課程描(miao)述INTRODUCTION
精益生產與工業工程
日程(cheng)安(an)排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
精益生產與工業工程
第一部分 工業工程 (IE)基礎理論及導入
一、 工業工程(IE)基礎理論
1 工業工程(IE)的基礎概念及手法介紹
2 工業工程(IE)與精益生產之間的區別及聯系
二、 工業工程(IE)與現場改善
1 工業工程(IE)扮演的角色及定位,工業工程(IE)工程師具備的素質
2 工業工程(IE)在現場改善時遵循的原則及導入步驟.
3 改善團隊成員的組成及活動形式
4 如何獲得高層,中層及基層人員對改善的支持
5 現場改善時常見的抵抗情緒分析及應對
三、 工業工程(cheng)(IE)結合(he)精益(yi)生產(chan)對現場的改善
第二部分 工業工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
站在全局的角度,如何從宏觀到微觀,整體到局部,粗到細對整個制造流程進行分析.
1、 程序分析
①工藝流程分析
②流動分析
1)人型流程分析
2)物型流程分析
3)信息流程分析
③搬運及規劃
線路圖及層別圖
2、 操作分析
①人機聯合作業分析
②人人聯合作業分析
③雙手作業分析
二、動作分析
1 動素分析--18個動素及改善著眼點
2 動作經濟原則-肢體使用原則,作業環境設計原則,工具設備設計原則
3 動作經濟原則下的十二個動作浪費
三、作業測定手法
時間作為一個橋梁把IE所有手法聯系起來,時間的測定成為IE一切活動的基礎。
1、 作業測定
①時間分析的種類(秒表法和MOD法介紹)
②秒表時間分析
1)秒表時間分析的步驟
2)異常值的剔除
3)測量對象的選擇
4)在測量時如何判斷員工作業速度是否為正常
③標準工時的制定
1)傳統IE制定標準工時,如何設定寬放及評定系數。
2)精益生產如何制定標準工時,又如何設定寬放及評定系數
3)在一些標準工時很難測量準確的工廠如何制定標準工時
2、 平衡生產線
①平衡率的計算
②解決瓶頸的七種方法
③如何確定與控制節拍
④平衡生產線的兩個代表性方法
傳統IE與精益生產是如何平衡生產線
3、 單元化生產線設計
①單元化生產模式的定義與特點
②單元化生產模式的種類
③設備加工單元化與流水線單元化
④單元化生產線設計步驟
⑤單元化生產線工作臺、工裝夾具、物料架、物料車的設計
⑥單元化生產線(xian)物料配送系統(tong)及(ji)看板系統(tong)的(de)建立
精益生產與工業工程
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已(yi)開課時間(jian)Have start time
- 單連勛
工業工程內訓
- 工業工程IE方法與精益生產 羅(luo)振海
- 現場改善“葵花寶典”——I 黨爭(zheng)奇
- 制造型企業如何導入IE實現 魏俊超
- 工業工程IE實務與效率改善 許忠(zhong)寧(ning)
- 面向可持續發展的綠色制造 劉毅
- IE工業工程——提升制造競 崔軍(jun)
- 工業工程IE應用與生產成本 魯志剛
- 工程不良分析 許(xu)忠寧(ning)
- IE —工業工程實務&LP 周士(shi)量(liang)
- 個人IE工程師訓練(素質提 魏俊超(chao)
- 變種變量生產時代的IE方法 葉展芳
- 現代IE工業工程培訓 張(zhang)沛斌