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人機(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)分析是應用于機(ji)械作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業的(de)一(yi)種最(zui)常(chang)用的(de)分析技術(shu)，通過(guo)對某一(yi)項作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業的(de)現場觀察，記錄操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)者和(he)機(ji)器設備在(zai)同一(yi)時間(jian)的(de)工作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)情況，并加以分析，尋找合(he)理的(de)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)方法使(shi)人和(he)機(ji)器配合(he)更加協調，以充分發揮人和(he)機(ji)器效(xiao)率的(de)技術(shu)，人機(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)分析，通過(guo)人機(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)圖進行。
全球工(gong)業(ye)(ye)化(hua)發展將進入(ru)工(gong)業(ye)(ye)4.0的(de)時代。那么(me)工(gong)業(ye)(ye)發展的(de)各個階(jie)(jie)段(duan)具體是(shi)(shi)指(zhi)什么(me)呢？ 第(di)一(yi)，工(gong)業(ye)(ye)1.0的(de)階(jie)(jie)段(duan)，就(jiu)是(shi)(shi)第(di)一(yi)次工(gong)業(ye)(ye)革命，從18世紀60年代至19世紀中葉，工(gong)業(ye)(ye)化(hua)程度(du)僅(jin)僅(jin)是(shi)(shi)以蒸(zheng)汽為動(dong)力(li)的(de)初級機械化(hua)。 第(di)二，工(gong)業(ye)(ye)2.0的(de)階(jie)(jie)段(duan)，是(shi)(shi)第(di)
一、 流(liu)程(cheng)(cheng)業(ye)務(wu)中(zhong)的(de)知(zhi)(zhi)識管理思維 1）流(liu)程(cheng)(cheng)源于(yu)被驗(yan)證的(de)知(zhi)(zhi)識和實踐 流(liu)程(cheng)(cheng)中(zhong)的(de)業(ye)務(wu)活(huo)動，以達成績效為目標，自(zi)覺(jue)不(bu)自(zi)覺(jue)地應用(yong)(yong)知(zhi)(zhi)識。流(liu)程(cheng)(cheng)應用(yong)(yong)到(dao)不(bu)同(tong)產品、不(bu)同(tong)項(xiang)目時，使用(yong)(yong)的(de)
分(fen)(fen)享一下雙(shuang)手(shou)(shou)(shou)作(zuo)(zuo)業分(fen)(fen)析，通過研究生產系統(tong)工序內的(de)(de)人員的(de)(de)雙(shuang)手(shou)(shou)(shou)作(zuo)(zuo)業情(qing)況(kuang)，使左(zuo)右(you)手(shou)(shou)(shou)的(de)(de)動(dong)作(zuo)(zuo)盡量(liang)平衡，避免(mian)獨臂(bei)式的(de)(de)作(zuo)(zuo)業浪費，以及發現伸手(shou)(shou)(shou)尋找多余的(de)(de)動(dong)作(zuo)(zuo)。另外，我們還要考(kao)慮作(zuo)(zuo)業臺工具、物料、設備(bei)的(de)(de)擺放，對于(yu)左(zuo)右(you)手(shou)(shou)(shou)來說是(shi)否合理解決這些問題，使動(dong)作(zuo)(zuo)規范(fan)化，并(bing)
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降低生(sheng)(sheng)產成(cheng)本，提升生(sheng)(sheng)產效率 ------談企業實施精益生(sheng)(sheng)產的意義 我國(guo)(guo)制造(zao)(zao)業總體規模(mo)雖然名列世界第四位，但(dan)僅相當于(yu)美國(guo)(guo)的1/5、日本的1/4；制造(zao)(zao)業的人均勞(lao)動生(sheng)(sheng)產率遠遠落后于(yu)發達國(guo)(guo)家，僅為(wei)美國(guo)(guo)的1/25、日本的1/26。這(zhe)是因為(wei)都和高成(cheng)本低
上(shang)次談(tan)到，中國制造(zao)業需要什么樣的“自動化”（Automation），我的觀點是：第(di)一步(bu)，先“省力”，再“省人”，也就(jiu)是首先通過作業改善來節省
