課程(cheng)描述INTRODUCTION
日(ri)程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
工藝生產流程培訓
【課程目標】
伴(ban)隨人(ren)類社會工(gong)(gong)業化的(de)(de)(de)進程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng),工(gong)(gong)業工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)走過(guo)(guo)了(le)百年歷史。工(gong)(gong)業工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)(IE)是一(yi)門旨在提(ti)(ti)高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率和(he)經濟(ji)效(xiao)(xiao)益的(de)(de)(de)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)技術(shu),其任務是研究生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)經營及管(guan)理系統的(de)(de)(de)設(she)計、改善和(he)實(shi)施;其方法(fa)是綜合(he)運用自(zi)然科學、社會科學和(he)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)技術(shu)知識(shi),進行(xing)(xing)科學的(de)(de)(de)規劃(hua)、設(she)計、實(shi)施、評價(jia)和(he)創(chuang)新,把(ba)各種生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)要素(人(ren)員(yuan)、物料、設(she)備、能(neng)源、場地和(he)信(xin)息等)組成(cheng)更富有生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)力和(he)有效(xiao)(xiao)運行(xing)(xing)的(de)(de)(de)整(zheng)體(ti)系統,從而(er)(er)不斷降低成(cheng)本、確保質量、提(ti)(ti)高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)率。是一(yi)門把(ba)技術(shu)與管(guan)理有機(ji)地結合(he)起(qi)來(lai)學科通(tong)(tong)過(guo)(guo)本課程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)培訓(xun),使(shi)學員(yuan)實(shi)現(xian)從傳統的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理,工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)技術(shu)支(zhi)持(chi)向現(xian)代的(de)(de)(de)工(gong)(gong)業工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)技術(shu)支(zhi)持(chi),精益生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)管(guan)理模式的(de)(de)(de)轉變(bian),幫助學員(yuan)通(tong)(tong)過(guo)(guo)工(gong)(gong)藝及流(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)序分(fen)析、操作(zuo)分(fen)析、動作(zuo)分(fen)析,改善工(gong)(gong)藝流(liu)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng),提(ti)(ti)高人(ren)機(ji)協(xie)作(zuo)效(xiao)(xiao)率,提(ti)(ti)高動作(zuo)的(de)(de)(de)經濟(ji)性并(bing)(bing)使(shi)動作(zuo)更加符合(he)人(ren)因(yin)工(gong)(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)學,從而(er)(er)提(ti)(ti)高生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)(xiao)率,并(bing)(bing)保護操作(zuo)員(yuan)工(gong)(gong)的(de)(de)(de)身體(ti)健康(kang);通(tong)(tong)過(guo)(guo)工(gong)(gong)廠布(bu)局及路徑(jing)分(fen)析提(ti)(ti)高作(zuo)業場地的(de)(de)(de)利(li)用率,減少無價(jia)值增值的(de)(de)(de)移動。通(tong)(tong)過(guo)(guo)時(shi)間研究,工(gong)(gong)作(zuo)抽樣,預定動作(zuo)時(shi)間標(biao)準(zhun)來(lai)科學地制定標(biao)準(zhun)工(gong)(gong)時(shi)及工(gong)(gong)作(zuo)定額。通(tong)(tong)過(guo)(guo)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線平(ping)衡來(lai)消除(chu)流(liu)水線作(zuo)業中的(de)(de)(de)瓶(ping)頸,縮(suo)短制程(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)時(shi)間。
【課程大綱】
第一單元:工業工程概論
1.工程的定義
2.工業工程的作用和應用
3.工業工程的發展
4.工業工程的內容
5.工(gong)業工(gong)程的意識
第二單元:方法研究---程序分析
--工作研究的內容和步驟
--程序分析
1.工藝程序分析
---工藝程序分析介紹
案例:產品生產工藝程序分析實例
練習:用工藝程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產流程
2.流程程序分析
---流程程序分析介紹
案例:某產品生產流程分析實例
a.人型
b.物料型
練習:用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產流程
3.布置與路徑程序分析
---布置與路徑分析的意義
---幾種Layout 布局類型
a.基于流程的布局
b.基于產品的布局
c.固定式布局-大型設備的生產
d.細胞式生產布局
e.柔性制造生產布局
f.混線式生產布局
案例:路徑與布置分析
練習:用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產品生產流程布局
4.生產布局Video
---程序分析改善
a.程序改善的原則
b.程序分析技巧
c.程序改善的步驟
第三單元:方法研究---操作分析
---操作分析的定義
---操作分析
1.人機配合操作
---人機配合操作分析圖
案例:某產品測試的人機配合圖
練習:用人機配合操作分析的方法畫出你所熟悉的產品生產人機配合圖并分析人員與設備的利用效率及如何改善的方法
2.聯合操作
---聯合操作分析的意義
---聯合操作分析圖
3.雙手操作分析
---雙手操作分析的符合
---雙手操作(zuo)分析圖
第四單元:方法研究---動作分析
---動作分析的意義
---動作分析
1.細微動作分析
---動作分析沙布利克符號
---沙布利克動作分析案例
2.動作經濟性原則
---動作經濟原則
---動作經濟原則的制約因素
---動作改善的基本原則
案例: 用AVIX軟件進行動作(zuo)分析(xi)
第五單元:工作測量
1.時間研究
---時間研究的方法
---馬表測時法
---速度評比法
---寬放時間
2.工作抽樣
3.預定動作時間標準(PTS)
---預定動作時間標準的方法
---模特排時法(MOD)
---方法時間衡量(MTM)
---工作因素(WF)
4.標(biao)準工時的制定
第六單元:生產率改善與生產線平衡
1.生產率改善
---IE 的追求-ABCDEF
---IE 改善的基礎-3S
---IE 改善四原則
---IE 現場改善步驟
2.生產線平衡
---生產線平衡的目的
---生產線平衡的幾個因素
a.節拍時間---TAKT Time
b.網絡活動圖---AOV
c.生產周期時間---CT
d.理論工位數
---生產線平衡改善實例
a.消除生產流程中的瓶頸
b.在線作業轉化為離線作業
3.工業工程(cheng)與精益生產的關(guan)系
第七單元:豐田生產模(mo)式(shi)Video
第八單元: 應用IE與6 Sigma 的方法進行產能改進的成功實例:
本案(an)例是某企業成(cheng)功應(ying)用IE及(ji)6 Sigma 進行改進的(de)典型案(an)例。在不增加設備投資、人員、場地(di)的(de)情(qing)況下將某主(zhu)(zhu)要生(sheng)產(chan)線的(de)產(chan)能提高了一倍(bei),獲得該跨(kua)國(guo)(guo)(guo)公司總部(bu)項目改進金獎,證(zheng)明了中國(guo)(guo)(guo)員工(gong)(gong)的(de)智慧及(ji)在跨(kua)國(guo)(guo)(guo)企業中的(de)作(zuo)用---“我們不僅具有學習能力(li),我們同樣具有創新精神”。該改進項目的(de)主(zhu)(zhu)要方法被跨(kua)國(guo)(guo)(guo)企業總部(bu)推(tui)廣到了其本國(guo)(guo)(guo)生(sheng)產(chan)同類(lei)產(chan)品的(de)工(gong)(gong)廠及(ji)印度工(gong)(gong)廠。
工藝生產流程培訓
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已開課時間Have start time
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工業工程內訓
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