分享的(de)提(ti)綱,就這里所列出來的(de)4部(bu)分: a) 流(liu)程(cheng)規劃(hua)基本(ben)內涵 b) 流(liu)程(cheng)規劃(hua)核心要點(dian) c) 流(liu)程(cheng)規劃(hua)成(cheng)果(guo)應用 d) 流(liu)程(cheng)規劃(hua)常見(jian)問題 今天(tian)晚上的(de)分享,重點(dian)會在(zai)第一
上次談到,中國制造業需要什么樣的“自動化”(Automation),我的觀(guan)點是(shi):第(di)一步,先“省(sheng)力”,再“省(sheng)人”,也就是(shi)首先通過作業改善來節省(sheng)
人(ren)機(ji)操作(zuo)(zuo)分(fen)析(xi)是應用于機(ji)械作(zuo)(zuo)業(ye)的(de)一種(zhong)最常用的(de)分(fen)析(xi)技術,通過(guo)對某一項作(zuo)(zuo)業(ye)的(de)現場觀察(cha),記(ji)錄操作(zuo)(zuo)者(zhe)和(he)機(ji)器設備在同一時間的(de)工作(zuo)(zuo)情況,并(bing)加以(yi)分(fen)析(xi),尋找合理的(de)操作(zuo)(zuo)方法使人(ren)和(he)機(ji)器配合更加協調,以(yi)充分(fen)發揮(hui)人(ren)和(he)機(ji)器效率(lv)的(de)技術,人(ren)機(ji)操作(zuo)(zuo)分(fen)析(xi),通過(guo)人(ren)機(ji)操作(zuo)(zuo)圖進(jin)行。
在參(can)加展會(hui)、閱讀行業媒體的(de)(de)(de)(de)時候,你(ni)一(yi)定留心過登載的(de)(de)(de)(de)工(gong)業品廣(guang)告,你(ni)是否覺得,國內(nei)工(gong)業品牌的(de)(de)(de)(de)廣(guang)告大(da)多(duo)枯燥乏味,平淡無奇,甚至惹人(ren)(ren)討厭呢?相信大(da)多(duo)數人(ren)(ren)一(yi)定會(hui)說是。反觀外資工(gong)業品牌的(de)(de)(de)(de)廣(guang)告,則情況大(da)有不同。它們中的(de)(de)(de)(de)許多(duo)都(dou)注重創意,表達(da)新穎
大(da)家好,我是益至講壇(tan)(tan)的小編,歡(huan)迎大(da)家閱讀(du)本期益至講壇(tan)(tan)的內容。 - 1 - IE改善(shan),工業工程改善(shan)是對有關(guan)人員、物資、設備、能(neng)源和信息等組成的整體系統(tong)(Integrated System)進(jin)行設計(ji)、改進(jin)和實施(shi)的學科。它應用數(shu)學、物
被稱(cheng)為“科學(xue)(xue)管(guan)理(li)之父和(he)工(gong)業工(gong)程之父”的泰(tai)勒(Taylor.F.w,1856一1915),出身于費(fei)城(cheng)一個律師家(jia)庭。中學(xue)(xue)時因夜(ye)讀(du)(du)過(guo)度,視力受損,雖考(kao)上哈(ha)佛(fo)大學(xue)(xue)亦未能就讀(du)(du)。1875年進(jin)一家(jia)小(xiao)廠當(dang)徒工(gong).三年后(hou)轉人費(fei)城(cheng)米德瓦爾
建立供(gong)(gong)應(ying)鏈的(de)(de)戰(zhan)(zhan)略合作伙(huo)伴關(guan)系,也就(jiu)是供(gong)(gong)應(ying)鏈中(zhong)各節(jie)點(dian)企業(ye)之間(jian)的(de)(de)關(guan)系,對制造業(ye)來說,主要是供(gong)(gong)應(ying)商與制造商的(de)(de)關(guan)系。供(gong)(gong)應(ying)鏈管(guan)理戰(zhan)(zhan)略的(de)(de)關(guan)注(zhu)的(de)(de)重點(dian)不是企業(ye)向顧(gu)客提供(gong)(gong)的(de)(de)產(chan)品或服(fu)務本(ben)身給企業(ye)增加的(de)(de)競爭優勢(shi),而是產(chan)品或服(fu)務在企業(ye)內部和整(zheng)個供(gong)(gong)應(ying)鏈中(zhong)運動的(de)(de)流程(cheng)所
