設備(bei)(bei)保養在(zai)班組生產中是(shi)首位的(de)(de)，換句話說，設備(bei)(bei)如果保養的(de)(de)好的(de)(de)話，那(nei)么(me)班組的(de)(de)壞品率也將是(shi)*的(de)(de)，設備(bei)(bei)的(de)(de)保養在(zai)很(hen)大程(cheng)度(du)上增加了(le)設備(bei)(bei)的(de)(de)壽命(ming)，遠(yuan)一(yi)點說提高了(le)設備(bei)(bei)的(de)(de)*度(du)。
偉大的思想(xiang)家馬(ma)克思曾說過：“機(ji)器必須經常(chang)擦(ca)洗(xi)。這里說的是(shi)一種(zhong)追加(jia)(jia)勞(lao)(lao)動，沒有這種(zhong)追加(jia)(jia)勞(lao)(lao)動，機(ji)器就會變(bian)得(de)不能使用。”
現代班(ban)組(zu)(zu)(zu)，班(ban)組(zu)(zu)(zu)里(li)車間里(li)的(de)(de)生產設備(bei)都(dou)是高等的(de)(de)、連續的(de)(de)、高速(su)的(de)(de)自動(dong)化設備(bei)。一旦出現故(gu)障(zhang)停(ting)機就會為班(ban)組(zu)(zu)(zu)帶來巨(ju)大(da)的(de)(de)損失。若能(neng)利用診斷技術(shu)做到預知性維(wei)護，就可以使設備(bei)高效、可靠的(de)(de)運(yun)行，也免去了(le)班(ban)組(zu)(zu)(zu)因(yin)停(ting)機造成的(de)(de)一系列(lie)損失。可見，設備(bei)維(wei)護對(dui)班(ban)組(zu)(zu)(zu)的(de)(de)重要性。
那么作(zuo)為(wei)班組長，如何(he)進行設(she)備(bei)(bei)管理?如何(he)*程(cheng)度(du)保障設(she)備(bei)(bei)的(de)高效運行?
這是基(ji)層班組(zu)長和一線班組(zu)成員的重要職(zhi)責(ze)所在。
現(xian)代(dai)班組，必須(xu)基于現(xian)場設備進(jin)行(xing)自主管理即科(ke)學規劃(hua)，逐步(bu)進(jin)行(xing)，循環實施(shi)，日(ri)日(ri)保(bao)養，天天點(dian)檢(jian)，其關(guan)鍵執(zhi)行(xing)有如下四(si)個步(bu)驟：
第(di)一步(bu)：設備清掃
電控箱(xiang)的兩道門(men)鎖都壞了(le)，多長(chang)時間(jian)沒有修理?灰塵(chen)進(jin)入會不(bu)(bu)會導致接觸(chu)不(bu)(bu)良或短路(lu)及誤動(dong)作?
為什么要對設備實施清(qing)掃呢(ni)?
答案很簡單(dan)，工作現場的(de)粉塵、油污、異物、碎屑等雜物將給設備帶來致命的(de)影響!
■臟污(wu)是設備運轉(zhuan)效率的殺(sha)手
由于油污，粉塵，異物的(de)存(cun)在，設備的(de)高精密、高清(qing)潔度要(yao)求的(de)部件處于不良環(huan)境下工作(zuo)，造成(cheng)異常震動，動作(zuo)失(shi)靈等，從而影響生產質量。
由于油污(wu)，粉(fen)塵，異物的存在，堆(dui)積(ji)在設(she)備(bei)的動力，傳送部分，增加(jia)了(le)鏈條，皮帶(dai)，電(dian)動機的摩擦阻力，加(jia)快了(le)這些部位(wei)的耗損。
■臟污是設備使用壽(shou)命的(de)殺(sha)手
由于(yu)設備上充滿臟污，各種傳感器，電器控(kong)制板，旋轉部(bu)位事(shi)故頻(pin)頻(pin)，常年(nian)處于(yu)亞(ya)健康狀(zhuang)態(tai)，甚至帶(dai)病運行(xing)。
由于(yu)設(she)備(bei)上(shang)充滿(man)臟污，對于(yu)設(she)備(bei)上(shang)的潤滑，螺絲松動都不能及時關注(zhu)，出(chu)現的小問題也往(wang)往(wang)被忽略，久(jiu)而久(jiu)之，設(she)備(bei)百病(bing)纏(chan)身(shen)，只能“英年早逝”。
那(nei)么，如何(he)進行設備清掃?
