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在參(can)加展會、閱讀(du)行業(ye)媒體的(de)時候，你一定留心(xin)過登載的(de)工(gong)業(ye)品廣(guang)告(gao)(gao)，你是否覺得，國(guo)內工(gong)業(ye)品牌的(de)廣(guang)告(gao)(gao)大(da)多枯燥乏味，平淡無奇，甚至惹人討厭呢？相信(xin)大(da)多數人一定會說是。反(fan)觀(guan)外資(zi)工(gong)業(ye)品牌的(de)廣(guang)告(gao)(gao)，則(ze)情況大(da)有不同(tong)。它們中(zhong)的(de)許多都注重創意(yi)，表達新穎
一(yi)、 ; 流(liu)程(cheng)業務中(zhong)的知識(shi)(shi)管理(li)思維 1）流(liu)程(cheng)源于被驗證的知識(shi)(shi)和實踐 流(liu)程(cheng)中(zhong)的業務活動(dong)，以達(da)成績效(xiao)為目標，自覺(jue)不(bu)自覺(jue)地應(ying)用知識(shi)(shi)。流(liu)程(cheng)應(ying)用到不(bu)同產品(pin)、不(bu)同項(xiang)目時，使用的
3.邏輯(ji)性 邏輯(ji)性問題(ti)，通常我會把它理(li)解為是(shi)端到(dao)(dao)端的流程設計。針對(dui)這一(yi)點，我的方法論(lun)里面(mian)有一(yi)點，就是(shi)能夠在管理(li)中找到(dao)(dao)對(dui)應(ying)的“管理(li)對(dui)象(xiang)”——比如說在采(cai)購板塊里面(mian)，我能夠找到(dao)(dao)“供
被(bei)稱為“科學(xue)管理之父和工業(ye)工程(cheng)之父”的泰勒(Taylor.F.w，1856一1915)，出身于(yu)費(fei)(fei)城(cheng)一個律師家庭。中(zhong)學(xue)時因夜讀過(guo)度(du)，視力受損(sun)，雖考上哈佛大學(xue)亦未能就讀。1875年進一家小廠(chang)當徒工.三年后轉人費(fei)(fei)城(cheng)米德(de)瓦爾
降(jiang)低生(sheng)產(chan)成本，提升生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv) ------談企業(ye)實施精益生(sheng)產(chan)的(de)意義 我(wo)國制造(zao)業(ye)總體規(gui)模雖然名(ming)列世界第四位，但僅相當(dang)于美(mei)國的(de)1/5、日本的(de)1/4；制造(zao)業(ye)的(de)人均勞動生(sheng)產(chan)率(lv)遠遠落后于發達國家，僅為(wei)(wei)美(mei)國的(de)1/25、日本的(de)1/26。這是(shi)因為(wei)(wei)都和(he)高成本低
全(quan)球(qiu)工(gong)業(ye)(ye)化(hua)發展(zhan)將(jiang)進入工(gong)業(ye)(ye)4.0的(de)時代。那么工(gong)業(ye)(ye)發展(zhan)的(de)各個階(jie)段具體(ti)是(shi)指什么呢？ 第(di)(di)(di)一，工(gong)業(ye)(ye)1.0的(de)階(jie)段，就是(shi)第(di)(di)(di)一次工(gong)業(ye)(ye)革命，從18世紀60年(nian)代至19世紀中(zhong)葉，工(gong)業(ye)(ye)化(hua)程度僅(jin)僅(jin)是(shi)以蒸(zheng)汽為動力的(de)初級機械(xie)化(hua)。 第(di)(di)(di)二，工(gong)業(ye)(ye)2.0的(de)階(jie)段，是(shi)第(di)(di)(di)
分享(xiang)的提綱，就這里所列出來(lai)的4部分： a) 流程規劃基本(ben)內涵(han) b) 流程規劃核心要點(dian) c) 流程規劃成(cheng)果應用 d) 流程規劃常見(jian)問題 今天晚上(shang)的分享(xiang)，重點(dian)會在第一
日本IE協會（JIIE）成立于1959年。當時對IE的(de)(de)定義(yi)是在美國AIIE于1955年的(de)(de)定義(yi)的(de)(de)基(ji)礎上略加(jia)修(xiu)改而(er)制定的(de)(de)。其定義(yi)如(ru)下：“IE是對人(ren)、材料、設備(bei)所(suo)集(ji)成的(de)(de)系(xi)統進行設計、改善和(he)實施。為了(le)對系(xi)統的(de)(de)成果進行確定、預測(ce)和(he)評(ping)價，在
