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精益生(sheng)產方式(shi)(shi)(shi)的(de)基本思想可(ke)以用一(yi)句話來概括，即：Just In Time（JIT），翻譯為中文(wen)是“旨在需要的(de)時(shi)候，按(an)需要的(de)量，生(sheng)產所(suo)需的(de)產品”。因(yin)此有些管理(li)專(zhuan)家也稱精益生(sheng)產方式(shi)(shi)(shi)為JIT生(sheng)產方式(shi)(shi)(shi)、準(zhun)時(shi)制生(sheng)產方式(shi)(shi)(shi)、適時(shi)生(sheng)產方式(shi)(shi)(shi)或看(kan)板生(sheng)產方式(shi)(shi)(shi)。
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精(jing)益生(sheng)產(chan)方式既(ji)是(shi)一(yi)種以*限(xian)度地減少企業生(sheng)產(chan)所占用的(de)資(zi)源(yuan)和降低企業管(guan)理(li)和運(yun)營(ying)成本為主要(yao)目標 精(jing)益生(sheng)產(chan)的(de)產(chan)生(sheng)的(de)生(sheng)產(chan)方式，又是(shi)一(yi)種理(li)念、一(yi)種文化(hua)。實施精(jing)益生(sheng)產(chan)方式JIT就是(shi)決心追求完(wan)美、追求卓越(yue)，就是(shi)精(jing)益求精(jing)、盡善盡美，為實現(xian)七(qi)個零的(de)*目標而不(bu)斷努力(li)。它是(shi)支撐個人與企業生(sheng)命的(de)一(yi)種精(jing)神力(li)量，也是(shi)在(zai)永無止境(jing)(jing)的(de)學習(xi)過(guo)程(cheng)中獲得自我滿足(zu)的(de)一(yi)種境(jing)(jing)界。
1、追(zhui)求零庫存。精益生產是一種(zhong)追(zhui)求無庫存生產，或使庫存達到極小(xiao)的生產系統，為此(ci)而開(kai)發了包括“看板”在(zai)內(nei)的一系列具體(ti)方式，并逐漸形成了一套(tao)獨具特(te)色的生產經營體(ti)系。
2、追(zhui)求快速(su)反應(ying)，即(ji)快速(su)應(ying)對市(shi)場的變化(hua)。為了(le)快速(su)應(ying)對市(shi)場的變化(hua)，精(jing)益(yi)生(sheng)產者開(kai)發(fa)出了(le)細胞生(sheng)產、固定變動生(sheng)產等布(bu)局(ju)及生(sheng)產編程(cheng)方法。
3、企業(ye)內外環境的和諧統(tong)一。精益生產方式成功的關(guan)鍵是把企業(ye)的內部(bu)活(huo)動和外部(bu)的市場(顧客)需求和諧地統(tong)一于企業(ye)的發展目標。
4、人本位主義。精益生產強(qiang)調人力資源(yuan)的(de)(de)重要性(xing)，把員(yuan)工的(de)(de)智慧和(he)創造(zao)力視為企業的(de)(de)寶(bao)貴財富和(he)未來發展的(de)(de)原動力：充分尊重員(yuan)工；重視培訓；共同協作。
5、庫(ku)存(cun)(cun)(cun)是(shi)“禍(huo)根”。高(gao)(gao)庫(ku)存(cun)(cun)(cun)是(shi)大量生(sheng)(sheng)產(chan)方式的(de)(de)(de)(de)特征(zheng)之一。由于設備運行的(de)(de)(de)(de)不(bu)穩定、工序(xu)安排(pai)的(de)(de)(de)(de)不(bu)合理、較(jiao)高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)廢品率和生(sheng)(sheng)產(chan)的(de)(de)(de)(de)不(bu)均衡(heng)等(deng)原(yuan)因，常(chang)常(chang)出現供貨不(bu)及時的(de)(de)(de)(de)現象，庫(ku)存(cun)(cun)(cun)被看(kan)作(zuo)是(shi)必不(bu)可少的(de)(de)(de)(de)“緩沖劑”。但精(jing)益生(sheng)(sheng)產(chan)則認(ren)為(wei)庫(ku)存(cun)(cun)(cun)是(shi)企(qi)業的(de)(de)(de)(de)“禍(huo)害”，其主要理由是(shi)：庫(ku)存(cun)(cun)(cun)提高(gao)(gao)了經營(ying)的(de)(de)(de)(de)成(cheng)本；庫(ku)存(cun)(cun)(cun)掩蓋(gai)了企(qi)業的(de)(de)(de)(de)問題。
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精益生(sheng)(sheng)產方式的(de)(de)(de)實(shi)(shi)質是管理過程(cheng)，包括(kuo)人(ren)事組織(zhi)管理的(de)(de)(de)優化，大(da)力精簡中間管理層(ceng)，進行組織(zhi)扁平化改革，減(jian)少非直接(jie)生(sheng)(sheng)產人(ren)員；推(tui)行生(sheng)(sheng)產均衡化同步化，實(shi)(shi)現零(ling)庫(ku)存與(yu)柔性生(sheng)(sheng)產；推(tui)行全生(sheng)(sheng)產過程(cheng)（包括(kuo)整個供應鏈(lian)）的(de)(de)(de)質量保證體系，實(shi)(shi)現零(ling)不(bu)良(liang)；減(jian)少和降低任何環節上的(de)(de)(de)浪費，實(shi)(shi)現零(ling)浪費；最終實(shi)(shi)現拉動式準時化生(sheng)(sheng)產方式。落實(shi)(shi)精益生(sheng)(sheng)產方式的(de)(de)(de)三大(da)手(shou)法(fa)分別是：
1、標準化
