國(guo)(guo)內20余年改(gai)革開放的歷(li)史軌(gui)跡(ji)鮮明(ming)地表達出這樣一條信息：像19~20世紀的美國(guo)(guo)和二戰后的日本(ben)，正經歷(li)依靠(kao)現(xian)代(dai)制造(zao)(zao)推動國(guo)(guo)家經濟高速發展的過程。現(xian)在直至今(jin)后的10年至20年，將(jiang)有越(yue)來越(yue)多國(guo)(guo)家、跨國(guo)(guo)公司、產(chan)業(ye)界和學(xue)界關注中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)的制造(zao)(zao)。顯然僅僅“世界工廠”之稱(cheng)不能(neng)成為我們(men)的目標，中(zhong)(zhong)國(guo)(guo)需(xu)要的是(shi)有強大競爭力的現(xian)代(dai)制造(zao)(zao)業(ye)。從企(qi)業(ye)層面看問題，發展中(zhong)(zhong)資(zi)企(qi)業(ye)的核(he)(he)心是(shi)學(xue)習與(yu)(yu)掌握現(xian)代(dai)創(chuang)新理(li)(li)論與(yu)(yu)方法(fa)、現(xian)代(dai)質量管理(li)(li)與(yu)(yu)改(gai)進的科學(xue)和精(jing)益制造(zao)(zao)與(yu)(yu)管理(li)(li)，以(yi)及綜(zong)合運用它們(men)提升中(zhong)(zhong)資(zi)企(qi)業(ye)的核(he)(he)心技(ji)術、競爭的核(he)(he)心能(neng)力和競爭優(you)勢。本(ben)文將(jiang)集中(zhong)(zhong)介紹精(jing)益制造(zao)(zao)與(yu)(yu)精(jing)益管理(li)(li)，以(yi)及一些新理(li)(li)論與(yu)(yu)方法(fa)。
誠(cheng)然(ran)，精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)在(zai)(zai)90年代已經(jing)成為國(guo)(guo)人所熟習的(de)(de)(de)(de)(de)(de)術(shu)語，而(er)且(qie)1994年的(de)(de)(de)(de)(de)(de)時候，在(zai)(zai)中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)某(mou)(mou)大(da)學的(de)(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)位教授幫(bang)助下，中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)某(mou)(mou)家制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)企(qi)業已經(jing)宣布實(shi)現了精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)“一(yi)(yi)件(jian)流”，但(dan)是(shi)半年后給(gei)企(qi)業帶來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)并不(bu)是(shi)喜訊。近10年來(lai)，人們(men)很少聽到有關中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)民族制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)企(qi)業推(tui)廣(guang)與(yu)(yu)(yu)實(shi)施(shi)(shi)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)消(xiao)(xiao)息，2004年卻同時從美國(guo)(guo)和大(da)陸業界傳(chuan)來(lai)：“中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)轎車(che)(che)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)成本高于在(zai)(zai)美國(guo)(guo)底特(te)里生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)”、“一(yi)(yi)個(ge)世(shi)界著名的(de)(de)(de)(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)與(yu)(yu)(yu)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)公司(si)在(zai)(zai)某(mou)(mou)合資汽(qi)車(che)(che)企(qi)業無法真正(zheng)(zheng)(zheng)實(shi)施(shi)(shi)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)與(yu)(yu)(yu)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)”、“在(zai)(zai)大(da)陸任職的(de)(de)(de)(de)(de)(de)某(mou)(mou)位外方(fang)經(jing)理(li)(li)(li)(li)剛(gang)剛(gang)實(shi)現在(zai)(zai)中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)企(qi)業成功學習與(yu)(yu)(yu)實(shi)施(shi)(shi)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)技術(shu)與(yu)(yu)(yu)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)”的(de)(de)(de)(de)(de)(de)消(xiao)(xiao)息。追(zhui)究其根源(yuan)，中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)企(qi)業還未能正(zheng)(zheng)(zheng)確(que)理(li)(li)(li)(li)解和實(shi)施(shi)(shi)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)。因此，值得研(yan)究與(yu)(yu)(yu)討論的(de)(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)：我們(men)在(zai)(zai)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)理(li)(li)(li)(li)解、支持技術(shu)及實(shi)施(shi)(shi)中(zhong)(zhong)(zhong)究竟出(chu)了什(shen)么問(wen)題(ti)？