對(dui)于(yu)設(she)(she)備(bei)的(de)清(qing)掃，也(ye)稱“初期清(qing)掃”，主要是對(dui)設(she)(she)備(bei)實(shi)施徹底的(de)贓污(wu)清(qing)除，并通過清(qing)掃過程(cheng)中(zhong)人與設(she)(she)備(bei)的(de)親密接觸(chu)，對(dui)設(she)(she)備(bei)的(de)關(guan)鍵部位實(shi)施點檢，全面發現設(she)(she)備(bei)表面和內(nei)部的(de)各(ge)種(zhong)不良隱患(huan)，將故障起因(yin)消(xiao)滅于(yu)未然。
在清掃(sao)過程中(zhong)，要嚴格執行以下幾點：
1)清掃(sao)前注(zhu)意自(zi)身(shen)的安(an)全，不要把自(zi)己變成安(an)全隱患。
2)清(qing)掃(sao)要全面(mian)，多年的積垢，各類擋板，護罩，管線，需要全面(mian)徹底的清(qing)掃(sao)。
3)必要時(shi)對設備要進(jin)行分(fen)解清掃。
4)不僅對設備(bei)的主體，還(huan)要(yao)對輔助(zhu)設備(bei)，如上下料(liao)裝置(zhi)，工裝夾具，模具，控制柜，動(dong)力，壓(ya)縮空氣，液壓(ya)的線(xian)路、控制元件進行全面清掃(sao)。
5)在清掃(sao)中留心設備(bei)的異常情況，邊清掃(sao)，邊診斷，邊記錄。
6)對(dui)設備(bei)的(de)清掃就像人的(de)日(ri)常保健，要經常進行。
■清掃活(huo)動如何順利實施
1)確(que)定活動的負責(ze)人
2)制定(ding)實施計劃，在計劃中(zhong)要考慮清(qing)掃的(de)時(shi)間(jian)與(yu)生產的(de)協調，清(qing)掃的(de)工(gong)(gong)作量與(yu)參(can)與(yu)的(de)人(ren)員(yuan)數量，易損件的(de)提前準備工(gong)(gong)作，設備清(qing)掃的(de)工(gong)(gong)具等內容(rong)。
3)對參(can)與清掃(sao)的(de)(de)人員(yuan)進行(xing)培訓。如果參(can)與人員(yuan)不(bu)能(neng)了解設(she)備各部(bu)(bu)位(wei)的(de)(de)主要(yao)結(jie)構和(he)功能(neng)，以(yi)及相互聯結(jie)的(de)(de)關系，全面(mian)清掃(sao)就會變(bian)成全面(mian)破壞。在清掃(sao)實(shi)施(shi)以(yi)前(qian)，必(bi)須通(tong)過圖(tu)紙、示意圖(tu)、模型(xing)等教(jiao)具，對參(can)與的(de)(de)人員(yuan)進行(xing)培訓。要(yao)求所有的(de)(de)人員(yuan)都能(neng)熟悉自(zi)(zi)己負責清掃(sao)的(de)(de)部(bu)(bu)位(wei)，并要(yao)求參(can)與的(de)(de)人員(yuan)，預想各自(zi)(zi)的(de)(de)實(shi)施(shi)方法。
4)發(fa)(fa)現(xian)(xian)設(she)備隱患的(de)方法(fa)：一是(shi)根據(ju)設(she)備的(de)初始出廠(chang)狀態作為標桿(gan)，對比現(xian)(xian)在設(she)備的(de)狀況從(cong)(cong)而(er)發(fa)(fa)現(xian)(xian)問題;二是(shi)充(chong)分發(fa)(fa)揮(hui)參與人員(yuan)的(de)五官功能，通(tong)(tong)過目視發(fa)(fa)現(xian)(xian)表面缺(que)陷;通(tong)(tong)過手觸發(fa)(fa)現(xian)(xian)異(yi)常的(de)發(fa)(fa)熱(re)，震動(dong);通(tong)(tong)過耳聽(ting)發(fa)(fa)現(xian)(xian)異(yi)響;通(tong)(tong)過鼻聞發(fa)(fa)現(xian)(xian)異(yi)味，從(cong)(cong)而(er)對設(she)備實施全方位點(dian)檢(jian)。
