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質量管理運營培訓

課程背景：
ISO9001 — 世界范圍內被最廣泛采用的質量管理體系標準，已經讓全球數百萬的組織收益。加快增長、提升效率、增強客戶滿意度和保持度 — 這是企業體驗到的IOS9001所能帶來的益處。
但是，一些企業在ISO9001質量管理體系實際運用中，也反映出諸多問題：
為了認證而實施體系，死扣標準而過于強調符合性，缺少對管理系統有效性的提升；
缺少對產品技術質量管理更具體的方法、工具的要求，體系對實物品質保障作用有限；
經營中的其他關鍵績效（如效率、成本等）難以融入到體系中，使體系管理過于片面；
如何將ISO9001體系融入企業經營，形成一套真正規范企業運營，且能有效提升企業整體運營業績的管理系統？
本課(ke)程側重于結合企(qi)業經營(ying)發展需求，講解(jie)質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)(guan)理標準的(de)要求與企(qi)業的(de)運營(ying)，幫助學員(yuan)更深刻(ke)的(de)理解(jie)質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)(guan)理的(de)方(fang)法(fa)(fa)而不(bu)僅(jin)僅(jin)是(shi)標準的(de)要求，幫助企(qi)業學習滿足有效性的(de)質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)(guan)理體系建設和運行方(fang)法(fa)(fa)而不(bu)僅(jin)僅(jin)是(shi)滿足認(ren)證的(de)符合性質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)(guan)理體系。

課程收益：
掌握一套真正有效的質量管理體系實施方法，不再僅為符合性而管理；
掌握一套把成本、效益融入質量管理體系的方法，不再僅為質量而管理。
經(jing)驗主義階段質量控制

課程對象：
企業中基層以上管理干部

課程大綱
第一講：認識質量管理體系的實質
一、生產經營模式的四次轉變歷程
質量分工階段的品質控制
數理統計階段的品質控制
卓越經營質量的理念
二、ISO9001-2015質量管理體系實質
新版質量管理體系的七大原則
新版質量管理體系的核心競爭力塑造與風險思維
課堂實戰：選擇一個項目完成核心競爭力與風險分析
新版質量管理體系的過程化方法
課堂實戰(zhan)：針對所選項目(mu)完成(cheng)一次質量(liang)管理體系的策劃

第二講：從產品實現開始ISO9001體系運營
一、ISO9001第八章“運行”標準解讀
二、設計和開發：先期質量策劃過程
產品設計開發質量策劃流程
市場需求劃重點：SFMEA分析方法
實戰：產品DFMEA分析；
產品結構定要求：DOE試驗設計優化方法
工藝設計與產線布局設計
過程控制找重點： PFMEA分析方法
質量控制成標準：CP現場質量控制計劃
實戰：產品現場質量快速反應方案
三、生產和服務：一日生產管理過程
班前作業準備質量管理
質量業績激勵型班前會實施
工具：用崗位業績統計看板引導員工參與班前會
接班質量管理：生產任務與質量狀態交接
工具：不合格品統計與追溯表運用
設備質量狀態交接與安全點檢
班中作業過程質量控制
在“正常”中發現異常
案例：人機匹配分析改善技巧
不停產的崗上技能教練技術——OPL單點教育法
案例：典型OPL教育單介紹
班后質量日清日結管理
不合格品快速處置流程
課堂實戰：九宮格式快速反應現場質量控制流程
質量問題處置的三大措施：措施一：甄別隔離→措施二：遏制惡化→措施三：挽回影響
質量問題處置的三大對象：對象一：現場問題→對象二：過去問題→對象三：未來問題
案例：某企業漏油質量問題QRQC處置(zhi)全(quan)過程(cheng)

第三講：從管理保障拓展ISO9001體系運營
一、ISO9001第四章“組織環境”標準解讀
企業有沒有錢賺？ → 最直接的成本浪費
直接人工成本浪費分析
課堂實戰： OEE生產綜合利用率分解
間接人工成本浪費分析
案例：某企業1:8的間接：直接人力比
企業能不能賺錢？ → 最嚴重的成本浪費
質量成本損失放大規律
案例：某企業8000萬質量賠償的起源
檢驗質量的桎梏：95%的良率極限
企業能不能賺錢？→ 最隱形的成本浪費
案例：某企業資金周轉效率分析
DTD對企業盈利能力的影響
二、ISO9001第五章“領導作用”、第六章“策劃”標準解讀
工廠生產經營質量的關鍵績效
衡量生產管理水平  → 設備稼動率
衡量工藝技術水平  → 性能稼動率
衡量產品技術水平  → 一次合格率
衡量計劃運營水平  → 物資周轉率
衡量制造交付水平  → 投入產出周期
經營核心競爭力與質量經營方針
從方針 - 目標 - 方法 - 過程 - 職責的遞進過程
同質化競爭的差異化質量戰略與方針
運用FMEA原理與SWOT方法做經營風險與機遇分析
質量管理的組織策劃——基于目標導向的ISO9001核心運營過程識別
三、ISO9001第七章“資源管理”標準解讀
人力資源積極性保障:中國式員工激勵管理
從無關群眾到吃瓜群眾：目標激勵方法
從吃瓜群眾到聽話群眾：動機-期望激勵方法
從聽話群眾到朝陽群眾：全員檢查到全員參與過程
設備設施資源零故障保障：一機一故障一保全管理
設備故障特征與劣化機理
案例：海爾、移動10086的大數據服務模式
設備故障風險建檔與MTBF分析
案例：設備故障風險MFMEA分析方法
傾向性計劃保全方法實施
組織知識與能力保障：單點技能微課體系開發
員工的學習環境與挑戰
碎片化學習方法的適用性
企業“抖(dou)音”式學習平臺建設與管理方法建議(yi)

第四講：從持續改進閉環ISO9001體系運營
一、ISO9001第九章“績效評價”標準解讀
來自實際業績的顧客滿意度表現——三包服務質量業績的監控與管理要求
三大審核的區別與運用——體系內審、過程審核與產品審核
二、ISO9001第十章“改進”標準解讀
品質問題改善方向定位
根據問題發生的現象定位——持續型、間歇型、突然型問題
資源性與管理性問題區分——組間與組內誤差識別
持續改善的邏輯順序把握：嚴重性改善—發生度降低—探測能力提升
持續改善的閉環——標準化管理
組織(zhi)持續(xu)改(gai)進的基本方法：流程制度優(you)化、作(zuo)業(ye)標(biao)準優(you)化、設計輸出優(you)化、責權(quan)組織(zhi)優(you)化

質量管理運營培訓