課程(cheng)描述INTRODUCTION
物流管理培訓課
日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
物流管理培訓課
【培訓對象】
計劃、物流、采購、供應鏈、倉儲等部門員工與領導,及與物流管理相關的其它人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了供應鏈環境下的“物流、配送、倉儲、計劃、庫存”的基礎理論、業務框架及主要業務流程,對物流、配送、計劃與庫存業務中出現的各種問題與困難進行了詳細分析,并融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的企業關注物流管理,并得以從中受益:
1、了解物流與配送管理、計劃與庫存控制的管理流程體系,及如何建立業務監控平臺;
2、了解并掌握物流、配送、計劃、供應、倉儲等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等,并能熟練的運用到工作中;
3、了解并(bing)(bing)掌握物流、配(pei)送、計劃(hua)、庫存的衡量標準與考(kao)核(he)體(ti)系(xi),并(bing)(bing)持續解決(jue)與改善具體(ti)工作;
【課程大綱】
第一部分 物流與配送管理、計劃與庫存管理概述
1.物流與配送管理、計劃與庫存管理理論介紹
2.物流計劃模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
3.傳統計劃模式的特征與不足分析
4.現代物流計劃模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
5.如何選擇最優的計劃模式?
6.物流與配送管理、計劃與庫存管理基礎知識介紹
7.物流計劃與庫存控制業務的組織與分工
8.物(wu)流計劃與庫存控(kong)制人(ren)員(yuan)的(de)工(gong)作理念(nian)和行為準則(華(hua)為版本)
9.物流計劃與庫存管理戰略&戰術簡介
.集成供應鏈管理(如何實現ISC?)
.供應鏈一體化管理(如何實現橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
.庫存模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優劣勢分析與借鑒)
.物流規劃與管理(內部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
.供應商關系(SRM)維護與管理策略(如何實現戰略采購與供應商合作伙伴)
.推式與拉式生產規劃與管理
.庫存策略與規劃管理
.供應鏈的信息化管理策略
.精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略
.ODM、OEM策略選擇
.電子(商務)供應鏈面臨的挑戰
.物流網絡規劃與再造
.供應鏈管理信息技術支持(ERPMESAPS)
.JIT、VMI、JMT等管理技術介紹
.快速響應的方法與工具
.供應鏈(lian)管理監控平臺(tai)設計與智能(neng)分(fen)析(xi)工具
第二部分 需求預測與計劃管理
1.需求預測與計劃管理策略介紹
.如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
.制定預測的原則與一(yi)般步驟
2.需求預測制定方法
.專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
.市場測試法
.定量分析法
.基于計算機的物料計劃系統(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)
3.物料計劃制定方法
.一般計劃方法
.物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
.訂貨點法(最小*庫存計劃方法)
.甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
.如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
.如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
.如何應(ying)對計(ji)劃變更帶來的風(feng)險(xian)與(yu)成(cheng)本損失(shi)?
4.如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
5.如何管理與評估計劃變更?
6.如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
7.如何制定各種(zhong)計劃管理監控報表及報告?
第四部分 齊套供應商與調度管理
.什么是欠料(欠料的標準與定義)?什么是物料供應管理(齊套的標準與定義)?
.如何從策略上保證物料及時齊套供應?
.L/T管理機制
.計劃批量的設置
.如何設定安全庫存?
.VMI管理
.JIT管理
.相關需求獨立需求的管理
.長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
.最小(xiao)、*庫(ku)存管理……
第五部分 庫存控制戰略&戰術管理
1.供應商關系與庫存控制策略
.從CRM到SRM
.傳統的供應商關系管理方法
.供應(ying)商關系與(yu)庫存控制策略(lve)(8種供應(ying)商關系定位及對(dui)應(ying)采購&庫存策略(lve)分析(xi))
2.供應戰略分析與庫存控制
. 戰略1:集中認證,分散采購
. 戰略2:“WIN-WIN”
. 戰略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系
. 戰略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
. 戰略(lve)5:全球采(cai)購(gou)
3.品類管理與庫存控制
. 戰術1:一般性方案
. 戰術2:低附加值加工類
. 戰術3:高技術定制加工類
. 戰術4:壟斷及準壟斷供應類
. 戰術5:價格頻繁波動類
. 戰術6:配套類
4.如何通過供應模式分析與選擇來控制庫存?
