質(zhi)量(liang)不良而造成的(de)損(sun)失(shi)是(shi)驚人的(de)，問(wen)題(ti)發(fa)生之(zhi)后，采購方需要(yao)投入很大精力和成本進行(xing)問(wen)題(ti)的(de)解決和補救。雖說“亡羊補牢，猶未(wei)晚也”，但(dan)如果能以(yi)“第一次就把事情做對”的(de)思想來(lai)管理質(zhi)量(liang)，預防問(wen)題(ti)的(de)發(fa)生，將更有利平(ping)衡質(zhi)量(liang)與成本二(er)者之(zhi)間的(de)關系(xi)。如何在采購中預防質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)的(de)發(fa)生，以(yi)下(xia)六種(zhong)措施將非常有效：
第一，建(jian)立分(fen)工(gong)明確的(de)(de)(de)組織機(ji)構(gou)。目前，越來(lai)越多的(de)(de)(de)大型OEM公司把供(gong)(gong)應商(shang)(shang)開發(fa)和(he)供(gong)(gong)應商(shang)(shang)管(guan)理(li)(li)職能(neng)從采購管(guan)理(li)(li)中分(fen)開，分(fen)別成(cheng)立獨立的(de)(de)(de)資源開發(fa)與(yu)資源管(guan)理(li)(li)部門，并設(she)置(zhi)專人對(dui)供(gong)(gong)應商(shang)(shang)質量(liang)進(jin)行(xing)(xing)管(guan)理(li)(li)。供(gong)(gong)應商(shang)(shang)質量(liang)管(guan)理(li)(li)包括與(yu)供(gong)(gong)應商(shang)(shang)績效(xiao)(xiao)相(xiang)關的(de)(de)(de)原(yuan)材料(liao)品(pin)質、成(cheng)本(ben)、交貨期及服務(wu)等各(ge)(ge)項(xiang)指標的(de)(de)(de)管(guan)理(li)(li)。明確的(de)(de)(de)分(fen)工(gong)帶來(lai)明確的(de)(de)(de)職責：供(gong)(gong)應商(shang)(shang)開發(fa)工(gong)程(cheng)師負責對(dui)供(gong)(gong)應商(shang)(shang)的(de)(de)(de)產品(pin)符合(he)性及技術工(gong)藝能(neng)力進(jin)行(xing)(xing)初(chu)步評(ping)估(gu)；供(gong)(gong)應商(shang)(shang)質量(liang)工(gong)程(cheng)師會在生(sheng)(sheng)產過程(cheng)中運用(yong)各(ge)(ge)種(zhong)系(xi)統工(gong)具對(dui)供(gong)(gong)應商(shang)(shang)的(de)(de)(de)質量(liang)績效(xiao)(xiao)進(jin)行(xing)(xing)有效(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)管(guan)理(li)(li)和(he)定期的(de)(de)(de)評(ping)估(gu)。這樣(yang)的(de)(de)(de)管(guan)理(li)(li)結構(gou)有效(xiao)(xiao)地控制(zhi)和(he)預防了(le)采購質量(liang)風險的(de)(de)(de)發(fa)生(sheng)(sheng)。
第二，執(zhi)行清(qing)晰的(de)供應商認(ren)證程(cheng)序。對(dui)潛在供應商進行認(ren)真(zhen)的(de)審核與認(ren)證是(shi)全面了(le)解供應商能(neng)(neng)力(li)的(de)最好手段(duan)。通過(guo)供應商的(de)現(xian)場審核，采購方(fang)可以全面了(le)解供應商的(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)運(yun)營(ying)狀況(kuang)、技(ji)術水(shui)平、研發能(neng)(neng)力(li)、管(guan)理(li)體系及(ji)信息化程(cheng)度，這為(wei)避免采購風險的(de)發生(sheng)(sheng)奠(dian)定了(le)基礎(chu)。審核的(de)內容包括質量認(ren)證體系、設備(bei)與工(gong)藝能(neng)(neng)力(li)、研發能(neng)(neng)力(li)、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)流程(cheng)及(ji)過(guo)程(cheng)控制、生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)能(neng)(neng)力(li)及(ji)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)飽和(he)度、財務(wu)狀況(kuang)、訂單管(guan)理(li)、客(ke)戶(hu)管(guan)理(li)及(ji)客(ke)戶(hu)服務(wu)、原材料管(guan)理(li)、員工(gong)素(su)質和(he)環保措施等。
