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五大工具特訓公開課

參培人員(yuan):工程技術人員(yuan)、質量管理(li)人員(yuan)、制造部門管理(li)人員(yuan)等

培(pei)訓收獲:使學員掌握和(he)運用(yong)IATF6949五(wu)大工(gong)具(ju)。

課程大綱
第一部分    PPAP（生產件批準程序）
一 、PPAP概述
1、PPAP的基本概念
2、PPAP的作用目的
3、PPAP的適用范圍
4、PPAP中的重要術語
二、提交PPAP的時機
1、獲得顧客批準的原則
2、顧客決定提交PPAP批準文件 
3、提交PPAP批準文件的情形
三、PPAP提交等級及實物和資料
1、 提交等級的劃分
2、各等級需提交/保存的實物和資料
四、 PPAP的過程要求
1、 PPAP生產的要求一一有效的生產
2、 PPAP提交的基本要求
3、PPAP提交的項目、記錄及其要求
五、零件提交狀態(零件提交的處理結果)
六PPAP記錄的保存
案例1：顧客生產件批準控制程序
實訓：零件提交保證書 (PSW)及填寫要求
實訓：外觀(guan)批準報(bao)告及其填(tian)寫要求

第二部分  APQP（產品質量先期策劃）
一、APQP概述
1、 APQP的特點
2、APQP產品質量先期策劃的好處
3、開展APQP的組織
4、何時進行APQP
5、 開展APQP的基本要求
6、APQP的5個階段
二、 APQP階段策劃內容
1、計劃和確定項目階段
實訓：設計任務書--產品保證計劃
2、產品的設計和開發階段
3、過程的設計和開發階段
4、產品和過程的確認階段
5、 反饋、評定和糾正措施階段
三、 APQP實施的幾個要點
實訓：APQP程序文件及記錄實例
實訓：APQP控制程序(有設計責任)
實訓:產品質量策劃總結和認定表及其填寫說明.
四、控制計劃
1、 控制計劃的說明
2、控制計劃的內容 
3、制訂控制計劃的時機 
4、制訂控制計劃的程序
5、控制計劃標準表格的使用 
實訓:控制計劃格式
實訓(xun):控制計劃檢查表

第三部分  FMEA（潛在失效模式及后果分析）
一、FMEA概述
二、 DFMEA (設計 FMEA)
1、 DFMEA的特征
2、DEMEA的用途
3、DFMEA分析的對象
4、DFMEA分析的時機
5、DFMEA 分析的過程和方法
6、DFMEA標準表格的使用
實訓:潛在失效模式及后果分析(DFMEA標準格式)
實訓:潛在失效模式及后果分析(DFMEA實例)
三、PFMEA(過程FMEA)
1、PFMEA分析的目的
2、PFMEA分析對象 
3、PFMEA說明
4、PFMEA分析程序
5、PFMEA標準表格的使用
實訓:潛在失效模式及后果分析(PFMEA標準格式)
實訓:潛(qian)在失效模式及(ji)后果(guo)分析(PFMEA實例)

第四部分     MSA（測量系統分析）
一、 測量系統概述
1、測量系統的基本概念
2、測量系統的變差理解
3、測量系統的基本要求
二、測量系統分析的時機
三、測量系統分析的流程
四、測量系統分析的準備與注意事項
1、MSA 計劃的制訂
2、 量具的準備
3、測試操作人員和分析人員的選擇
4、分析用樣品的選擇
5、 測量系統分析的注意事項
五、測量系統穩定性分析
實訓.測量系統穩定性分析報告
六 測量系統偏倚分析
1、 測量系統偏倚分析-獨立樣本法
實訓:測量系統偏倚分析報告(獨立樣本法)
2、測量系統偏倚分析一-控制圖法
七、測量系統線性分析
八、測量系統重復性和再現性分析的原理
1、重復性分析
2、再現性分析
3、零件間的變差分析
4、 測量數據的結構分析
5、 測量系統的分辨力與分級數
6、測量系統重復性和再現性 GRR 的接受準則
九、計量型測量系統分析一一均值和極差法
實訓:測系統重復性和再現性分析實例
十、計量型測量系統分析--方差分析法
 實訓:測量系統分析 (交叉方差分析法)
十一、計量型測量系統分析----極差法 
十二、計數型測量系統分析-小樣法
十三、計數型測量系統分析--假設試驗分析法 (Kappa)
十四、計數型測量系統分析一一信號探測法
十五、破壞性試驗的測量系統分析
實訓:破壞(huai)性試(shi)驗測量系(xi)統分(fen)析

第五部分  SPC（統計過程控制）
一、SPC概述
二、 控制圖的原理和分類
三、 控制圖的控制對象與應用范圍
四、 控制圖應用的一般程序
五、控制圖的判斯準則
六、控制圖在應用中常見的問題
七、運用控制圖識別過程改進策略
實訓：X（平均值）-R控制圖應用實例.
實訓：X（平均值）-s控制圖應用實例
八、 p不合格品率控制圖應用實例
實訓:p控制圖應用實例(子組容量不等，各子組分別計算控制限) 
實訓：不合格數控制圖 (c圖)應用實例
九、標準值給定的控制圖.
十、 用于多品種、小批量生產過程控制的控制圖 
十一、預控圖的設計和注意事項 
十二(er)、研(yan)討：五大工具(ju)的(de)運用感悟和啟發

講師簡介: 陳老師
精益改善標準化實戰型專家
中國管理科學研究院高級講師
華譽獎*課程10強
中國誠信品牌講師50強
中國品牌好講師100強
河北省企業家協會聘任專家
南京企業家聯合會聘任理事
曾任職企業總經理職務
企業院校特聘講師和咨詢師
省機械學會高級工程師
中國改革開放40年杰出培訓名師
陳老師30多年的工作經歷，構建了嚴謹、完善的系統管理理論和實操體系。先后擔任生產技術廠長、技術質量中心主任、管理者代表、副總經理、常務副總、總工程師、總經理等職務，積累了豐富的管理實踐經驗，領導的團隊屢創佳績。特別與世界500強企業的業務合作，探索和采用了較多的國內外先進的管理方法和工具，并結合企業實際情況借鑒運用，達到預期效果和創造了新的增長點。陳老師的咨詢項目和培訓課程具有前瞻性、有創新性、有獨特的實戰體系、保落地實踐、
保(bao)滿意效果、保(bao)創造(zao)價值。咨詢項目和(he)培訓(xun)已進入國(guo)內一二線城市，深受客戶(hu)的歡迎和(he)長期(qi)合(he)作(zuo)。

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