5)準備好相關記錄：如(ru)清(qing)掃異常紀錄;清(qing)掃難點記錄等。
6)根據清(qing)(qing)(qing)掃(sao)(sao)的過程，編(bian)制清(qing)(qing)(qing)掃(sao)(sao)作業(ye)指導(dao)書，以指導(dao)后續的清(qing)(qing)(qing)掃(sao)(sao)，新班組成(cheng)員(yuan)(yuan)的清(qing)(qing)(qing)掃(sao)(sao)。清(qing)(qing)(qing)掃(sao)(sao)指導(dao)書以圖示為主，要站在新班組成(cheng)員(yuan)(yuan)的理解程度上編(bian)制。
第二步：問(wen)題對策
這里面所說的(de)問(wen)題，是指班(ban)組中的(de)兩類現象：
一類是指在清掃過程中發現的故(gu)障隱患，即設(she)備(bei)臟污(wu)的源頭(tou)。如滲水，漏(lou)氣，漏(lou)油，原(yuan)材料撒落等現象的本(ben)質(zhi)原(yuan)因探討。
二是指在(zai)清掃過程中(zhong)，不(bu)(bu)容(rong)易實施(shi)的困難(nan)部(bu)分。例如(ru)：面(mian)向墻面(mian)的儀表，人不(bu)(bu)容(rong)易觀察。防護罩上沒有(you)預留孔，導致注油(you)困難(nan)等。
■兩類現象，如何解決(jue)
對于第一類(lei)現象(xiang)，即臟(zang)污的(de)發生源，一般采用兩(liang)條途徑解(jie)決：
1)臟污源(yuan)的杜絕法：
設備上的(de)臟污既然(ran)是(shi)由于(yu)各種(zhong)泄(xie)漏引起的(de)，那只要(yao)修復(fu)泄(xie)漏的(de)部(bu)位，恢(hui)復(fu)零(ling)部(bu)件(jian)的(de)應有功能，自然(ran)可以(yi)杜(du)絕此類臟污再(zai)次出(chu)現。
2)臟污(wu)源的控制法：
對于不能根治的臟污源，如切削液(ye)，冷卻液(ye)等，伴隨著加工過程必然要使用，可(ke)以(yi)采(cai)用防(fang)止擴散的方法予以(yi)解決，此種方法有幾個招數：
第一：減少發(fa)生量(liang)，通過同工(gong)藝，設備管(guan)理(li)工(gong)程師商討(tao)，在保障正常生產的(de)前提下，能否減量(liang)，既減少臟污的(de)隱患，又可以節約(yue)成本(ben)。
第二(er)：控(kong)制臟污的影響范圍：如設置擋(dang)板，收集盒，局(ju)部密閉等措施(shi)。
■對(dui)于(yu)第(di)二類現(xian)象(xiang)，可以(yi)通(tong)過(guo)對(dui)設備的改善加以(yi)解決
對于雜亂的線(xian)(xian)路進行(xing)梳理，形(xing)成線(xian)(xian)束(shu);將儀表的角度調整，便于觀(guan)察(cha)。適當的在防護罩上(shang)開窗口，便于注油，觀(guan)察(cha)運行(xing)情況等。
問題(ti)對(dui)策(ce)活動的實施：
1)整(zheng)理第一(yi)階段的記錄，將(jiang)清掃過程(cheng)發現(xian)的問題(ti)點再次確認(ren)。
2)由參與(yu)清掃的人(ren)員，組成一(yi)個或(huo)多個小組，分別考慮問題的解決，并制定解決方案。
3)采用“5個為什么”，“8D報告”等形式解決(jue)問題。
4)與上級溝通，針(zhen)對問(wen)題實施改善。
5)根據改善的(de)結果，調整，優化第一階(jie)段形成(cheng)的(de)“清掃(sao)作業指導書”。
第三步：潤滑作業指導書編(bian)制