應該消(xiao)(xiao)除哪些錯誤與(yu)(yu)(yu)模糊(hu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)認識(shi)？如(ru)(ru)何正(zheng)(zheng)(zheng)確(que)理(li)(li)(li)(li)解精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)或豐田生(sheng)(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)？如(ru)(ru)何從中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)企(qi)業出(chu)發，在(zai)(zai)低勞動(dong)力成本條(tiao)件(jian)下正(zheng)(zheng)(zheng)確(que)學習、利用與(yu)(yu)(yu)實(shi)施(shi)(shi)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)？如(ru)(ru)何把信(xin)息化與(yu)(yu)(yu)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)制(zhi)(zhi)造(zao)(zao)相結合？如(ru)(ru)何實(shi)現精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)理(li)(li)(li)(li)念與(yu)(yu)(yu)其它(ta)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)集成？本文試(shi)圖通過對(dui)國(guo)(guo)內外精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)究，探(tan)索(suo)精(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)/豐田生(sheng)(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)在(zai)(zai)中(zhong)(zhong)(zhong)國(guo)(guo)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)正(zheng)(zheng)(zheng)確(que)理(li)(li)(li)(li)解、成功實(shi)施(shi)(shi)和與(yu)(yu)(yu)現代質量管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)結合的(de)(de)(de)(de)(de)(de)原理(li)(li)(li)(li)與(yu)(yu)(yu)途(tu)徑(jing)。
一、未來(lai)的制(zhi)造
多年來美國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)和一些(xie)(xie)主要(yao)工業(ye)(ye)化(hua)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)家(jia)抱(bao)怨本(ben)土的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)衰落，且經(jing)(jing)常(chang)因(yin)此而指責中國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)發(fa)展；然而，04年RobertMcGuckin博士(shi)最(zui)新(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)研究(jiu)揭露，現(xian)在(zai)不能證(zheng)實各國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)存在(zai)著這(zhe)種(zhong)緩慢下滑(hua)(hua)的(de)(de)(de)趨勢。例如美國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)，無論他(ta)(ta)們(men)認為制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)發(fa)展是好(hao)還是“下滑(hua)(hua)”的(de)(de)(de)時候，其(qi)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)都至少每年為當(dang)地創造(zao)了(le)(le)1600萬個就(jiu)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)崗(gang)位，它(ta)占全美就(jiu)業(ye)(ye)率的(de)(de)(de)14%；而德(de)(de)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)、法(fa)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)與(yu)日本(ben)等發(fa)達國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)家(jia)也存在(zai)相似的(de)(de)(de)狀況。事實上(shang)，中國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)已經(jing)(jing)使(shi)(shi)世(shi)界(jie)各國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)受益，促(cu)進了(le)(le)世(shi)界(jie)經(jing)(jing)濟(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)恢復與(yu)發(fa)展，特別(bie)是日本(ben)，其(qi)經(jing)(jing)濟(ji)(ji)(ji)因(yin)中資企(qi)業(ye)(ye)大量制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)裝備的(de)(de)(de)訂單而使(shi)(shi)之擺脫了(le)(le)近(jin)10年經(jing)(jing)濟(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)停滯的(de)(de)(de)狀態(tai)。