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中國企業培訓講師

中國制造如何培養“工匠精神”?(二)

 
講師:青島慧潤企業管理咨詢有限公司 瀏覽次數:2330
 中國制造如何培養“工匠精神”?(二) 慧潤原創歡迎轉載 目錄: 中國制造現況 中國企業培養工匠精神的方向 精益簡述與精益思想 中國制造業如何培養工匠精神 工匠精神是指行業里面那些追求完美的工作者對自己的產品精雕細琢,精益求精的工作理念。這些工匠喜歡不斷的雕琢自己的產品,不斷的優化產品的

中國制造如何(he)培養“”?(二)


原創 歡迎轉(zhuan)載

目錄:

中國制造現況

中國企業培養工匠精神的方向

簡述與精益思想

中國制造業如何培養工匠精神

工匠精神是指行業里面那些追求完美的工作者對自己的產品精雕細琢,精益求精的工作理念。這些工匠喜歡不斷的雕琢自己的產品,不斷的優化產品的工藝,并享受產品在雙手中升華的過程,工匠對細節要求很高,他們追求完美和*,對精品有著執著的追求和堅持。那么中國制造業該如何來建立這種“工匠精神”?

精益簡述與精益思想

精益思想起源于十八世紀中葉首先推行工業革命的英國。英國造船業最初實施了精益改善思想,很快讓英國成為日不落帝國。二十世紀初精益思想經福特汽車公司傳入*,福特將汽車零件標準化后用流水線加精益思想將汽車送入平民百姓家庭,從而讓*很快控制了世界經濟。二十世紀五十年代,福特的精益思想又傳入日本豐田,從而讓日本很快擺脫戰后的頹廢,一躍成為世界二號經濟強國。

在日本經濟地位威脅*的時候,*開始研究日本崛起的秘密,通過麻省理工大學“IMVP”國際汽車計劃發現了精益思想。*政府和軍方都強制推行精益生產,從而穩固了*經濟大國的地位。

二十世紀末精益思想隨著中國經濟改革開放傳入中國。一向以幅員遼闊著稱的中國人是不乏戰略思想的,缺少的卻是精細化管理和科學管理的工具。中國人的“差不多”文化造就了一大批的粗制劣造的產品,鳳毛麟角的“工匠精神”就像陰天的星星一樣寥寥無幾。不是幾個工匠就能支撐的起中國制造業的。需要“全民工匠”才能讓中國制造立于世界之林。這“全民工匠”來源于哪里?

先看看精益思想的內容:

沒有研究精益思想的人很難理解里面的奧妙,(建議大家研究一下詹姆斯?P?沃麥克寫的《精益思想》一書)這是從TPS(豐田生產系統)中JIT思想里面提煉出來的精益生產的五大原則。

價值——站在客戶的角度去思考產品的功能和質量,*的定義我們產品的價值。蘋果手機、華為手機就是最好的例證。大家都知道日本車輕便省油,這正是客戶需要的。稻盛和夫說過,我們不去考慮賺錢,而是考慮怎么能把客戶的服務做好了,服務做好了,自然就會賺到利潤。

價值流——識別出每種產品的價值流,VSM價值流圖析從整個公司的業務層面分析了所有的流程,流程最短、效率最高。價值流程是產生價值的硬件,是我們的根本。

價值流動——精益生產要做的就是讓企業的價值不斷的流動,要使價值流動就必須消滅一切浪費(阻礙),那就要讓員工不斷的去改善,用科學的工具和手法去發現問題、分析問題和解決問題。最終實現“零缺陷”、“零故障”、“零浪費”、“領災害”、“零停滯”、“零庫存”的目標。

拉動——讓客戶從需求方面拉動生產,即按照客戶的節拍在需要的時間及時送達需要的數量,即就是JIT(JUST IN TIME剛剛好),這是在硬件保證的前提下才能實現的精益管理。生產計劃、SOP、完整設備、熟練工人那一項缺失都不可能實現。

盡善盡美——精益思想就是通過PDCA原理,不斷的持續改善,以達到完美的工作狀態。這就是為什么推行精益管理的企業是追求的行業第一的原因,也是為什么豐田從年產不到二千兩汽車的手工作坊,在不到30年的時間里,成為頭號汽車王國的秘密。

我們再看看精益生產管理工具都有哪些

【精益工具】:

人員管理方面:精益生產是以正激勵為主,沒有懲罰,只有激勵。首先建立精益培訓體系:SGA、SDA、目視化管理、看板系統、多能工、OPL、TWI、OJT、揭示板、大屋法等培訓工具。

運營管理方面:JIT、VSM、阿米巴、精益TPM 、CPS、OPF、工數平衡等等。

現場管理方面:5S管理、定置管理、Layout、安燈、VMS、看板管理、精益班組建設等等。

設備管理方面:TPM、設備工單、LCC、OEE、MTBF、MTTR、設備點檢、潤滑基準、設備安全操作SOP、預防性維修計劃、RCM、設備基本條件整備等等。

質量管理方面:QC七工具(新、舊十四大工具)、QCC、CDC作業規程、SPC、MSA、M-Q分析、數據分析、DMAIC、6sigma、質量看板等等。

標準化管理方面:SOP、VSM、PCDA、各種基準及其優化。

問題科學分析方面:PM分析、FMEA分析、FTA分析、A3報告、why-why分析、5W2H等等。【詳細精益工具資料請查閱www.hrclp.com 】

中國制造業如何培養工匠精神

大家看到上面的工具,可能會認識紅色標識的工具,相信沒做過精益管理的企業大部分工具不認識,就是認識也不會用,或用的不熟練。其實這只是零碎的工具,你不知道這些工具的功能,也許你也在使用這些工具,只是你不知道名字而已。但是這不是精益生產的核心,這是精益生產的皮毛。

精益生產的核心是精益管理平臺的構建。我們慧潤經過十幾年的精益項目管理經驗,將管理平臺擴建為:推行體系、培訓體系、發布體系、評審體系。如果沒有這些體系支撐,精益效果肯定會大打折扣。

如果我們企業有了精益生產管理的系統,就會激發員工的善意和活性,就會讓員工學會運用科學的管理方法和問題分析方法,就會有誕生“工匠精神”,而且會誕生大批的具有“工匠精神”的“工匠”。企業的質量就會因為大批工匠的出現而大幅度的而提升。

為最終實現企業轉型升級奠定基礎。


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