在完成第一(yi)、二階段(duan)工作(zuo)的(de)基礎(chu)上，基礎(chu)的(de)設備日常保(bao)養(yang)點檢(jian)工作(zuo)就可以開始了，日常保(bao)養(yang)點檢(jian)工作(zuo)并不能單純依(yi)賴(lai)“清(qing)掃(sao)作(zuo)業指(zhi)導書(shu)(shu)”，還必(bi)須為日常保(bao)養(yang)、點檢(jian)增加更多的(de)內容，進行(xing)潤滑(hua)作(zuo)業的(de)指(zhi)導書(shu)(shu)編制。
潤滑(hua)作業指導書的(de)實施(shi)
潤(run)(run)滑(hua)(hua)，注油是設(she)備日常保養的重要環節，為(wei)了(le)完成這項(xiang)工作，首(shou)先要在設(she)備工程師的幫助下(xia)，制作設(she)備潤(run)(run)滑(hua)(hua)系統圖(tu)，標明潤(run)(run)滑(hua)(hua)注油點，標明所需(xu)要的潤(run)(run)滑(hua)(hua)油的品(pin)種。與潤(run)(run)滑(hua)(hua)系統圖(tu)配套制定“設(she)備潤(run)(run)滑(hua)(hua)點一覽表”。
其(qi)次，對(dui)潤滑(hua)系統進行清(qing)掃(sao)，確認潤滑(hua)油(you)路是否(fou)暢通(tong)，以(yi)保證對(dui)設備(bei)的潤滑(hua)到位。
第三：與設備工(gong)程(cheng)師協(xie)商，盡可能減少潤(run)滑(hua)油(you)的(de)品種，以便于管理。并設定(ding)潤(run)滑(hua)的(de)周期，注油(you)量，確定(ding)注油(you)的(de)方法，配備潤(run)化工(gong)具(ju)(加油(you)*，噴(pen)壺，刷子等(deng))。
第四：明確(que)潤滑責(ze)任(ren)者，對(dui)于簡單的注(zhu)油(you)，由一線操作(zuo)者完(wan)成，復雜(za)的潤滑工作(zuo)，由專(zhuan)業(ye)的設(she)備保(bao)護(hu)人員(yuan)實施。在明確(que)責(ze)任(ren)的基(ji)礎上，需要在注(zhu)油(you)部位(wei)，張貼標簽，標簽上注(zhu)明注(zhu)油(you)工具，責(ze)任(ren)人，注(zhu)油(you)的油(you)種，注(zhu)油(you)周(zhou)期等內(nei)容。
第四步：自主點檢
自主點(dian)檢是指一(yi)線班組成員進一(yi)步(bu)了(le)(le)解(jie)設備(bei)的(de)(de)(de)構造，功能，以設備(bei)的(de)(de)(de)完好狀態為(wei)基準，對設備(bei)實(shi)施定期(qi)，*點(dian)檢的(de)(de)(de)活動。前(qian)三個步(bu)驟(zou)的(de)(de)(de)主要目(mu)的(de)(de)(de)是為(wei)了(le)(le)找(zhao)出設備(bei)現存的(de)(de)(de)隱患，從而改善設備(bei)狀況。自主點(dian)檢的(de)(de)(de)主要目(mu)的(de)(de)(de)是全面了(le)(le)解(jie)設備(bei)狀況，對設備(bei)的(de)(de)(de)劣(lie)化程度實(shi)時監(jian)控(kong)。
自主點(dian)檢包括設(she)備的各(ge)個功(gong)能，需要結(jie)合前三個步驟的工(gong)作成果(guo)，在設(she)備工(gong)程師的幫助下，對設(she)備機械(xie)、電氣(qi)、液(ye)壓(ya)、動力、潤滑、氣(qi)壓(ya)、控制等各(ge)個方面制定點(dian)檢標準。
自(zi)主點(dian)檢(jian)要(yao)責任到人(ren)，現場(chang)班組成(cheng)員誰負責設備(bei)哪些部位的點(dian)檢(jian)，要(yao)使用職(zhi)責表加(jia)以明確。
自(zi)主點檢要(yao)(yao)采用適(shi)當的(de)周(zhou)期，既能保(bao)證(zheng)設備(bei)的(de)完好(hao)，又要(yao)(yao)考慮操作者的(de)工作強度和生產(chan)計劃(hua)來完成。
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