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PFMEA的(de)流程課程

一、課程特點
結合(he)豐富的(de)實(shi)(shi)(shi)際案例(li)，系(xi)統(tong)地講解新版(ban)(ban)FMEA(第四版(ban)(ban))的(de)內(nei)容、要求、信息(xi)流(liu)(liu)、實(shi)(shi)(shi)施步驟和方法；包括DFMEA,DVP&R,應用界(jie)限圖、接觸(chu)矩(ju)(ju)陣(zhen)圖、P圖、設(she)計矩(ju)(ju)陣(zhen)表、DRBFM(基于失(shi)效(xiao)模式(shi)的(de)設(she)計評估(gu))、過(guo)程(cheng)(cheng)流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)圖、PFMEA、控制(zhi)計劃(hua)等工具，幫助學員了解通過(guo)實(shi)(shi)(shi)施FMEA的(de)過(guo)程(cheng)(cheng)，掌握產(chan)(chan)品特性(xing)內(nei)部、產(chan)(chan)品特性(xing)與過(guo)程(cheng)(cheng)特性(xing)、DFMEA和PFMEA、DFMEA與DVP&R、流(liu)(liu)程(cheng)(cheng)圖和PFMEA、PFMEA和控制(zhi)計劃(hua)以及系(xi)統(tong)、子系(xi)統(tong)、部件、零件之(zhi)間的(de)相互關聯，解決產(chan)(chan)品設(she)計和過(guo)程(cheng)(cheng)設(she)計可能出現的(de)問題，在產(chan)(chan)品實(shi)(shi)(shi)現過(guo)程(cheng)(cheng)的(de)前期確(que)保失(shi)效(xiao)模式(shi)得(de)到考慮并實(shi)(shi)(shi)現失(shi)效(xiao)的(de)控制(zhi)和預防。

二、培訓特色
用客戶的(de)產品(pin)為(wei)案例，學(xue)(xue)員以小組的(de)方(fang)式，學(xue)(xue)習(xi)界限圖(tu)(tu)(tu)、接觸矩陣(zhen)圖(tu)(tu)(tu)、P圖(tu)(tu)(tu)、DRBFM為(wei)DFMEA奠定(ding)(ding)基礎；學(xue)(xue)習(xi)過程(cheng)流(liu)程(cheng)圖(tu)(tu)(tu)、特性(xing)矩陣(zhen)圖(tu)(tu)(tu)、過程(cheng)變(bian)差識別和(he)過程(cheng)參數控制(zhi)，為(wei)PFMEA奠定(ding)(ding)基礎；掌握(wo)新版FMEA的(de)更新內容和(he)要(yao)求；幫助學(xue)(xue)員學(xue)(xue)會真正將FMEA作為(wei)工(gong)程(cheng)師必需掌握(wo)的(de)設計工(gong)具。

三、參加人員
設計(ji)/質(zhi)量(liang)(liang)/工藝工程師(shi),質(zhi)量(liang)(liang)技師(shi),工藝技師(shi),檢驗員、產品采購人(ren)員、一線班組長、車間主任等。

四、培訓目標
能夠掌握FMEA基本的分析問題解決問題的思路；
能夠在工作中建立和運用預防意識；
能夠正確分析失效模式和失效原因；
能夠準確的評定嚴重度、頻度、探測度分值；
能夠(gou)主導完成PFMEA的流程(cheng)。

五、培訓大綱
一、FMEA的基礎
1，什么是FMEA？
2，FMEA的定義；
3，FMEA的基礎知識點介紹（功能和失效的定義等）；
4，FMEA的歷史發展，FMEA的種類。
二、PFMEA流程第一步：創建過程流程圖
1，什么是過程流程圖，及其種類？
2，如何開發流程示意圖；
3，什么是特性、產品特性、過程特性和特殊特性；
4，開發過程流程圖練習。
三、PFMEA基礎知識點
1，PFMEA的定義；
2，PFMEA的活動順序、活動范圍和開發時機；
3，PFMEA的表格；
4，PFMEA的分析思路。
四、PFMEA的開發
1，過程步驟/功能要求，潛在失效模式，失效的后果，失效的起因和現行控制
2，練習
3，評定嚴重度、頻度、探測度分值；
4，練習
5，PFMEA中的改善措施的實施。
五、PFMEA總(zong)結，疑問解答(da)。

PFMEA的(de)流程課(ke)程