分(fen)享一(yi)(yi)下工業工程工作(zuo)(zuo)研(yan)究(jiu)中(zhong)的聯機操作(zuo)(zuo)分(fen)析，在(zai)生產現場中(zhong)，常(chang)有(you)兩個(ge)(ge)或兩個(ge)(ge)以上的操作(zuo)(zuo)人員同時(shi)(shi)對一(yi)(yi)臺設備或一(yi)(yi)項工作(zuo)(zuo)進行操作(zuo)(zuo)，稱(cheng)為聯機操作(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)業。在(zai)聯機操作(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)業中(zhong)人和(he)機器的動作(zuo)(zuo)同時(shi)(shi)完成為最佳(jia)，消除工作(zuo)(zuo)中(zhong)的等待，縮短工作(zuo)(zuo)的周(zhou)期時(shi)(shi)間。需要注意，之(zhi)前分(fen)享的
上(shang)次談到，中國制造業(ye)需(xu)要(yao)什么(me)樣(yang)的(de)“自動化”（Automation），我的(de)觀點是(shi)：第一步，先“省(sheng)力”，再“省(sheng)人(ren)”，也就是(shi)首先通過(guo)作業(ye)改(gai)善來節省(sheng)
流(liu)(liu)程業務中(zhong)的(de)(de)(de)知識(shi)管理思維 1）流(liu)(liu)程源(yuan)于被驗證的(de)(de)(de)知識(shi)和實踐 制(zhi)定流(liu)(liu)程的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)尋求的(de)(de)(de)是“以規則的(de)(de)(de)確定性應對結果的(de)(de)(de)不(bu)確定性（任(ren)正非(fei)語(yu)）”，從而(er)打破組織運作過(guo)程中(zhong)的(de)(de)(de)黑箱，確保達(da)成(cheng)目標，服務好(hao)客戶需(xu)求。這意味著流(liu)(liu)
分享一下雙手作業分析，通過(guo)研究生產系(xi)統工(gong)序(xu)內的(de)人員(yuan)的(de)雙手作業情(qing)況(kuang)，使(shi)左右手的(de)動(dong)作盡量平衡，避免獨臂式的(de)作業浪費，以及發現伸手尋找多余的(de)動(dong)作。另外(wai)，我們還(huan)要考慮(lv)作業臺工(gong)具、物(wu)料、設備的(de)擺(bai)放，對(dui)于左右手來說(shuo)是否合理解(jie)決這些問(wen)題，使(shi)動(dong)作規(gui)范(fan)化(hua)，并(bing)
大(da)家好，我是(shi)益至講壇的(de)小編，歡迎大(da)家閱讀本期益至講壇的(de)內容。 - 1 - IE改善，工業工程改善是(shi)對(dui)有關人員、物資、設(she)備、能源和(he)信息等組成的(de)整體系統(Integrated System)進行設(she)計(ji)、改進和(he)實(shi)施的(de)學科。它應用數學、物
; 隨著人力成本(ben)的越來越高企，國內許多有(you)實力的企業正在尋求用機器替(ti)代人工的嘗試，即所謂(wei)的“自動化”改造，為(wei)了迎合(he)這種(zhong)需(xu)求，許多自動化設(she)備公司也(ye)應運而(er)生，市場似(si)乎紅紅火火，好像大(da)家都是(shi)(shi)贏家。可(ke)是(shi)(shi)
人(ren)：指制造產(chan)品的(de)人(ren)員； 機：指制造產(chan)品所(suo)(suo)用的(de)設備(bei)； 料(liao)：指制造產(chan)品所(suo)(suo)使用的(de)原(yuan)材料(liao)； 法(fa)：指制造產(chan)品所(suo)(suo)使用的(de)方法(fa)； 環：指產(chan)品制造過程中(zhong)所(suo)(suo)處的(de)環境。 這五
工(gong)業工(gong)程(cheng)中方法研究的內容(rong)包括三個部分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)，分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)別是程(cheng)序分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)析、操作(zuo)(zuo)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)析和(he)動作(zuo)(zuo)分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)析。首先，程(cheng)序分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)析主要是用e c r n取(qu)消(xiao)、合(he)并(bing)、重組、簡化這四個原則來進行(xing)。程(cheng)序分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)析的主要目(mu)的是，一是取(qu)消(xiao)不必要的程(cheng)序，合(he)并(bing)一些過(guo)于(yu)細分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)和(he)重復(fu)的工(gong)作(zuo)(zuo)，改(gai)變部分(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)布(bu)局，以