在參加展會、閱讀行業(ye)(ye)媒體(ti)的(de)(de)時候，你(ni)一(yi)定(ding)留心過登載的(de)(de)工(gong)業(ye)(ye)品廣(guang)(guang)告(gao)，你(ni)是(shi)否覺得(de)，國(guo)內工(gong)業(ye)(ye)品牌的(de)(de)廣(guang)(guang)告(gao)大多枯燥乏味(wei)，平淡無奇，甚至惹人討厭(yan)呢？相信大多數人一(yi)定(ding)會說是(shi)。反觀外資工(gong)業(ye)(ye)品牌的(de)(de)廣(guang)(guang)告(gao)，則(ze)情況大有不同。它們中的(de)(de)許多都注重創意(yi)，表達新穎
人(ren)(ren)：指制(zhi)造產(chan)品(pin)(pin)的人(ren)(ren)員(yuan)； 機(ji)：指制(zhi)造產(chan)品(pin)(pin)所(suo)用的設備； 料(liao)：指制(zhi)造產(chan)品(pin)(pin)所(suo)使(shi)用的原材料(liao)； 法：指制(zhi)造產(chan)品(pin)(pin)所(suo)使(shi)用的方法； 環：指產(chan)品(pin)(pin)制(zhi)造過程中所(suo)處(chu)的環境。 這五
建立供(gong)應(ying)鏈的(de)(de)戰略(lve)合作伙(huo)伴關(guan)(guan)系，也就是(shi)供(gong)應(ying)鏈中各節點(dian)企業(ye)(ye)之間的(de)(de)關(guan)(guan)系，對制(zhi)造業(ye)(ye)來說，主(zhu)要(yao)是(shi)供(gong)應(ying)商(shang)與制(zhi)造商(shang)的(de)(de)關(guan)(guan)系。供(gong)應(ying)鏈管理戰略(lve)的(de)(de)關(guan)(guan)注的(de)(de)重點(dian)不是(shi)企業(ye)(ye)向顧客提供(gong)的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)或服務本身給企業(ye)(ye)增加的(de)(de)競爭優勢，而(er)是(shi)產(chan)(chan)品(pin)或服務在(zai)企業(ye)(ye)內部和整個供(gong)應(ying)鏈中運動的(de)(de)流程所
工(gong)業工(gong)程中方法研究的內容包括(kuo)三個部(bu)分(fen)(fen)，分(fen)(fen)別是(shi)程序(xu)分(fen)(fen)析(xi)(xi)、操(cao)作(zuo)分(fen)(fen)析(xi)(xi)和(he)動作(zuo)分(fen)(fen)析(xi)(xi)。首先，程序(xu)分(fen)(fen)析(xi)(xi)主要是(shi)用e c r n取(qu)消、合并(bing)、重(zhong)組(zu)、簡(jian)化這四個原則來進行。程序(xu)分(fen)(fen)析(xi)(xi)的主要目的是(shi)，一(yi)是(shi)取(qu)消不(bu)必要的程序(xu)，合并(bing)一(yi)些(xie)過于細分(fen)(fen)和(he)重(zhong)復的工(gong)作(zuo)，改變部(bu)分(fen)(fen)布(bu)局，以
大(da)家(jia)好，我是益至講壇的(de)小編，歡迎大(da)家(jia)閱(yue)讀本期(qi)益至講壇的(de)內容(rong)。 - 1 - IE改善(shan)，工業(ye)工程改善(shan)是對有關人員(yuan)、物資、設備、能源和(he)信息等組成(cheng)的(de)整(zheng)體系統(tong)(Integrated System)進行設計(ji)、改進和(he)實(shi)施(shi)的(de)學(xue)科(ke)。它應用數(shu)學(xue)、物
被稱為“科學(xue)管理之父(fu)和工(gong)業工(gong)程(cheng)之父(fu)”的泰勒(Taylor.F.w，1856一1915)，出身于(yu)費城一個(ge)律師家(jia)庭(ting)。中(zhong)學(xue)時因夜讀(du)(du)過度，視力受損，雖考上哈佛大學(xue)亦未(wei)能就讀(du)(du)。1875年進一家(jia)小(xiao)廠當徒(tu)工(gong).三年后轉人(ren)費城米德瓦爾
日本IE協會(hui)（JIIE）成立于1959年(nian)。當時(shi)對IE的(de)定(ding)(ding)(ding)義是在美國AIIE于1955年(nian)的(de)定(ding)(ding)(ding)義的(de)基礎上略加(jia)修改而制定(ding)(ding)(ding)的(de)。其定(ding)(ding)(ding)義如(ru)下：“IE是對人(ren)、材料、設備所集(ji)成的(de)系(xi)(xi)統進(jin)行(xing)設計、改善和實施。為了對系(xi)(xi)統的(de)成果進(jin)行(xing)確定(ding)(ding)(ding)、預測和評價(jia)，在