全球(qiu)工(gong)業(ye)(ye)(ye)化(hua)發展將進入工(gong)業(ye)(ye)(ye)4.0的(de)時代。那么工(gong)業(ye)(ye)(ye)發展的(de)各個階段(duan)(duan)具體是指什么呢? 第一,工(gong)業(ye)(ye)(ye)1.0的(de)階段(duan)(duan),就是第一次工(gong)業(ye)(ye)(ye)革命,從18世紀(ji)60年代至(zhi)19世紀(ji)中葉,工(gong)業(ye)(ye)(ye)化(hua)程度僅僅是以蒸汽為(wei)動力(li)的(de)初級機(ji)械(xie)化(hua)。 第二,工(gong)業(ye)(ye)(ye)2.0的(de)階段(duan)(duan),是第
流(liu)(liu)(liu)(liu)程(cheng)業務(wu)中的知識管理思(si)維 1)流(liu)(liu)(liu)(liu)程(cheng)源(yuan)于被(bei)驗證(zheng)的知識和實(shi)踐 制定(ding)流(liu)(liu)(liu)(liu)程(cheng)的目的尋求的是“以規則的確(que)(que)定(ding)性(xing)應對結果的不(bu)確(que)(que)定(ding)性(xing)(任正非語)”,從而打破組織(zhi)運作過程(cheng)中的黑箱(xiang),確(que)(que)保達成目標,服務(wu)好客戶需求。這意(yi)味(wei)著流(liu)(liu)(liu)(liu)
降低生(sheng)產成本,提升生(sheng)產效率 ------談(tan)企(qi)業(ye)實施精(jing)益生(sheng)產的(de)意(yi)義 我國制造(zao)業(ye)總(zong)體規模(mo)雖然名列世界第四位,但僅相當于(yu)美國的(de)1/5、日(ri)本的(de)1/4;制造(zao)業(ye)的(de)人(ren)均勞動生(sheng)產率遠遠落(luo)后(hou)于(yu)發達(da)國家,僅為美國的(de)1/25、日(ri)本的(de)1/26。這是因為都和高成本低
日(ri)本IE協會(JIIE)成立于1959年。當時對(dui)IE的(de)定義是(shi)在(zai)美國AIIE于1955年的(de)定義的(de)基(ji)礎(chu)上略(lve)加修改而制定的(de)。其(qi)定義如下(xia):“IE是(shi)對(dui)人、材(cai)料、設備所集成的(de)系統進(jin)行(xing)設計、改善和(he)實(shi)施(shi)。為了對(dui)系統的(de)成果(guo)進(jin)行(xing)確(que)定、預測(ce)和(he)評價,在(zai)
分(fen)享一(yi)下雙手作(zuo)業分(fen)析,通過(guo)研(yan)究(jiu)生產系統工序內的(de)人員的(de)雙手作(zuo)業情況(kuang),使(shi)左右(you)手的(de)動作(zuo)盡量平(ping)衡,避免獨(du)臂式的(de)作(zuo)業浪(lang)費,以及(ji)發現(xian)伸手尋找多余(yu)的(de)動作(zuo)。另外,我們還要考慮作(zuo)業臺工具、物料、設備的(de)擺放,對于左右(you)手來說是否合理解決這些(xie)問(wen)題,使(shi)動作(zuo)規范化,并
工業工程(cheng)中(zhong)方法(fa)研究的內(nei)容(rong)包括三個部(bu)分(fen)(fen)(fen),分(fen)(fen)(fen)別是(shi)程(cheng)序(xu)分(fen)(fen)(fen)析(xi)、操作分(fen)(fen)(fen)析(xi)和動作分(fen)(fen)(fen)析(xi)。首先,程(cheng)序(xu)分(fen)(fen)(fen)析(xi)主要(yao)是(shi)用e c r n取(qu)消、合并、重組、簡化(hua)這四個原則來進行。程(cheng)序(xu)分(fen)(fen)(fen)析(xi)的主要(yao)目的是(shi),一(yi)是(shi)取(qu)消不(bu)必要(yao)的程(cheng)序(xu),合并一(yi)些過于細分(fen)(fen)(fen)和重復(fu)的工作,改變部(bu)分(fen)(fen)(fen)布局,以
隨(sui)著人(ren)力成本(ben)的(de)越來越高(gao)企,國內許多有實力的(de)企業(ye)正(zheng)在尋求用機器替代人(ren)工的(de)嘗試(shi),即所謂的(de)“自(zi)(zi)動化”改造,為了迎合這(zhe)種需(xu)求,許多自(zi)(zi)動化設(she)備(bei)公司也(ye)應運而生(sheng),市(shi)場似乎紅(hong)紅(hong)火火,好像大家都(dou)是(shi)贏家。可(ke)是(shi)
<div id="img-content" style="margin:0px;padding:0px;color:#333333;font-family:-apple-system-
