經營(ying)質量管理培訓(xun)課(ke)程背景(jing):質量是(shi)檢驗出來(lai)的(de)?還(huan)是(shi)制造出來(lai)的(de)?又或(huo)者是(shi)設計(ji)出來(lai)的(de)?這(zhe)個問題在制造企業內部爭論(lun)不休;而(er)全面經營(ying)質量認(ren)為(wei)“質量”是(shi):以組織經營(ying)質量提升為(wei)目的(de)!以顧客(ke)感
精益生(sheng)(sheng)產(chan)策(ce)略(lve)培訓課(ke)程背(bei)景:精益生(sheng)(sheng)產(chan)方(fang)式對于(yu)低成本高(gao)效率組織多品(pin)種小批量制(zhi)造的巨大作用已經毋庸(yong)置(zhi)疑(yi)!我們已學習過“豐田精益方(fang)式”、“柔性(xing)生(sheng)(sheng)產(chan)計劃”、&ld
班組現(xian)場(chang)(chang)(chang)5S培(pei)訓(xun)(xun)項目整(zheng)(zheng)體規劃1.1第一階段:《現(xian)場(chang)(chang)(chang)3S管(guan)理改(gai)善(shan)》培(pei)訓(xun)(xun)(2天、其中1天課堂培(pei)訓(xun)(xun)+1天現(xian)場(chang)(chang)(chang)實戰培(pei)訓(xun)(xun))a、學員掌握(wo)硬(ying)件3S要(yao)點(dian)與(yu)與(yu)改(gai)善(shan)要(yao)求;b、完成生產現(xian)場(chang)(chang)(chang)硬(ying)件3S整(zheng)(zheng)改(gai)點(dian)規劃,輸出各班組現(xian)場(chang)(chang)(chang)
辦公室6S標(biao)準培訓課程背(bei)景:生(sheng)產區辦公室作為(wei)一線員工(gong)開展工(gong)作的重(zhong)要場所,推行6S管(guan)理及其必要,它(ta)能給員工(gong)提供良好地辦公環境,方便員工(gong)找尋資料、其他人(ren)員等,降低了發生(sheng)低級錯誤的概(gai)率,更(geng)重(zhong)要的是它(ta)能使員工(gong)
運用PDCA管(guan)(guan)理培訓課(ke)程背(bei)景:PDCA循環又叫質(zhi)量(liang)環,是管(guan)(guan)理學(xue)中的一個(ge)通用模型,最早由休哈特于1930年構想,后來被*質(zhi)量(liang)管(guan)(guan)理專家戴明博(bo)士(shi)在1950年再度挖(wa)掘出(chu)來,并加(jia)以廣泛宣傳和(he)運用于持續改善產品質(zhi)
督導(dao)團隊建設培(pei)訓課程(cheng)背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導(dao)人(ren)員或一線主管(guan)技(ji)能培(pei)訓,其源于二戰(zhan)后(hou),*生產(chan)局(ju)重建日(ri)本經濟,發現日(ri)本技(ji)術勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導(dao)人(ren)
工(gong)作安全JS培訓(xun)課程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即(ji)為(wei)督導(dao)人員或一線主(zhu)管(guan)技(ji)能培訓(xun),其源于二戰后,*生產(chan)局重(zhong)建日(ri)本經(jing)濟(ji),發(fa)現日(ri)本技(ji)術勞(lao)動力潛力極為(wei)雄厚,但(dan)缺乏有效的督導(dao)人
工作(zuo)改善JM培(pei)訓課程背(bei)景(jing):TWI(TrainingWithinIndustry),即(ji)為督(du)導人(ren)(ren)員或一(yi)線主管技能培(pei)訓,其源于二戰(zhan)后(hou),*生產局重建(jian)日(ri)本(ben)經濟(ji),發現(xian)日(ri)本(ben)技術勞動力潛(qian)力極(ji)為雄(xiong)厚,但(dan)缺乏有效的督(du)導人(ren)(ren)
工作指導(dao)JI培訓(xun)課(ke)程背景:TWI(TrainingWithinIndustry),即(ji)為督導(dao)人員或一線主管技(ji)能培訓(xun),其源于二(er)戰(zhan)后(hou),*生(sheng)產局重建日本經濟,發現日本技(ji)術勞動力(li)潛力(li)極為雄厚,但缺乏有效的督導(dao)人