各國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)長期經(jing)(jing)濟(ji)(ji)(ji)發(fa)展的(de)(de)(de)經(jing)(jing)驗證(zheng)明(ming)，制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)對提高國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)家(jia)生產率和國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)民的(de)(de)(de)生活水平有至關重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)決定性作用。基于(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)在(zai)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)家(jia)經(jing)(jing)濟(ji)(ji)(ji)發(fa)展中的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)性，使(shi)(shi)美國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)、英國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)、德(de)(de)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)、墨西(xi)哥與(yu)比(bi)利時等國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)過半數(shu)(shu)的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)公司(si)，在(zai)2004年都優先支(zhi)持滿足顧(gu)客需(xu)求的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)技術革(ge)新(xin)(xin)(xin)與(yu)改進，他(ta)(ta)們(men)都正為計算機、數(shu)(shu)據采集裝置(zhi)和ERP等頂層自動(dong)化(hua)進行投資過去(qu)10年推動(dong)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)前進的(de)(de)(de)動(dong)力是經(jing)(jing)濟(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)全球化(hua)，而現(xian)在(zai)還未看到這(zhe)種(zhong)趨勢發(fa)生了(le)(le)什(shen)么(me)明(ming)顯的(de)(de)(de)變化(hua)。這(zhe)些(xie)(xie)事實說明(ming)為什(shen)么(me)各國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)政府從(cong)來就(jiu)重(zhong)視本(ben)國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)革(ge)新(xin)(xin)(xin)與(yu)持續發(fa)展，中國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)需(xu)要(yao)世(shi)界(jie)而世(shi)界(jie)也期望中國(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)(guo)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)。
從(cong)制造戰略和(he)制造管(guan)理的(de)角度(du)看，精益(yi)生產方(fang)(fang)式和(he)精益(yi)管(guan)理已經(jing)成為各國發展制造業和(he)管(guan)理改進的(de)關(guan)鍵。世(shi)界(jie)級的(de)精益(yi)制造與管(guan)理公司(si)多年的(de)實踐說明，精益(yi)生產方(fang)(fang)式的(de)實施(shi)必須從(cong)下列(lie)幾方(fang)(fang)面展開：
(1)正確理解精(jing)益方(fang)式(shi)的(de)(de)(de)理念、原理、方(fang)法與(yu)工(gong)具，結合國情與(yu)企業(ye)的(de)(de)(de)實際，利用精(jing)益的(de)(de)(de)理念改造(zao)企業(ye)的(de)(de)(de)文化成(cheng)為精(jing)益的(de)(de)(de)，并從人員(yuan)招聘、使用、激勵(li)和培(pei)訓多方(fang)面使高層(ceng)管理人員(yuan)和各級員(yuan)工(gong)都逐步成(cheng)為精(jing)明(ming)能干的(de)(de)(de)人才（Leaner）；
(2)更多(duo)地(di)關注學習(xi)與采用最新的(de)精(jing)益技術、方法與工(gong)具；
(3)把六西格(ge)瑪法應用于企業，并(bing)利用其(qi)跟蹤企業精益方式(shi)的實施，向顧客提(ti)供高質量(liang)、“完美無(wu)缺”的產品(pin)與服務；
(4)改造企(qi)業的(de)供(gong)應鏈(lian)，進(jin)行精益的(de)供(gong)應鏈(lian)管(guan)理和客戶關系管(guan)理，將供(gong)應鏈(lian)中多余的(de)水份(fen)“擠出、拎干”，造就一個能夠支持(chi)企(qi)業精益運行的(de)精益供(gong)應鏈(lian)；
(5)利(li)用橫向對比獲得的信息與數據(ju)有效地測度(du)精益企業的業績；
(6)成功(gong)的關鍵(jian)是在學習研(yan)究精(jing)益(yi)企業案例的基礎(chu)上，引入精(jing)益(yi)管理專家實施精(jing)益(yi)管理。
二(er)、如(ru)何正確理解(jie)精益生產？
在20世(shi)紀90年代中國的(de)(de)工程界與(yu)(yu)(yu)企業界曾(ceng)經掀起過“精益(yi)生產熱”，出(chu)版了不少的(de)(de)研(yan)究論文與(yu)(yu)(yu)書籍(ji)，但是自主的(de)(de)研(yan)究、開發與(yu)(yu)(yu)運用很少，大量是照抄照搬的(de)(de)“二手貨”，缺(que)乏對豐田(tian)生產方式和(he)精益(yi)生產的(de)(de)深入研(yan)究和(he)了解，對實施精益(yi)生產的(de)(de)研(yan)究與(yu)(yu)(yu)準(zhun)備不足。由(you)于這個(ge)“熱潮”包含了個(ge)別研(yan)究人員濃(nong)厚的(de)(de)想(xiang)當然成(cheng)分與(yu)(yu)(yu)誤(wu)導，與(yu)(yu)(yu)實施者(zhe)急于求成(cheng)結合的(de)(de)“實踐(jian)”造(zao)成(cheng)了今天的(de)(de)后果(guo)：我(wo)們不得不重新學習、了解和(he)利用JIT哲理與(yu)(yu)(yu)精益(yi)生產。