.采購模式的分析與選擇
.標準采購訂單
.一攬子采購訂單與JIT供貨
.長單采購
.VMI 采購
.JMI
.JIT采購
.風險采購
.OEM 采購
第六部分 庫存控制技術管理
1.庫存控制的重要性
2.降低庫存的有效途徑分析
3.供應鏈管理環境下的庫存控制方法
.定期庫存控制
.定量庫存控制
.經濟訂貨批量
.庫存分類管理:
.ABC
.2/8法則
.周轉庫存
.緩沖庫存
.安全庫存
.產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)
.VMI、JIT、“糖果人“等模(mo)式(shi)
4.其它庫存控制方法與策略
.縮短提前期
.防止價格上漲
.提供銷售折扣
.加大采購批量
.以賒購方式購買
.加大運輸量
.按經濟批量訂購
.減少庫存損耗
.加強預測
.庫存物料標準化
.及時(shi)處理(li)呆滯物料……
5.物料低周轉的原因分析
6.物料呆滯產生原因的分析
7.如何實現庫存的動態監控?
8.如(ru)何進行庫存(cun)分析?如(ru)何制作《庫存(cun)分析報告》?
第七部分: 物流、配送與倉儲管理
1. 物流、配送與倉儲的概念
2.物流、配送與倉儲管理的重要性及戰略地位分析
3. 物流與倉儲的類型、特征與形式
4. 物流、配送與倉儲管理模型介紹
5. 物流、配送與倉儲管理的主要內容及業務要求
6. 現代物流與倉儲的管理目標的演變及核心競爭力要求
7. 高效物流、配送與倉儲管理戰略的設計及規劃
8. 物流與倉儲信息技術及軟件系統介紹
9.物流、配送與倉儲管理中的常見問題與現象
10.物流與倉儲效率及成本管理的戰略思考
第八部分:物流園區、物流配送中心規劃與設計
1.物流園區的功能分析
2.物流園區的選址管理
3.物流園區的規劃與設計
4.物流設備的分析與選擇
5.配送中心的概念、種類、功能介紹
6.歐美發達國家的配送中心
7.我國配送中心的現狀與趨勢
8.配送中心的現代化物流技術
9.配送中心的工藝及運作管理
10.如何布置倉儲收發線
11.倉儲物流設施與設備分析與介紹
12.倉儲物流設施規劃與物流物流分析
13.如何有效進行成品倉儲管理
14.如何搞好發貨(huo)訂單處理、成品出(chu)庫操作及與物流供應商的業務協調
第九部分:倉儲管理實務與技巧
1.倉庫空間規劃技巧
2.倉庫內部區域劃分與標識技巧
3.貨位的合理規劃及倉庫的優化布置
4.提高倉庫空間利用率的方法
5.根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識
6.如何提高倉庫儲存能力
7.合理的存貨周轉率與倉庫儲存定額確定
8.正確進行物料堆放的技巧
9.庫區規劃及通道設置技巧
10.確保物料先進先出的方法
11.物料ABC管理法
12.倉位設置方法及顏色管理
13.倉儲的基本流程與使用單據
14.如何做好倉庫的安全(quan)與保衛工作
第十部分 第三方物流外包與管理
1.第三方物流和外包管理概述
.什么是3PL、4PL?
.客戶的物流服務和物流戰略
.外包與自營的決(jue)定因素分析
2.第三方物流管理內容探討
.各種運輸模式和選擇
.運費的計算和決定因素
.綜合物流成本的降低途徑
.選擇運輸線路
.第三方物(wu)流(liu)的(de)服務水平衡量體(ti)系......
3.如何選擇第三方物流
.中國第三方物流的主要特點
.企業對第三方物流的要求與期望
.多功能小組的建立
.第三方物流的能力
.考察第三方物流時的主要考慮因素
.如何控制第三方物流
.第三方物流績效(xiao)考核(KPI)
第十一部分 物流與配送管理、計劃與庫存管理(PMC)KPI體系及改善
1.物流與供應鏈指標體系分析
.合同及時齊套發貨率(%)
.生產存貨周轉率(次/年)
.采購成本下降率(%)
.合同平均(jun)運作周期(qi)(天(tian))
2.物流與配送管理、計劃與庫存管理指標體系分析
.計劃及時齊套發貨率(%)
.原材料庫存周轉率(次/年)
.訂單完美率(%)
.低周轉及呆滯物料比例(%)
.庫存準確率(%)……
3.某企(qi)業PMC業務流程再(zai)造(BPR)項目管(guan)理及KPI績效提升計劃介紹(shao);
物流管理培訓課
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