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生產品質管理課程

課程目的
通過對品質理論的簡介和品質成本的講解，使學員對品質和品質管理有正確和系統的了解；
闡述作為管理人員要具備更多的品質管理方法，將控制的重點由檢驗結果轉移到檢驗過程和預防過程中，有預見性，防止不良品及浪費的產生；
強調(diao)預測和防錯，提高效率(lv)和降低成本。

課程大綱
一.品質概論
1、什么是品質、品質管理、品質控制、品質目標……及相互之間的關系。
2、品質管理的發展和理念的發展。
3、品管組織的架構與職能。（進料檢驗IQC制程檢驗PQC最終檢驗FQC出貨檢驗
OQC品質工程QE品質保證＆品質稽核）

二.品質成本
1.品質成本的構成類別。
2.各類別的品質成本細目說明。
3.適宜的品質成本。
4.預防和(he)鑒別成本(ben)的有效性。

三.品質管理的核心-現場品質管理
一）、品質改進的三大步驟：發現問題、分析問題、解決問題。
1、PDCA的管理循環。
2、QC—STORY。
3、QCC活動之方法運用。
二）、過程控制的三種方式：
1、檢驗結果。（檢驗制度的建立與檢驗工站的設計）
2、檢驗過程。（制造流程的規劃\\QC工程圖\\作業＆檢驗指導書編制要領。）
3、預防過程。（FMEA失效模式與效應分析\\防錯）
三）、影響產品品質的六大方面：
人:作業心態的調節、作業技能的培訓、作業結果的考核。
機:適用性評估、保養與維修、設備的操作和檢測。
料:設計變更、代用品、特采品常見的預防用錯料的方法。
法:流程制度化、作業簡單化、品質歷史檔案、統計技術、改善提案活動。
環:軟環境(團隊氛圍；團隊文化；成長可能性)、硬環境(5S)。
測:1.量測設備清單。
2.校正/操作/保養說明書。
3.標識量測設備/工具。
4.建立使用人責任制和使用方法培訓。
5.遵守精密儀器的使用環境規定。
6.GR＆R（量測系(xi)統(tong)的重復性和(he)再現(xian)性）

四、常見的現場品質管理問題及處理方法
1.原材料不良仍然在使用。（缺料了?）
2.為達到產量（交期）降低品質要求。（來不及了?）
3.人，機，環不可/不及時改變（修正）而無法復原。（沒辦法了?）
4.無系(xi)統的品管方法導致重(zhong)復檢驗/漏(lou)檢，及溝通障礙。（不是(shi)我的錯?）

五、“品質”始于教育,終于教育
1.接受新觀點,掌握新方法。
2.找對方法用對人。
3.提高品質，就是降低成本。
4.品質改進，永無止境。
5．品(pin)質執行文化的建立。

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