1、精(jing)益生產與豐田生產方式沒有(you)本質的(de)區別
美國麻省理(li)工學院(yuan)（MIT）在實施“國際汽車計劃(hua)（IMVP）”形成的(de)《改(gai)變世界的(de)機器》一(yi)書中曾經提(ti)及：“我們(men)命名(ming)為‘精(jing)益生產(chan)(chan)方式’的(de)日本(ben)(ben)新(xin)技(ji)術（豐田(tian)生產(chan)(chan)方式）……”，可是經過渲(xuan)染后變成只有精(jing)益生產(chan)(chan)而不屑(xie)于豐田(tian)生產(chan)(chan)方式，誤導了學習與研究的(de)方向，主要是從其它國家學習與研究的(de)結果轉手學習、研究與運用精(jing)益生產(chan)(chan)。理(li)論(lun)上，精(jing)益生產(chan)(chan)與豐田(tian)生產(chan)(chan)體(ti)系(xi)沒有本(ben)(ben)質(zhi)的(de)區別，根本(ben)(ben)的(de)是豐田(tian)生產(chan)(chan)體(ti)系(xi)。
現在的共識是，豐田(tian)(tian)(tian)生(sheng)產(chan)(chan)體系將替代(dai)大(da)量生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)與(yu)單(dan)件生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，已成為21世(shi)(shi)(shi)紀的世(shi)(shi)(shi)界制(zhi)造(zao)業的主導生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。例如(ru)，在MIT上述(shu)著作中(zhong)作者明確指出：“我(wo)(wo)們確信精益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)必將在工業的各個領(ling)域取代(dai)大(da)量生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)與(yu)殘存的單(dan)件生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，成為20世(shi)(shi)(shi)紀的全球標準生(sheng)產(chan)(chan)體系”。今天產(chan)(chan)業界已經提出“精益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)/豐田(tian)(tian)(tian)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)是21世(shi)(shi)(shi)紀的主導生(sheng)產(chan)(chan)模式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)”。因此，我(wo)(wo)們必須正視這(zhe)一世(shi)(shi)(shi)界制(zhi)造(zao)的發(fa)展趨勢(shi)，積(ji)極地學習(xi)與(yu)運用豐田(tian)(tian)(tian)生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)。
近10年(nian)中國(guo)與許多其它國(guo)家一樣，對豐(feng)田生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方式抱有(you)(you)某些偏見和誤解。StuartCrainer在其著作《管理(li)百年(nian)》中指出，過去(qu)40年(nian)（從20世(shi)紀60年(nian)代至今）西(xi)方汽車生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠家總是(shi)(shi)落后（日本汽車廠家）一步，他們追趕的(de)(de)(de)對象是(shi)(shi)日本的(de)(de)(de)巨人——豐(feng)田公司。從理(li)論角(jiao)度看(kan)，精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)沒有(you)(you)任何(he)創新性(xing)與革命性(xing)。事(shi)實上(shang)豐(feng)田生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)體系/系統（或習慣(guan)稱(cheng)為(wei)精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)）是(shi)(shi)建立在準時(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)（JIT）、每(mei)個(ge)員工都對質(zhi)量負責和價值流三(san)個(ge)原則基(ji)礎上(shang)。其本質(zhi)是(shi)(shi)隱藏(zang)著戴(dai)明(ming)質(zhi)量控制的(de)(de)(de)靈魂與思想，即豐(feng)田公司采用的(de)(de)(de)是(shi)(shi)戴(dai)明(ming)推行的(de)(de)(de)質(zhi)量管理(li)基(ji)本原理(li)。
準時(shi)生產(chan)(chan)(chan)主張：基于盲目需(xu)求(qiu)的(de)(de)汽(qi)車(che)或(huo)其它產(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)是沒有用的(de)(de)，生產(chan)(chan)(chan)必須與(yu)市場(chang)需(xu)求(qiu)密切聯系(xi)；一切浪費（損耗）是不好的(de)(de)，必須執(zhi)行(xing)按(an)照訂單(dan)或(huo)市場(chang)需(xu)求(qiu)進(jin)行(xing)生產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)準時(shi)制。在豐田(tian)生產(chan)(chan)(chan)體系(xi)中每個員工都(dou)應該對質量(liang)負責，執(zhi)行(xing)生產(chan)(chan)(chan)者自治，一旦發現任(ren)何質量(liang)缺陷都(dou)應該盡快糾正(zheng)。這樣，已經(jing)把(ba)新技術(shu)與(yu)技藝融入生產(chan)(chan)(chan)流(liu)程(cheng)的(de)(de)分析(xi)、設計與(yu)再造和過程(cheng)的(de)(de)連(lian)續改進(jin)，使企業的(de)(de)知識產(chan)(chan)(chan)權與(yu)技術(shu)優勢(shi)蘊(yun)含在制造過程(cheng)中。
