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零缺陷質量培訓

培訓對象
企業(ye)中(zhong)高(gao)層管理人員

課程背景：
零缺陷是企業管理的目標，精細化是企業管理的手段。沒有精細化的零缺陷是不落地的想象，沒有零缺陷的精細化是無方向的徒勞！
零缺陷精細化管理，是全面產品、服務質量管理最有效的方法之一，是被譽為全球質量管理大師克勞士比的“零缺陷管理”與日本豐田“精益生產管理”的融合。
“零缺陷”又稱“無缺點ZD”，是全面質量管理最有效的方法之一，是被譽為全球質量管理大師和“零缺陷”之父的克勞士比在20世紀60年代初提出來的，后傳至日本。日本制造業在吸收克勞士比“零缺陷”思想和泰勒“科學管理”思想的基礎上，逐步形成了*的日本豐田“精益生產”模式。“精益生產”模式的全面推廣，使日本的制造業質量迅速提高達到了*水平，繼而又擴大了到工商業的所有領域，最終發展為形成一門精細化管理科學。國內的制造業企業家率先引進零缺陷精細化管理，通過企業自身創新發展，進一步豐富了“零缺陷精細化管理”的內容。
零缺陷精細化管理的核心是強調做好預防、消除各種可能的隱患，通過過程的“一次做對”保證結果的“一次做對”。最終建立一個“第一次就把正確的事情做正確”的高效系統。
國內很多企業、事業單位、政府機關非常認可零缺陷精細化管理，并嘗試導入零缺陷精細化管理。但是在導入的過程中總感覺欠缺有效的方法和工具，導致效果沒有達到預期。
鑒于此，劉老師(shi)在(zai)為數十家企(qi)業成功(gong)導入零缺(que)陷(xian)精(jing)細化(hua)管(guan)理基礎(chu)上，經(jing)過系統(tong)的(de)總結和提煉，針對中國社會環(huan)境、職業人員(yuan)特點，開發(fa)了(le)(le)《零缺(que)陷(xian)精(jing)細化(hua)管(guan)理實戰技巧》課(ke)程(cheng)，系統(tong)介紹(shao)了(le)(le)如何從(cong)零缺(que)陷(xian)精(jing)細化(hua)管(guan)理質量意(yi)識從(cong)發(fa)，來營造(zao)零缺(que)陷(xian)精(jing)細化(hua)管(guan)理文化(hua)，訓(xun)練(lian)零缺(que)陷(xian)精(jing)細化(hua)工作(zuo)能力(li)，打造(zao)零缺(que)陷(xian)精(jing)細化(hua)管(guan)理團隊，塑造(zao)零缺(que)陷(xian)精(jing)細化(hua)管(guan)理系統(tong)，讓(rang)事情(qing)一次做(zuo)對，從(cong)而有效地提升個(ge)人價值和打造(zao)企(qi)業的(de)核心競爭力(li)。

課程收獲：
1、認識“零缺陷精細化管理”意識的意義。
2、掌握“零缺陷精細化管理”文化氛圍的營造方法。
3、掌握員工個人如何做好“零缺陷精細化管理”，消除個人失敗成本。
4、掌握部門團隊如何做好“零缺陷精細化管理”，提高團隊運作效率。
5、掌握公司整體如何做好“零缺陷精細化管理”，打造企業系統運營能力。
6、掌握(wo)系統性導入(ru)“零缺陷精細(xi)化(hua)管(guan)理”的方法、步驟(zou)和工具。