工作關系JR培訓課程背景(jing):TWI(TrainingWithinIndustry),即為督導人員(yuan)或一線主管技能培訓,其源(yuan)于(yu)二戰(zhan)后,*生(sheng)產局重建(jian)日本(ben)經濟(ji),發現(xian)日本(ben)技術勞動力(li)潛力(li)極為雄厚,但缺乏(fa)有效的(de)督導人
班組(zu)一日管(guan)理(li)培訓(xun)課程(cheng)背景:本篇課程(cheng)以生(sheng)產前(qian)、中、后為基(ji)本線(xian)索,將作(zuo)業人員管(guan)理(li)、機器(qi)工具(ju)使用、工藝方法維護(hu)、生(sheng)產物料控(kong)制(zhi)等(deng)按日常生(sheng)產進(jin)程(cheng)順序進(jin)行分別講授,以*限(xian)度(du)地確保其(qi)培訓(xun)內容的實用性,*限(xian)度(du)地確保車
班組(zu)長能(neng)力(li)管(guan)理培訓【課程背(bei)景(jing)】我(wo)們(men)(men)都明白班組(zu)長的(de)能(neng)力(li)水平決定了企(qi)業的(de)管(guan)理水平;我(wo)們(men)(men)都知道(dao)如果能(neng)通過不(bu)斷培養班組(zu)長、并從中(zhong)提拔出優(you)秀管(guan)理者充實(shi)組(zu)織隊伍是(shi)一(yi)個(ge)完(wan)美的(de)人才梯隊建設路徑;但是(shi),班組(zu)長到底應(ying)該(gai)培
質量(liang)(liang)經(jing)理能(neng)力(li)培訓(xun)【課程(cheng)背(bei)景】質量(liang)(liang)是(shi)檢(jian)驗出來(lai)的(de)?還是(shi)制(zhi)造出來(lai)的(de)?或者是(shi)管理出來(lai)的(de)?這(zhe)個問題的(de)答案隱含了從(cong)檢(jian)驗員到質量(liang)(liang)工程(cheng)師、再到質量(liang)(liang)經(jing)理的(de)能(neng)力(li)路徑(jing);本課程(cheng)根據當前(qian)傳統制(zhi)造企業產品質量(liang)(liang)保證(zheng)的(de)需(xu)求,萃取了質
質量(liang)管理運營(ying)培訓課程背景:ISO9001—世界(jie)范(fan)圍內(nei)被最廣泛(fan)采(cai)用的(de)(de)質量(liang)管理體系標準,已經讓全球(qiu)數百萬(wan)的(de)(de)組織收(shou)益。加快增長(chang)、提升效率、增強客(ke)戶滿意度和保持(chi)度—這(zhe)是企業體驗(yan)到的(de)(de)IO
質(zhi)(zhi)量問(wen)題分析的培訓課(ke)程背(bei)景:QRQC(QuickResponseQualityControl)快(kuai)速反(fan)應質(zhi)(zhi)量控(kong)制,是汽(qi)車零部件生產行業(ye)常用來解決生產現場質(zhi)(zhi)量問(wen)題的快(kuai)速解決流程;其目的是在現場產生不合格品
tqm全面質量管理課課程背景:質量是檢驗出來的?還(huan)是制造(zao)出來的?又或者是設計出來的?這個問(wen)題在制造(zao)企業內部爭論(lun)不休;而全面質量管理認為TQM是:1、經營質量提升(sheng)為目的!2、感受質量提升(sheng)為中心!3、化管
工(gong)廠(chang)現場6S落地課(ke)程背景:為什(shen)么工(gong)廠(chang)6S推進兩張皮?多數企業(ye)并(bing)不清(qing)楚現場標準化(hua)管理(li)是(shi)源至(zhi)于軍(jun)隊內務(wu)整理(li)與隊列操(cao)練的(de)方法,其目的(de)是(shi)通過反復連續(xu)的(de)行為刺激(ji),使(shi)員工(gong)形(xing)成“條件放射”的(de)
生(sheng)(sheng)產(chan)運營(ying)管(guan)(guan)理(li)課課程背景:生(sheng)(sheng)產(chan)經(jing)營(ying)管(guan)(guan)理(li)什(shen)么?在同質化競爭時代,企業間產(chan)品技術差(cha)異與市場差(cha)異愈來愈小,工廠在行業中的(de)盈(ying)利能力取決(jue)于兩(liang)點:一、以(yi)更(geng)高的(de)制(zhi)造效率(lv)換取更(geng)低的(de)加工成本;二、以(yi)更(geng)短的(de)制(zhi)造周期換取更(geng)快