價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)（Value）是一(yi)項(xiang)財富、貨(huo)物(wu)或服(fu)務（APICS，2002）。與(yu)價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)概念(nian)相關的(de)(de)(de)(de)核(he)心概念(nian)是：“價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)不(bu)是企業能(neng)(neng)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)東西(xi)，它(ta)存在于(yu)顧(gu)客(ke)(ke)(ke)的(de)(de)(de)(de)心里”，“人們會(hui)把真(zhen)正的(de)(de)(de)(de)價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)歸結于(yu)什么，是你(ni)不(bu)能(neng)(neng)命(ming)令或控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)”（英國《FT全(quan)球經濟(ji)報(bao)導》）。因此，價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)附加(jia)(jia)是企業追求(qiu)的(de)(de)(de)(de)目(mu)標，并(bing)非企業可以“命(ming)令”或控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)。2001年RichardB.Chase把價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)定義為(wei)質量除(chu)以價(jia)(jia)格。基于(yu)價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)管理（VBM，Value-basedmanagement）是指滿足(zu)顧(gu)客(ke)(ke)(ke)創造共(gong)享財富的(de)(de)(de)(de)概念(nian)。價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)驅(qu)動的(de)(de)(de)(de)企業（Value-drivenenterprise）是一(yi)種在原材料轉換成(cheng)最終貨(huo)物(wu)或服(fu)務中(zhong)附加(jia)(jia)顧(gu)客(ke)(ke)(ke)規定效用的(de)(de)(de)(de)組織。價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)鏈（Valuechain）指的(de)(de)(de)(de)是公(gong)司(si)能(neng)(neng)夠向顧(gu)客(ke)(ke)(ke)售出貨(huo)物(wu)與(yu)服(fu)務附加(jia)(jia)價(jia)(jia)值(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)而接(jie)受顧(gu)客(ke)(ke)(ke)支(zhi)付(fu)的(de)(de)(de)(de)功能(neng)(neng)/職能(neng)(neng)（APICS，2000）。
價值(zhi)流(liu)(liu)(liu)（Valuestream）是創造(zao)、生產(chan)和將(jiang)貨物或(huo)服(fu)務(wu)提(ti)供(gong)給市場的(de)(de)流(liu)(liu)(liu)動(dong)/過(guo)(guo)程。對于貨物，價值(zhi)流(liu)(liu)(liu)是由原材(cai)料供(gong)應(ying)、制造(zao)與裝配(pei)和配(pei)送網(wang)絡(luo)研組成。服(fu)務(wu)的(de)(de)價值(zhi)流(liu)(liu)(liu)是由供(gong)應(ying)商(shang)、支(zhi)持技(ji)術(shu)與人(ren)、服(fu)務(wu)的(de)(de)生產(chan)者和配(pei)送渠道構成。通過(guo)(guo)簡單(dan)的(de)(de)商(shang)務(wu)或(huo)服(fu)務(wu)業網(wang)絡(luo)可控制價值(zhi)流(liu)(liu)(liu)（APICS，2002）。因此，應(ying)該把企業看作一系(xi)列相(xiang)互關聯(lian)、連續、統(tong)一完(wan)整的(de)(de)產(chan)品與服(fu)務(wu)生產(chan)與供(gong)應(ying)過(guo)(guo)程，包(bao)括了所有相(xiang)關的(de)(de)供(gong)應(ying)商(shang)和市場顧(gu)客群。由此可見(jian)，價值(zhi)流(liu)(liu)(liu)與供(gong)應(ying)鏈管理（SCM）和客戶關系(xi)管理（CRM）密切相(xiang)關，是企業商(shang)務(wu)運作的(de)(de)重大(da)革(ge)新領域。譬如在信息技(ji)術(shu)的(de)(de)支(zhi)持下，世界(jie)500強(qiang)之(zhi)首(shou)的(de)(de)沃爾瑪公司實現了零售業供(gong)應(ying)鏈成本的(de)(de)降低。其實質是建立于獲取競爭(zheng)優勢價值(zhi)流(liu)(liu)(liu)的(de)(de)運作管理。
因此，中(zhong)(zhong)國(guo)企(qi)業學(xue)習與(yu)(yu)實施精(jing)益生產(chan)的(de)(de)關(guan)鍵是(shi)：理(li)解(jie)和(he)掌握豐田生產(chan)體系的(de)(de)相(xiang)關(guan)理(li)念和(he)上述三條基(ji)本原理(li)。同時，去除(chu)浮躁與(yu)(yu)急于求(qiu)成(cheng)的(de)(de)心態(tai)，認真地把豐田生產(chan)方式的(de)(de)基(ji)本概念、基(ji)本原理(li)、適用的(de)(de)新技術和(he)新管(guan)理(li)同企(qi)業的(de)(de)顧(gu)客與(yu)(yu)資源條件(jian)融(rong)合(he)，并落實于整個(ge)制(zhi)造流程（過程）中(zhong)(zhong)，以形成(cheng)企(qi)業獨有、難(nan)于被競爭對手學(xue)習、模仿與(yu)(yu)竊取的(de)(de)核心能力。一句(ju)話就是(shi)結(jie)合(he)國(guo)情、企(qi)業實際學(xue)習、利用精(jing)益制(zhi)造與(yu)(yu)管(guan)理(li)。
2、“Kanban”可以譯成“看板(ban)”嗎(ma)？