經(jing)濟增(zeng)(zeng)長稍為(wei)放慢速度，國內(nei)的(de)(de)工(gong)業(ye)(ye)(ye)品行業(ye)(ye)(ye)立即狼藉一片。7%以上的(de)(de)增(zeng)(zeng)長速度，幾十萬億(yi)的(de)(de)基數，單就每年的(de)(de)凈增(zeng)(zeng)長額度也是一個(ge)天文(wen)數字，為(wei)什(shen)么我們(men)的(de)(de)工(gong)業(ye)(ye)(ye)品企業(ye)(ye)(ye)，在存量巨大、增(zeng)(zeng)量龐大的(de)(de)經(jing)濟背(bei)景下，總是感受不到(dao)夏日的(de)(de)明媚，而一直籠罩在冬(dong)日的(de)(de)陰(yin)
人(ren)(ren)(ren)機(ji)操(cao)(cao)作(zuo)分(fen)析(xi)是應用(yong)于機(ji)械作(zuo)業的(de)一(yi)種(zhong)最常用(yong)的(de)分(fen)析(xi)技術，通(tong)(tong)過對某(mou)一(yi)項作(zuo)業的(de)現場觀察(cha)，記(ji)錄(lu)操(cao)(cao)作(zuo)者和(he)機(ji)器設備在同一(yi)時間的(de)工作(zuo)情況(kuang)，并加(jia)以(yi)分(fen)析(xi)，尋(xun)找(zhao)合理的(de)操(cao)(cao)作(zuo)方法使人(ren)(ren)(ren)和(he)機(ji)器配合更加(jia)協調，以(yi)充分(fen)發(fa)揮(hui)人(ren)(ren)(ren)和(he)機(ji)器效率的(de)技術，人(ren)(ren)(ren)機(ji)操(cao)(cao)作(zuo)分(fen)析(xi)，通(tong)(tong)過人(ren)(ren)(ren)機(ji)操(cao)(cao)作(zuo)圖進行。
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建立供(gong)(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)的(de)(de)戰略合(he)作伙(huo)伴(ban)關系(xi)，也(ye)就是(shi)(shi)供(gong)(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)中(zhong)各節(jie)點(dian)(dian)企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)之間的(de)(de)關系(xi)，對制造業(ye)(ye)(ye)(ye)來說(shuo)，主要是(shi)(shi)供(gong)(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)商與制造商的(de)(de)關系(xi)。供(gong)(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)管理戰略的(de)(de)關注的(de)(de)重點(dian)(dian)不是(shi)(shi)企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)向顧客提供(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)產(chan)品(pin)或(huo)服務本身給企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)增加的(de)(de)競爭優勢(shi)，而是(shi)(shi)產(chan)品(pin)或(huo)服務在企(qi)業(ye)(ye)(ye)(ye)內部(bu)和整個(ge)供(gong)(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)中(zhong)運(yun)動(dong)的(de)(de)流程所
在競(jing)爭日益全(quan)球化，市場需求瞬息(xi)萬變的(de)今天，當(dang)企業有了(le)正確(que)的(de)戰(zhan)略定位后，卓越的(de)生產(chan)力已成為競(jing)爭優(you)勢的(de)根(gen)本(ben)(ben)；如(ru)(ru)何(he)以最經濟的(de)方(fang)法實現高效(xiao)率、低成本(ben)(ben)、快速響應市場需求、保證(zheng)產(chan)品質量的(de)一(yi)致性(xing)，如(ru)(ru)何(he)獲得(de)綜合效(xiao)益的(de)持(chi)續改(gai)善，是企業面臨的(de)共(gong)同課題。工(gong)業