課(ke)程描述INTRODUCTION
倉儲人員培訓課程
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
倉儲人員培訓課程
【課程背景】
• 如何減少盤損率1.賬實不符的產生原因2.對于無法點準的物品,如何保證數量3.填表為什么經常出錯?
• 如何做好備件性物品的庫存管理 1.如何做好備件性物品的庫存管理2.什么是備件生命期 —浴盆曲線3.備件浴盆曲線的指導意義是什么4.備件庫存如何分類管理5.如何做好備件的補貨管理6.使用部門如何制定‘備件需求計劃’
• 如何做好耗材性物品的庫存管理?1.耗材性物品如何分類2.不同類別耗材的庫存管理策略3.什么是雙堆法
企業老(lao)總都希望公司的(de)庫(ku)(ku)存(cun)越(yue)少越(yue)好。但是(shi),庫(ku)(ku)存(cun)為(wei)(wei)什(shen)(shen)(shen)么(me)就降不(bu)下來?庫(ku)(ku)存(cun)管理與倉儲管理有何(he)區別(bie)?庫(ku)(ku)存(cun)周(zhou)轉率應該如何(he)計算?一次性物品(pin)和重復(fu)性物品(pin)備庫(ku)(ku)存(cun)的(de)區別(bie)是(shi)什(shen)(shen)(shen)么(me)?電腦上(shang)的(de)數據為(wei)(wei)什(shen)(shen)(shen)么(me)老(lao)不(bu)靠(kao)譜?需求預測不(bu)準確如何(he)來備庫(ku)(ku)存(cun)?安(an)全庫(ku)(ku)存(cun)為(wei)(wei)什(shen)(shen)(shen)么(me)越(yue)存(cun)越(yue)多?呆(dai)滯庫(ku)(ku)存(cun)怎么(me)辦?如何(he)管好耗材庫(ku)(ku)存(cun)?
【課程收益】
1.庫存管理的績效目標有哪些?
2.如何確保庫存信息及時、準確?
3.如何做好原材料的庫存管理?
4.如何提高一次性物品的供應匹配性?
5.如何做好重復性物品的補貨管理?
6.如何預測需求量?
7.如何合理設置安全庫存量?
8.如何做好銷售庫存的管理?
9.如何做好門店庫存的管理?
10.如何做好備件(耗(hao)材(cai))的庫存管理?
【課程大綱】
第一講:庫存管理的績效目標有哪些
我們為什么要備庫存
需求的四種類型
四種類型的決定因素是什么
廠家、經銷商、零售商的差異
哪個類型的庫存更高一些
庫存過高的缺點有哪些
企業老總對庫存管理的要求有哪些?
老總對庫存管理各目標邏輯順序的要求?
衡量庫存是否積壓的指標有哪些
周轉率的類別
如何計算庫存周轉率?
單庫周轉率與總庫存周轉率的區別?
庫存周轉率的計算案例
周轉率快慢的意義
兩種計算法的比較
庫存管理的績效(xiao)考核體(ti)系
第二講:如何確保庫存信息及時、準確
庫存信息為什么會不準確
第一節:如何能及時發現實庫與電腦數據不一致
盤點的KPI指標有哪些?
盤點各KPI指標的關系?
盤點虧或盈應不應該罰
全面盤點的工作流程如何?
盤點準備工作做些什么?
盤點管理的難度是什么?
四種盤點類型的比較
盤點的三種方法
盲盤與實盤的比較
第二節:如何減少盤損率
賬實不符的產生原因
對于無法點準的物品,如何保證數量
填表為什么經常出錯?
第三節:如何避免各庫存數據分散、混亂
如何改進‘庫存數據分散、混亂’
第四節:如何減少實庫數據與電腦數據的時差
如何縮短‘實庫數據與電腦數據的時差’
什么是物聯網
條形碼的分類
商品條形碼和物流條形碼
條形碼技術的組成部分
什么是(shi)RF實(shi)時技(ji)術(shu)?
第三講:如何做好原材料的庫存管理
庫存的類別有哪些
六種庫存類別的比較
銷售型庫存與倉庫的關系
各相關部門對原材料庫存的影響
原材料庫存的兩大問題
如何計算某原材料的缺貨成本
X公司Y原材料的缺貨成本是多少
如何控制呆滯物料
原料呆滯的‘未來’期限如何設定
不同類別物料的呆滯期限如何設置
呆滯物品如何處理
物料缺貨、過長或呆滯的原因
如何處理客戶訂單的變更要求
同一庫存物品包括哪些成分
設置特殊庫存的失誤
如何提高采購供應的穩定性?
如(ru)何做到“先進先出”
倉儲人員培訓課程
轉載://citymember.cn/gkk_detail/64.html
已(yi)開課時間Have start time
- 張仲豪
倉儲管理內訓
- 倉儲精細化管理 周勁(jing)雄
- 現代企業如何有效進行存貨管 賈藝(yi)壇
- 智能物流與倉儲管理方案研修 陳老師
- 高效倉儲與工廠物料配送—— 宋(song)志軍
- 可執行的需求計劃、交付管理 周文(wen)來
- 《供應鏈倉儲管理》 侯俊(jun)
- 《倉儲業務提質降本管理》 張冬(
- 智能化物流與倉儲設計運作管 陶威
- 高效倉儲規范與物料管理 劉朝陽(yang)
- 職場高效溝通與表達 雷黎
- 《供應鏈庫存管理》 張(zhang)冬(
- 現代高級倉儲管理與庫存控制 吳生福