2002年(nian)4月長期(qi)駐(zhu)日(ri)(ri)的(de)(de)(de)(de)作者(zhe)(zhe)之一(yi)王志華(hua)先生(sheng)，對筆者(zhe)(zhe)談及(ji)豐田生(sheng)產體系(xi)時(shi)(shi)查問(wen)為(wei)什么(me)在(zai)(zai)(zai)中國將“Kanban”譯(yi)(yi)成“看板(ban)”？根據(ju)他在(zai)(zai)(zai)日(ri)(ri)本(ben)十(shi)余年(nian)的(de)(de)(de)(de)了解(jie)，kanban一(yi)詞的(de)(de)(de)(de)原意(yi)是(shi)(shi)指(zhi)日(ri)(ri)本(ben)小酒(jiu)(jiu)館服(fu)(fu)務(wu)員（酒(jiu)(jiu)保，多(duo)為(wei)女性）應該在(zai)(zai)(zai)最(zui)合適的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)候(hou)把熱酒(jiu)(jiu)送(song)上(shang)，也(ye)就是(shi)(shi)在(zai)(zai)(zai)前一(yi)壺酒(jiu)(jiu)剛剛喝完的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)候(hou)即時(shi)(shi)將新(xin)一(yi)壺熱酒(jiu)(jiu)送(song)上(shang)，送(song)早了，酒(jiu)(jiu)就放涼，送(song)晚了，使酒(jiu)(jiu)興(xing)正濃的(de)(de)(de)(de)客人(ren)掃(sao)興(xing)，它(ta)指(zhi)的(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)“準時(shi)(shi)地”提(ti)供服(fu)(fu)務(wu)。這(zhe)種服(fu)(fu)務(wu)是(shi)(shi)在(zai)(zai)(zai)顧客需要的(de)(de)(de)(de)時(shi)(shi)候(hou)立即提(ti)供質量(liang)合格的(de)(de)(de)(de)商(shang)品與服(fu)(fu)務(wu)，不(bu)早也(ye)不(bu)遲。因此，可以肯定，把kanban譯(yi)(yi)成“看板(ban)”是(shi)(shi)錯(cuo)誤(wu)的(de)(de)(de)(de)，英(ying)文采(cai)取音譯(yi)(yi)或(huo)譯(yi)(yi)成“庫存(cun)控制”就是(shi)(shi)佐證(zheng)，而且2004年(nian)還有(you)美國的(de)(de)(de)(de)學(xue)者(zhe)(zhe)提(ti)出，如何翻譯(yi)(yi)日(ri)(ri)本(ben)豐田生(sheng)產方式的(de)(de)(de)(de)名詞術語還是(shi)(shi)尚待解(jie)決的(de)(de)(de)(de)問(wen)題(ti)。其錯(cuo)誤(wu)是(shi)(shi)把kanban理(li)解(jie)為(wei)表示(shi)或(huo)可視化的(de)(de)(de)(de)庫存(cun)臺(tai)賬，或(huo)者(zhe)(zhe)進(jin)度表的(de)(de)(de)(de)“看板(ban)”。在(zai)(zai)(zai)實踐中可以看到(dao)，國內(nei)有(you)的(de)(de)(de)(de)企業(ye)不(bu)惜動用(yong)財政在(zai)(zai)(zai)許(xu)(xu)多(duo)工位放上(shang)黑板(ban)，或(huo)做了許(xu)(xu)多(duo)由箭頭標示(shi)的(de)(de)(de)(de)進(jin)度表或(huo)表達庫存(cun)的(de)(de)(de)(de)彩(cai)色牌子，問(wen)他們(men)為(wei)什么(me)這(zhe)樣做，回答說：“這(zhe)就是(shi)(shi)‘看板(ban)’管理(li)”，令(ling)人(ren)哭(ku)笑不(bu)得。事實上(shang)，Kanban系(xi)統(tong)就是(shi)(shi)執(zhi)行“在(zai)(zai)(zai)正確的(de)(de)(de)(de)第(di)一(yi)時(shi)(shi)間做正確的(de)(de)(de)(de)事”的(de)(de)(de)(de)指(zhi)令(ling)系(xi)統(tong)。
所以(yi)，應(ying)該恢復kanban提供準(zhun)時合格(ge)產(chan)(chan)(chan)品(pin)與(yu)(yu)服務的(de)(de)(de)本意——“準(zhun)時地”“控(kong)制(zhi)(zhi)”。在豐(feng)田(tian)生產(chan)(chan)(chan)體(ti)系(xi)中(zhong)(zhong)它(ta)是(shi)(shi)(shi)可(ke)視(shi)化的(de)(de)(de)準(zhun)時工作指(zhi)令系(xi)統和生產(chan)(chan)(chan)記(ji)錄與(yu)(yu)控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統，而(er)(er)非具體(ti)特(te)指(zhi)“工票”、“進度表”或(huo)“庫存(cun)臺賬”，其(qi)載體(ti)可(ke)以(yi)是(shi)(shi)(shi)電子kanban表或(huo)物(wu)件(jian)，如存(cun)放零件(jian)的(de)(de)(de)容器(qi)等(deng)。其(qi)本質的(de)(de)(de)涵義——準(zhun)時與(yu)(yu)保證質量(liang)是(shi)(shi)(shi)不(bu)容置(zhi)疑的(de)(de)(de)。2001年R.B.Chase曾明確指(zhi)出，kanban系(xi)統中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)圖(tu)卡表達了(le)可(ke)視(shi)的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)作與(yu)(yu)處理(li)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)拉式(shi)工作指(zhi)令。理(li)論上，美(mei)國(guo)(guo)(guo)采用的(de)(de)(de)kanban與(yu)(yu)日本相同。在實(shi)踐(jian)上的(de)(de)(de)差別是(shi)(shi)(shi)，美(mei)國(guo)(guo)(guo)企(qi)(qi)業把它(ta)修(xiu)改成(cheng)適應(ying)美(mei)國(guo)(guo)(guo)式(shi)的(de)(de)(de)“頂層(ceng)——底(di)層(ceng)”管(guan)理(li)方(fang)式(shi)、工人(ren)個性(xing)化、缺乏就(jiu)近供應(ying)商和企(qi)(qi)業信息化等(deng)特(te)定方(fang)式(shi)。特(te)別是(shi)(shi)(shi)美(mei)國(guo)(guo)(guo)并(bing)不(bu)實(shi)行終(zhong)身雇備制(zhi)(zhi)，對(dui)工人(ren)必(bi)須(xu)要比日本強調采取(qu)更多(duo)的(de)(de)(de)激(ji)勵(li)措施。這些成(cheng)功的(de)(de)(de)實(shi)踐(jian)給予我們(men)的(de)(de)(de)啟示(shi)是(shi)(shi)(shi)：實(shi)施豐(feng)田(tian)生產(chan)(chan)(chan)體(ti)系(xi)必(bi)須(xu)從國(guo)(guo)(guo)情出發與(yu)(yu)企(qi)(qi)業的(de)(de)(de)實(shi)際結(jie)合，而(er)(er)不(bu)是(shi)(shi)(shi)簡單地照(zhao)抄照(zhao)搬，或(huo)只是(shi)(shi)(shi)用來應(ying)付檢查的(de)(de)(de)措施與(yu)(yu)宣傳的(de)(de)(de)裝(zhuang)飾品(pin)。