第三，定期(qi)評(ping)估供應(ying)商的(de)績(ji)效(xiao)(xiao)。對供應(ying)商進行定期(qi)評(ping)估可(ke)以使采購方(fang)及(ji)時了解和把握供應(ying)商各(ge)方(fang)面的(de)情況變(bian)化(hua)，以便隨時對其技術(shu)能力(li)(li)、管理能力(li)(li)、供應(ying)能力(li)(li)及(ji)各(ge)種(zhong)風險做出科學的(de)推斷。主(zhu)要評(ping)估的(de)指標包括供應(ying)能力(li)(li)、國際化(hua)/本土化(hua)能力(li)(li)、研(yan)發與創新(xin)能力(li)(li)、主(zhu)動(dong)性(xing)與靈活性(xing)、信息(xi)化(hua)能力(li)(li)、品(pin)質績(ji)效(xiao)(xiao)、運送績(ji)效(xiao)(xiao)、倉儲優(you)勢、服務(wu)績(ji)效(xiao)(xiao)、價格方(fang)法、財務(wu)優(you)勢、利潤與庫存周轉率及(ji)潛在風險。
第四，制定明確的(de)質量標準，并及(ji)時(shi)傳(chuan)達(da)給供(gong)應商。清晰明確的(de)需求是與供(gong)應商溝通過程中的(de)關(guan)鍵(jian)。在(zai)很多時(shi)候，標準不(bu)清楚是導致(zhi)元器件(jian)質量問(wen)題的(de)主要原因，造成了修改/更新費用的(de)增加及(ji)交(jiao)貨期延遲。
第五(wu)，協助供應商(shang)改善產(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)。在很多情況下，采(cai)購方派(pai)出質(zhi)(zhi)量(liang)控(kong)制或技術人員(yuan)與供應商(shang)共同探討(tao)改善產(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)的途(tu)徑，能有效(xiao)提高質(zhi)(zhi)量(liang)改進(jin)的效(xiao)率。雖然，這種做(zuo)法表面上增加了一些成(cheng)本，但它卻加快了產(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)的改善速度，使企業的整體質(zhi)(zhi)量(liang)成(cheng)本得以下降。
第六，提高采(cai)(cai)購(gou)人(ren)員(yuan)的(de)(de)素質(zhi)。高素質(zhi)的(de)(de)采(cai)(cai)購(gou)團隊(dui)能使供(gong)應管(guan)理(li)(li)具(ju)有(you)(you)高效率，并能在追求(qiu)成(cheng)(cheng)本降(jiang)低的(de)(de)同時，科(ke)學地判(pan)斷(duan)和預防采(cai)(cai)購(gou)風險。良(liang)好(hao)的(de)(de)溝通(tong)能力、對原材(cai)料市場(chang)的(de)(de)熟悉程度及市場(chang)敏感(gan)度決定了(le)采(cai)(cai)購(gou)人(ren)員(yuan)能否有(you)(you)效控(kong)制風險的(de)(de)發(fa)(fa)生。有(you)(you)些采(cai)(cai)購(gou)人(ren)員(yuan)為達到(dao)降(jiang)低成(cheng)(cheng)本的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，沒(mei)有(you)(you)針對現有(you)(you)成(cheng)(cheng)本進行認真分析，而(er)采(cai)(cai)取一(yi)味打(da)壓供(gong)應商價(jia)格的(de)(de)方法，往(wang)往(wang)迫使供(gong)應商選擇未(wei)達標準的(de)(de)廉價(jia)材(cai)料進行生產，或降(jiang)低生產過程中的(de)(de)質(zhi)量(liang)控(kong)制標準，結果導致質(zhi)量(liang)事故頻繁發(fa)(fa)生，這使采(cai)(cai)購(gou)方用(yong)來(lai)處理(li)(li)質(zhi)量(liang)問題(ti)的(de)(de)成(cheng)(cheng)本遠(yuan)遠(yuan)超(chao)過了(le)原材(cai)料降(jiang)價(jia)帶來(lai)的(de)(de)成(cheng)(cheng)本節(jie)約，得不償(chang)失。因此，培養和提高采(cai)(cai)購(gou)人(ren)員(yuan)的(de)(de)素質(zhi)，建(jian)立高效率的(de)(de)采(cai)(cai)購(gou)團隊(dui)是(shi)非常重(zhong)要的(de)(de)一(yi)環。
通(tong)過以(yi)(yi)(yi)上(shang)六大措(cuo)施，可以(yi)(yi)(yi)有效預防質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)的(de)(de)發(fa)生，同時可以(yi)(yi)(yi)避(bi)免因質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)引起的(de)(de)交易不愉快。長期、穩定的(de)(de)合作對(dui)于(yu)企業(ye)降低采購成本具有積極的(de)(de)作用。
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