一、 流(liu)程業務(wu)中(zhong)的(de)知識管(guan)理思維 1)流(liu)程源(yuan)于被(bei)驗證(zheng)的(de)知識和實踐 流(liu)程中(zhong)的(de)業務(wu)活動,以達成績效為(wei)目標(biao),自覺(jue)不(bu)自覺(jue)地應用知識。流(liu)程應用到不(bu)同產品、不(bu)同項目時,使用的(de)
人:指(zhi)制(zhi)造(zao)產品(pin)的(de)人員; 機:指(zhi)制(zhi)造(zao)產品(pin)所用(yong)的(de)設備(bei); 料:指(zhi)制(zhi)造(zao)產品(pin)所使(shi)(shi)用(yong)的(de)原材料; 法:指(zhi)制(zhi)造(zao)產品(pin)所使(shi)(shi)用(yong)的(de)方法; 環(huan):指(zhi)產品(pin)制(zhi)造(zao)過程中所處的(de)環(huan)境(jing)。 這五
分(fen)享(xiang)一下(xia)工(gong)(gong)業(ye)工(gong)(gong)程工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)研(yan)究中的(de)(de)聯(lian)機操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)分(fen)析,在生產(chan)現場中,常有(you)兩(liang)個(ge)或兩(liang)個(ge)以上(shang)的(de)(de)操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)人(ren)員同時(shi)對一臺設備(bei)或一項工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)進行操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo),稱為(wei)聯(lian)機操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)。在聯(lian)機操(cao)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)中人(ren)和(he)機器的(de)(de)動作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)同時(shi)完成(cheng)為(wei)最(zui)佳(jia),消除工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)中的(de)(de)等待,縮(suo)短(duan)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)的(de)(de)周期時(shi)間。需要注意,之前分(fen)享(xiang)的(de)(de)
3.邏輯性(xing)(xing) 邏輯性(xing)(xing)問題(ti),通常(chang)我(wo)會(hui)把它理解為是端到端的流(liu)程(cheng)設計。針(zhen)對這一點,我(wo)的方(fang)法論里面有一點,就是能夠在管理中找到對應的“管理對象”——比如說在采購板塊里面,我(wo)能夠找到“供(gong)
經濟增(zeng)長稍為放慢速度,國(guo)內(nei)的(de)工業品行業立即狼藉一(yi)片。7%以(yi)上的(de)增(zeng)長速度,幾(ji)十萬億的(de)基數(shu)(shu),單就(jiu)每(mei)年的(de)凈增(zeng)長額度也是一(yi)個天文數(shu)(shu)字,為什么我們的(de)工業品企業,在存量巨大(da)、增(zeng)量龐大(da)的(de)經濟背景(jing)下,總是感受不(bu)到(dao)夏日的(de)明媚,而一(yi)直籠罩(zhao)在冬日的(de)陰(yin)
在競(jing)爭(zheng)日益全球化(hua),市場(chang)需求瞬息萬變的(de)(de)今天,當企業有了(le)正(zheng)確的(de)(de)戰略定位后,卓越的(de)(de)生產力已成(cheng)為競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)的(de)(de)根本;如何以最(zui)經(jing)濟(ji)的(de)(de)方法實現高效(xiao)率、低(di)成(cheng)本、快(kuai)速(su)響應市場(chang)需求、保證產品質(zhi)量的(de)(de)一致性,如何獲得(de)綜合效(xiao)益的(de)(de)持續(xu)改善,是企業面臨的(de)(de)共同課題。工(gong)業