值得思考的(de)是：這(zhe)類想當然的(de)“大膽”翻譯方(fang)法絕非個別事例，它們已鑄就(jiu)了不少對工商界、科技界與教育界的(de)誤導，或制造中文新(xin)名詞的(de)“云霧(wu)”而延(yan)緩了適用(yong)的(de)新(xin)戰略、新(xin)技術與新(xin)管理方(fang)法在中國的(de)學(xue)習與應用(yong)。
3、“拉式生(sheng)產(chan)方(fang)式”是否一定比(bi)“推式生(sheng)產(chan)方(fang)式”好？
在90年代曾(ceng)經流傳過(guo)“拉(la)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)比(bi)推(tui)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)好(hao)”的(de)(de)看法(fa)。誠然，豐田生(sheng)(sheng)產方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)中一個重大的(de)(de)創建是(shi)提出(chu)拉(la)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，但(dan)這結論(lun)不符合生(sheng)(sheng)產實踐的(de)(de)結果。約束(shu)理(li)論(lun)（TOC）的(de)(de)分析(xi)說(shuo)明，無(wu)論(lun)拉(la)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)還是(shi)推(tui)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)都(dou)有自己應用的(de)(de)條(tiao)件(jian)和運用范圍(wei)，企(qi)業管理(li)者的(de)(de)任務是(shi)如何(he)根據TOC的(de)(de)分析(xi)結果靈活地確定選取(qu)哪一種方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)，而不是(shi)主(zhu)觀地“抬(tai)拉(la)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)至推(tui)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)(shi)”。經過(guo)對比(bi)分析(xi)與研究可得(de)出(chu)以下應該掌握的(de)(de)三個基本要點：
(1)拉(la)式方式管理(li)與運(yun)作的(de)(de)(de)基本特征是信息流(liu)的(de)(de)(de)流(liu)動方向(xiang)與物料流(liu)的(de)(de)(de)流(liu)動方向(xiang)相(xiang)反，其生產計劃的(de)(de)(de)產量與實際的(de)(de)(de)產量相(xiang)同，在理(li)論上可以實現零(ling)庫存(cun)或(huo)少庫存(cun)。
(2)推式方(fang)式管(guan)理與(yu)(yu)運作(zuo)的(de)基本特征正好與(yu)(yu)拉式方(fang)式相反，信息流運動的(de)方(fang)向(xiang)與(yu)(yu)物料流的(de)運動方(fang)向(xiang)相同(tong)，其計劃的(de)產(chan)量與(yu)(yu)實(shi)際生產(chan)的(de)產(chan)量不同(tong)。因(yin)這種生產(chan)方(fang)式要求利(li)用(yong)中(zhong)間(jian)庫存（WIP）對生產(chan)線上相互(hu)(hu)關聯的(de)工(gong)作(zuo)站(zhan)（工(gong)作(zuo)中(zhong)心(xin)）間(jian)，特別是與(yu)(yu)瓶頸(jing)工(gong)作(zuo)站(zhan)之間(jian)的(de)耦合交互(hu)(hu)作(zuo)用(yong)實(shi)現解耦，以(yi)消除或緩除耦合作(zuo)用(yong)帶來的(de)麻(ma)煩(fan)。
(3)拉式(shi)(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)和(he)推(tui)式(shi)(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)信(xin)息流(liu)與物料(liao)流(liu)的(de)流(liu)程圖如圖1所示。從(cong)圖1可見，人們應該(gai)拋棄“拉式(shi)(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)比推(tui)式(shi)(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)產方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)好”的(de)錯(cuo)誤結論。正確的(de)認識(shi)應該(gai)是，根據企業生(sheng)(sheng)產線的(de)類型與企業運作的(de)約(yue)束（瓶頸(jing)）采取不(bu)同的(de)決策及生(sheng)(sheng)產方(fang)式(shi)(shi)(shi)(shi)。
圖1推式生(sheng)產(chan)與拉(la)式生(sheng)產(chan)方(fang)式的比較
Suh的(de)(de)(de)(de)公理(li)設(she)(she)(she)計理(li)論(lun)(lun)也能說明(ming)上述結論(lun)(lun)的(de)(de)(de)(de)正確(que)性(xing)。其(qi)推式(shi)(shi)制(zhi)造(zao)系(xi)統(tong)與拉(la)(la)式(shi)(shi)制(zhi)造(zao)系(xi)統(tong)設(she)(she)(she)計定理(li)可(ke)表述為：當(dang)制(zhi)造(zao)系(xi)統(tong)加(jia)工與處理(li)相(xiang)同的(de)(de)(de)(de)零部件且利(li)用(yong)(yong)可(ke)控制(zhi)的(de)(de)(de)(de)排隊解耦時，按推式(shi)(shi)系(xi)統(tong)設(she)(she)(she)計制(zhi)造(zao)系(xi)統(tong)將(jiang)獲得(de)最高的(de)(de)(de)(de)生產率；當(dang)加(jia)工與處理(li)不(bu)同的(de)(de)(de)(de)零件時，設(she)(she)(she)計成拉(la)(la)式(shi)(shi)系(xi)統(tong)是最有(you)效的(de)(de)(de)(de)。因此，兩類系(xi)統(tong)各有(you)自己的(de)(de)(de)(de)運用(yong)(yong)場合，無所謂(wei)誰(shui)好誰(shui)差的(de)(de)(de)(de)問題。