課程大綱：
第一部分認識“零缺陷精細化管理”
導入：零缺陷精細化管理
第一章“零缺陷精細化管理”及其質量觀
（1）零缺陷管理
（2）精細化管理
（3）零缺陷精細化管理的中國化
（4）零缺陷精細化管理的內涵
做好預防、消除各種可能的隱患，通過過程的“一次做對”保證結果的“一次做對”，建立一個“第一次就把正確的事情做正確”的高效系統。
（5）零缺陷精細化管理的質量觀
什么是質量：質量的定義是符合要求，而不是好
質量是怎么產生的：質量的系統是預防，而不是檢驗和救火
質量的標準是什么：質量的標準是零缺陷，而不是差不多就好
保證質量的手段是什么：質量的手段是精細化，而不是貪大求全
質量的成本怎樣衡量：質量的衡量要用金錢和代價，而不是各種妥協指標
第二章“零缺陷精細化管理”的現實意義
（1）零缺陷精細化管理矩陣
（2）企業視角的意義：
對企業運營的意義
對企業氛圍的意義
對團隊建設的意義
對個人的意義
對家庭的意義
對朋友的意義
（3）消除推行零缺陷精細化管理的顧慮
推行零缺陷精細化管理沒有必要？
零缺陷精細化管理費時費力？
零缺陷精細化管理增加成本？
零缺陷精細化管理要實現結果的一次做對是不可能的？
零缺陷精(jing)細(xi)化只適(shi)(shi)合于制造業，不適(shi)(shi)合其他行(xing)業？

第二部分個人“零缺陷精細化”修煉
第三章“零缺陷精細化”工作理念與思維
（1）樹立零缺陷精細化的工作理念
正確的價值取向是做對事情的前提
科學的思維方式是做對事情的關鍵
所有問題都是可以而且應當解決的
滿足客戶的要求才能走向自己的成功
（2）養成“零缺陷精細化”的工作思維
思維方式的三個層次、六種類別：點、線、面、體、系、流
工作思維拓展的工具和方法
工作思維拓展訓練
第四章“零缺陷精細化”的工作方法
（1）掌握零缺陷精細化的工作方法
明確工作標準
識別工作差距
做好預先防范
工作執行到位
衡量工作結果
展開工作改進
（2）實現員工的自我改變
心態變
標準變
方法變
行為變

第三部分團隊“零缺陷精細化管理”打造
第五章領導、氛圍與工作分配
（1）樹立“精細化”工作的榜樣——領導先行
領導的含義
領導的素質是決定組織的量能的關鍵
領導的職能及先行要求
領導不動的危害
（2）營造“精細化”工作的氛圍
工作理念宣貫的“六位一體”模式
開好“四會”
零缺陷精細化管理工作氛圍營造的8字方針
（3）履行“零缺陷精細化”工作的職責
工作分配的原則
讓成員喜歡自己的工作
工作說明書的穩定性與靈活性
第六章流程執行與短板彌補
（1）作業流程及執行
流程的作用意義
流程的時序和環節
流程的整體目的與階段目的
流程表單的防呆意義
萬科流程執行的“四字”訣
（2）消除“精細化”工作短板
SOP
SDCA
部門內課題改善
QC小組活動
內部培訓

第四部分系統“零缺陷精細化管理”構建
第七章“零缺陷精細化管理”系統構建之“六變”
（1）六變模型
（2）改變心智
“零缺陷精細化管理”工作心智
心智改變的內容：心向、心力
心智改變的方法
心智改變心智的案例分享
（3）改變組織
“零缺陷精細化管理”運行組織
組織的扁平化
高效運營的組織體系：信息暢通、運行順通、監管疏通
（4）改變標準
標準演練活動
“零缺陷精細化管理”工作“三標”
標準作業
標準流程
標準接口
貫標落地
（5）改變重心
“零缺陷精細化管理”工作重心
重復發生PK防止再發生
全面展開PK重點優先
工作分級管理示例
重點優先事例：課題改善
（6）改變機制
機制與制度的區別
零缺陷精細化管理的機制
機制改變的實施方法
機制落實的四大原則
（7）改變行為
零缺陷精細化管理的行為
經驗做事PK科學做事
第八章系統評價與運行要領
（1）零缺陷精細化運行系統評價
“六維”評價及其邏輯關系
常規“四維”評價
和級
培訓
（2）“零缺陷精細化管理”系統運行要領
心
芯
新
薪
（3）“零缺陷精細化管理”系統運行案例
海爾零“缺陷精細化管理”系統運行“六字”方針
清溢光(guang)電(dian)“零(ling)缺(que)陷精細化管理”系統運行“三字訣”

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