分享的(de)提綱(gang)，就這里所(suo)列出(chu)來的(de)4部分： a) 流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)規(gui)劃(hua)基本內涵(han) b) 流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)規(gui)劃(hua)核心要點(dian) c) 流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)規(gui)劃(hua)成果(guo)應用 d) 流(liu)(liu)(liu)程(cheng)(cheng)規(gui)劃(hua)常見問(wen)題 今天晚上的(de)分享，重(zhong)點(dian)會在第一
經(jing)濟增(zeng)(zeng)長(chang)稍為放(fang)慢速(su)度，國(guo)內的(de)(de)工業(ye)品(pin)(pin)行業(ye)立即(ji)狼(lang)藉一(yi)片。7%以上的(de)(de)增(zeng)(zeng)長(chang)速(su)度，幾(ji)十(shi)萬億(yi)的(de)(de)基數，單就(jiu)每年的(de)(de)凈增(zeng)(zeng)長(chang)額度也是(shi)一(yi)個天文數字，為什么(me)我(wo)們的(de)(de)工業(ye)品(pin)(pin)企業(ye)，在(zai)存量巨(ju)大(da)、增(zeng)(zeng)量龐大(da)的(de)(de)經(jing)濟背景下，總是(shi)感受不(bu)到夏日(ri)的(de)(de)明媚(mei)，而(er)一(yi)直籠罩(zhao)在(zai)冬(dong)日(ri)的(de)(de)陰(yin)
3.邏(luo)輯(ji)性 邏(luo)輯(ji)性問(wen)題，通常我(wo)(wo)會把它(ta)理解為是端(duan)到端(duan)的(de)流程設計。針(zhen)對(dui)這一點，我(wo)(wo)的(de)方(fang)法(fa)論里面(mian)有一點，就是能(neng)夠在管理中找(zhao)到對(dui)應的(de)“管理對(dui)象”——比如說在采購板塊里面(mian)，我(wo)(wo)能(neng)夠找(zhao)到“供
在競爭(zheng)日益(yi)全球化，市(shi)(shi)場(chang)需求(qiu)瞬(shun)息(xi)萬變(bian)的(de)(de)今天(tian)，當企業有了正(zheng)確(que)的(de)(de)戰略定位(wei)后(hou)，卓越的(de)(de)生產(chan)力已成為競爭(zheng)優(you)勢的(de)(de)根本；如何(he)以最(zui)經濟的(de)(de)方(fang)法實現高效率、低成本、快速響應市(shi)(shi)場(chang)需求(qiu)、保證產(chan)品質量的(de)(de)一致性，如何(he)獲得綜合效益(yi)的(de)(de)持續改(gai)善，是企業面(mian)臨(lin)的(de)(de)共同課題。工(gong)業
流(liu)(liu)程(cheng)業務(wu)(wu)中的(de)(de)知(zhi)識管理思(si)維 1）流(liu)(liu)程(cheng)源(yuan)于被(bei)驗證的(de)(de)知(zhi)識和(he)實踐 制定流(liu)(liu)程(cheng)的(de)(de)目的(de)(de)尋求的(de)(de)是“以規則的(de)(de)確(que)定性應對結果(guo)的(de)(de)不確(que)定性（任(ren)正非語）”，從而打破(po)組織運作(zuo)過程(cheng)中的(de)(de)黑箱，確(que)保達(da)成目標，服(fu)務(wu)(wu)好客戶(hu)需求。這意味著流(liu)(liu)
分享(xiang)一(yi)下工業(ye)工程工作(zuo)(zuo)研(yan)究中(zhong)的(de)(de)聯機(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)分析，在生產現(xian)場中(zhong)，常有(you)兩個(ge)或兩個(ge)以(yi)上的(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)人(ren)員同時對一(yi)臺(tai)設備或一(yi)項工作(zuo)(zuo)進行操(cao)作(zuo)(zuo)，稱(cheng)為(wei)聯機(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)業(ye)。在聯機(ji)操(cao)作(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)業(ye)中(zhong)人(ren)和(he)機(ji)器的(de)(de)動作(zuo)(zuo)同時完成為(wei)最佳，消除工作(zuo)(zuo)中(zhong)的(de)(de)等待，縮(suo)短(duan)工作(zuo)(zuo)的(de)(de)周期時間。需要注意，之前(qian)分享(xiang)的(de)(de)
隨著人力成本的越來越高企，國內(nei)許多有實(shi)力的企業正在尋求(qiu)用(yong)機器替代人工(gong)的嘗試(shi)，即所謂(wei)的“自動(dong)(dong)化”改造，為了迎(ying)合這種需(xu)求(qiu)，許多自動(dong)(dong)化設備公司也應運而生(sheng)，市場似乎紅紅火火，好像大家都(dou)是贏(ying)家。可是