4、豐田生產體系的(de)管理特征
眾所周知(zhi)，二戰結束(shu)后(hou)豐田公(gong)司(si)(si)沒有全盤接受當時世(shi)(shi)界主導的(de)生產方式(shi)——福特（Ford）式(shi)的(de)大(da)(da)量(liang)生產方式(shi)，主張公(gong)司(si)(si)應該搞(gao)“多品種小批量(liang)”生產，并從日本(ben)的(de)實際(ji)出發利(li)用終(zhong)身(shen)雇(gu)傭制(zhi)激勵(li)員工參與企業活動與和生產的(de)積極性。20世(shi)(shi)紀(ji)80年(nian)代(dai)他們又(you)推行準時生產制(zhi)（JIT），使其市場競(jing)爭力(li)大(da)(da)增，形成70-80年(nian)代(dai)中期對美國(guo)制(zhi)造業的(de)強大(da)(da)沖擊(ji)。
豐田生產方式具有普(pu)適性，其基本特征(zheng)如(ru)下：
(1)采取(qu)準時制(zhi)的管理，以保證戴明質量控制(zhi)原理的落實和消除一切(qie)過程浪費（損耗(hao)）。
(2)進行多品種(zhong)混流生(sheng)產(chan)。
(3)把工人培養成多面手。
(4)采取小(xiao)組工(gong)作組織與(yu)并行工(gong)程(cheng)方式(shi)。
(5)要(yao)求供(gong)應(ying)商實施準時供(gong)應(ying)，極大地壓(ya)縮庫存。
利(li)用(yong)kanban指(zhi)令系統實現(xian)“信息(xi)流相對于物(wu)料流逆向運動”的拉式生產管理方(fang)式。這(zhe)種準時/JIT管理的基本特征是：
(1)實現準時(shi)生(sheng)產(chan)。執行在必(bi)要(yao)(yao)的時(shi)間(jian)（不遲也不早）、生(sheng)產(chan)必(bi)要(yao)(yao)的品種與數(shu)量（不多也不少(shao)）之生(sheng)產(chan)計劃管(guan)理(li)產(chan)品的生(sheng)產(chan)，其(qi)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)的指令(ling)系統就是Kanban系統。
(2)實施拉式(shi)生產(chan)方式(shi)。按照訂(ding)單(dan)或顧客的需求，利用kanban指(zhi)令系(xi)統使生產(chan)指(zhi)令信(xin)息從生產(chan)線的最終工序（或作業）逆著物流流動的方向向前一道工序傳遞(di)。
(3)連(lian)續優化生產流(liu)程，通過培養多面手員工(gong)由(you)生產作業者完(wan)成質量檢(jian)測，保證及時(shi)發現質量缺陷，不斷(duan)改進流(liu)程與(yu)作業，消除(chu)生產過程中一切不能附(fu)加價(jia)值的(de)活動(dong)。
(4)實現公(gong)示管理。
(5)按照顧客價(jia)值對供應商進行管理(li)，以“零(ling)庫(ku)存(cun)”為奮斗(dou)目標實現準時供貨(huo)，努力(li)降低公司(si)的庫(ku)存(cun)。
(6)實施人與技術結合的(de)自治管理，發揮小組的(de)集(ji)體(ti)作用(yong)。
5、精益生產的基本(ben)理念
如前所述，在(zai)理(li)論上精益(yi)生(sheng)產與豐田(tian)生(sheng)產方(fang)(fang)式(shi)沒有什(shen)么區別(bie)，它只(zhi)是MIT的(de)(de)IMVP經過(guo)5年潛心研究豐田(tian)生(sheng)產方(fang)(fang)式(shi)后提(ti)出的(de)(de)另一種美(mei)式(shi)命名(ming)。然而(er)，在(zai)企業實施中，精益(yi)方(fang)(fang)式(shi)對豐田(tian)方(fang)(fang)式(shi)進行了本(ben)(ben)地化與為使豐田(tian)方(fang)(fang)式(shi)能夠在(zai)美(mei)國運(yun)用的(de)(de)改進。精益(yi)方(fang)(fang)式(shi)的(de)(de)基本(ben)(ben)理(li)念有：
(1)消除(chu)一(yi)切形式的(de)浪費（損耗(hao)）。在精益管理中列(lie)舉了幾種(zhong)典型(xing)的(de)浪費：廢品與次品，超額生產或提(ti)前生產，由于停工待料、設備故障與計(ji)劃差(cha)錯造(zao)成的(de)等待，多余的(de)搬運(yun)，庫存的(de)積壓(ya)，過(guo)剩的(de)產品或服務功(gong)能(neng)。
(2)認(ren)定(ding)“一(yi)切(qie)不產生附加價值的活動都是無效(xiao)的流動”，即浪費。
(3)連續(xu)改進，不斷(duan)完善(shan)，精益求精。
(4)實施零(ling)缺陷、零(ling)庫存、零(ling)故(gu)障與零(ling)調整（如(ru)10分鐘換模(mo)法）。
(5)把通過激勵(li)機制調動員(yuan)工(gong)的(de)積極性與創造性放在管理(li)工(gong)作的(de)首位。
(6)確立“人是生產諸要素中首要因素”的理念。
6、日本(ben)式(shi)準時生產方式(shi)JIT存在的不足
實踐與研究證明，JIT生產方式也存(cun)在以下(xia)的限制(zhi)或不足(zu)：
(1)要(yao)求有重(zhong)(zhong)復循環的產品(pin)生(sheng)產環境(jing)，其生(sheng)產柔(rou)性受到限制，應(ying)該利用快速重(zhong)(zhong)構（重(zhong)(zhong)組，Configuration）技術加以改進。
(2)系統存(cun)在易損性(xing)（Vulnerability）。
(3)可(ke)能(neng)生成附(fu)加庫存。
(4)缺乏(fa)改進(jin)過(guo)程(cheng)的中心(xin)，沒有瓶頸/約束的理(li)念，將所有過(guo)程(cheng)活動都看成一(yi)樣重(zhong)要(yao)。
(5)成功實施(shi)的過(guo)程(cheng)長而復雜(za)。
(6)應該克服因(yin)為脫離終身雇傭和實現企(qi)業信(xin)息化所帶來的(de)困難
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