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實戰型六西格瑪綠帶公開課

授課對象：
企業中高(gao)層(ceng)管理者，研(yan)發、工藝、品質、設(she)備、制(zhi)造等部門骨干人員，負責(ze)改善及革新(xin)項(xiang)目的(de)(de)骨干人員及對本(ben)課(ke)程(cheng)有興(xing)趣的(de)(de)人士。

課程背景：
高質量、低成本是企業生存和發展的根本，那么就要提高顧客的滿意度，產品一是不能有缺陷，二是不能流出；一旦發現問題必須快速、有效的解決；為了解決問題，六西格瑪方法成為了很多大企業技術、管理人員必備的技能；六西格瑪黑帶對于很多人來說，不容易掌握，學習難度較大，周期也較長通常在6-12個月，綠帶項目一般在3-6個月；六西格瑪黑帶在企業也難以大面積推廣，又有些特別復雜的問題，長期困擾現場，比如：
1）遇到多因素或復雜質量問題時，很難找到原因；
2）單個零件都沒有問題，但組裝后就出現性能/功能不良；
3）找出很多可能的原因，但試驗需要很長時間，又不能停線，耗不起；
4）出了問題，到底是生產過程問題？設計問題？又或是供應商來料問題？沒人說的清楚； 
這些復雜(za)問題，難已得到有效解決；要系統掌(zhang)握六西格瑪(ma)黑帶又不易(yi)(yi)，為了讓企業(ye)能快(kuai)速(su)解復雜(za)問題，做到易(yi)(yi)學，周期短(duan)，在1-2個月(yue)內解決，特(te)開發實(shi)戰型(xing)-六西格瑪(ma)綠帶課程。

培訓目標：
1）使學員結合自身企業及部門特點系統掌握六西格瑪的項目選擇、項目管理、各階段工具
應用等；
2）學員帶著項目進入課堂，帶著解決方案離開課堂；
3）掌握謝寧方法核心分析工(gong)具(ju)思路（三大工(gong)具(ju)）。

課程大綱：
第二階段：改進與控制階段（2天）
第五單元：I：改進階段
試驗設計基礎
試驗設計基礎術語
試驗設計的種類
試驗設計的發展
試驗設計的原則
試驗設計的基本步驟
全因子試驗設計
什么是2k試驗
烤面包案例
討論：提高面包口味
均衡性和正交性
試驗數據分析：函數；擬合值、殘差計算：
部分因子試驗
相關術語
混雜
分辨率
分析混雜情況的經驗法則
響應曲面設計基本概念
使用場合
使用條件
方法
最速上升路徑POA
分析步驟
案例說明
課堂練習
田口設計方法
內表/外表
田口DOE創建
田口DOE分析
第六單元：C：控制階段
控制介紹
控制的目的
控制階段的一些常見做法
控制計劃
SPC原理
SPC起源
SPC特點
SPC的作用
控制圖原理
分析用與控制用控制圖
極值設計與統計公差設計
什么是極值設計
什么是統計公差設計
Minitab仿真
控制界線的由來
兩類變差原因
如何制定合理的控制限
休哈特控制圖基本原則
SPC常規控制圖
計量型常規控制圖（I-MR圖/Xbar-R圖/Xbar-S圖）
計數型常規控制圖（NP圖/P圖；U圖/C圖）
預控制圖
預控制的規則
防呆法
十大原理簡介
總結回顧
學員問題解答
學員(yuan)總結，可以實(shi)現轉化(hua)的工作(zuo)計劃

講師介紹：
劉梁平老師：
教育及資格認證：
TWI、現場改善、質量改善咨詢師、培訓師
南昌大學 質量管理專業
六西格瑪黑帶
講師經歷及專長： 
劉老師曾任職深圳信維通信，擔任品質&制造經理。在工作期間，企業獲三星審核A級；實現華為全年零投訴；為集團培養了一批生產主管；同時通過盤活閑置資產，為公司每年獲利30萬以上；通過精益布局提高生產效率40%以上；并解決多件嚴重質量產品問題（每件收益100萬以上/年）
曾任職某汽車用品制造企業，擔任副總經理，在職期間，使公司順利獲得TS16949認證；公司產值同比增加2倍；采購總成本下降5%~10%；任職內無安全事故發生
曾任職某科技股份公司，擔任體系主管&QE，任職期間，幫助企業一次性通過ISO9001及ISO14001體系認證；并帶領企業成功通過了Nokia, Samsung, Moto, Apple, Flextronic等500強企業的審核；通過改善項目將電鍍不良黑白點不良率由9.6%下降到2.4%
基于多年制造、質量管理經驗及現場團隊管理經驗，劉老師尤其擅長基層管理者的培養以及現場質量效率的改善，劉老師擁擅長領域有：
質量改善系列（Shainin復雜問題快改法、SIX SIGMA相關工具應用、質量管理各大工具、TS16949體系運作……）
基層管理者培養(yang)系(xi)列（ TWI一線主(zhu)管管理技能提(ti)升、 TWI之JI工作(zuo)教導、 TWI之JR工作(zuo)關系(xi)、 TWI之JM工作(zuo)改善……）

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