所謂(wei)標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)，就是(shi)(shi)(shi)將(jiang)企業里有各種(zhong)各樣的(de)(de)(de)規(gui)范(fan)，如：規(gui)程、規(gui)定、規(gui)則、標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)、要(yao)領(ling)等(deng)(deng)等(deng)(deng)，這些規(gui)范(fan)形成文字化(hua)(hua)的(de)(de)(de)東西(xi)統稱為標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)（或稱標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)書）。制定標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)，而后依標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)付諸行動則稱之為精益生產標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)。那些認為編制或改定了標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)即(ji)認為已完成標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)的(de)(de)(de)觀(guan)點是(shi)(shi)(shi)錯(cuo)誤的(de)(de)(de)，只有經過指導、訓(xun)練(lian)才能(neng)算是(shi)(shi)(shi)實施了標(biao)(biao)(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)(hua)。
2、目視管理
目視管理(li)實施得如何，很大(da)程度上反映了一個企業(ye)(ye)的精(jing)益生(sheng)(sheng)產現場(chang)管理(li)水平。無(wu)論是在現場(chang)，還是在辦公室，精(jing)益生(sheng)(sheng)產目視管理(li)均大(da)有(you)用(yong)武之地。在領(ling)會其要點(dian)及水準的基礎(chu)上，大(da)量使用(yong)精(jing)益生(sheng)(sheng)產目視管理(li)將會給(gei)企業(ye)(ye)內部管理(li)帶來巨大(da)的好處。
所謂(wei)精益生(sheng)產目(mu)視(shi)管(guan)理，就是通過視(shi)覺導致(zhi)人的意(yi)識變化的一種管(guan)理方法。目(mu)視(shi)管(guan)理有(you)三個要點：無論是誰都能(neng)判明是好是壞（異常）；能(neng)迅速判斷(duan)，精度高；判斷(duan)結果不會(hui)因人而異。
在(zai)日(ri)常(chang)活動中(zhong)(zhong)，我(wo)們是通過‘五感(gan)’（視覺(jue)、嗅(xiu)覺(jue)、聽覺(jue)、觸摸、味覺(jue)）來(lai)感(gan)知事物的。其(qi)中(zhong)(zhong)，最(zui)常(chang)用的是‘視覺(jue)'。據統計，人的行動的60%是從‘視覺(jue)'的感(gan)知開始的。因此，在(zai)企業管理中(zhong)(zhong)，強調(diao)各種(zhong)管理狀態、管理方法清(qing)楚明了(le)，達(da)到‘一目了(le)然'，從而容易明白、易于(yu)遵守，讓員(yuan)工自(zi)主(zhu)地完全理解、接受、執(zhi)行各項工作，這將會給精益生產管理帶(dai)來(lai)極大的好處。
3、管理看板
管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)看板是(shi)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)可視化(hua)的(de)一(yi)種表現形式，即對數據、情(qing)報(bao)(bao)等的(de)狀況(kuang)一(yi)目了然(ran)地表現，主要是(shi)對于管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)項目、特別(bie)是(shi)情(qing)報(bao)(bao)進行的(de)透(tou)明化(hua)管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)活動(dong)。它通過各種形式如標語/現況(kuang)板/圖表/電子(zi)屏等把文件上、腦子(zi)里或現場等隱(yin)藏的(de)情(qing)報(bao)(bao)揭(jie)示(shi)出(chu)來(lai)，以便任何人都可以及(ji)時掌握管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)現狀和必要的(de)情(qing)報(bao)(bao)，從而能夠快速制定并實施應(ying)對措施。因此(ci)，管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)看板是(shi)發現問題、解(jie)決問題的(de)非常有效且直觀(guan)的(de)手(shou)段，是(shi)優秀(xiu)的(de)現場管(guan)(guan)(guan)(guan)理(li)必不可少的(de)工(gong)具(ju)之一(yi)。
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精益生產(chan)方(fang)式(shi)生產(chan)出(chu)來的(de)產(chan)品品種能盡(jin)量滿足顧(gu)客(ke)的(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，而且通過其對(dui)各個環節中(zhong)采用的(de)杜絕一切浪費（人(ren)力、物(wu)力、時(shi)間、空(kong)間）的(de)方(fang)法與手段(duan)滿足顧(gu)客(ke)對(dui)價格的(de)要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。
精(jing)益生產方式要求消除一(yi)切(qie)浪(lang)費，追求精(jing)益求精(jing)和不斷(duan)改善，去掉生產環節中一(yi)切(qie)無用的(de)東西(xi)，每個工人及其(qi)崗位的(de)安排(pai)原則是必須增值，撤除一(yi)切(qie)不增值的(de)崗位；精(jing)簡產品開發設計、生產、管(guan)理中一(yi)切(qie)不產生附加(jia)值的(de)工作。其(qi)目的(de)是以最(zui)優品質、*成本和最(zui)高效率對市場需(xu)求作出最(zui)迅速的(de)響應。
綜上所述，這(zhe)些(xie)浪費的(de)(de)存在(zai)降低(di)了企(qi)(qi)業的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)效(xiao)率，降低(di)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)產(chan)(chan)(chan)(chan)品的(de)(de)品質，提(ti)高了企(qi)(qi)業的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)成本，因此企(qi)(qi)業想要發展(zhan)壯大就必須(xu)要把這(zhe)八大浪費消除，而實(shi)施精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)管(guan)理(li)是消除這(zhe)些(xie)的(de)(de)重要手段(duan)。
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