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工業工程課程學習

授課對象：IE工(gong)程師，精(jing)益制(zhi)造(zao)工(gong)程師，工(gong)藝(yi)工(gong)程師，生產主管(guan)，生產經理，工(gong)程經理等。

課程背景：
工業工程（IE）發展至今，已成為國外制造業不可或缺的技術之一。在世界發達國家，包括通用、豐田、空客等世界500強在內的91％的制造型企業都設立了IE部門。這些企業運用IE，找到*作業方法，形成*流程，使人的潛能得到*化挖掘，使機器、設備的*化功效得到有效發揮，從而達到降低制造成本、縮短交貨時間、提高產品質量等目的，最終實現企業效率的大幅提升。*的豐田管理稱其為“賺錢的IE”。
每個企業都(dou)期望降低(di)工廠(chang)成本(ben)來滿(man)足客戶(hu)需求， 以適應(ying)當今激烈競爭的(de)(de)微(wei)利時(shi)代。如何減少成本(ben)、提高(gao)生(sheng)產(chan)效率、提升(sheng)品質并消除浪(lang)費(fei)成為衡量企業是否(fou)具有競爭優勢的(de)(de)重要標準(zhun)之(zhi)(zhi)一(yi)，而IE的(de)(de)七(qi)大手法正是解(jie)決制造過程(cheng)中(zhong)各種浪(lang)費(fei)的(de)(de)基本(ben)工具，并且還使流程(cheng)更加適應(ying)多(duo)變的(de)(de)市場需求，是企業內部提升(sheng)的(de)(de)利器之(zhi)(zhi)一(yi)；

培訓目標：
◆ 轉變思想意識，學會如何消除浪費，降低成本；
◆ 學會IE改善手法的運用，包括流程分析、動作分析、時間研究、布局改善以及搬運分析等；
◆ 學會觀察制造現場、防錯法的使用、生產線的平衡分析；
◆ 普及學(xue)習和應(ying)用IE手法，提高生產效(xiao)率和質量；

課程大綱：
第一部分：工業工程導論
一、生產與運作的定義
什么是生產
生產運作的目標
衡量生產過程的指標
生產方式的變革
工業工程在日本的運用   （錄像分析）
工業工程的起源和定義
工(gong)業(ye)工(gong)程所需(xu)具備的意識  （案例測試(shi)）

第二部分：IE工業工程7大改善手法
一、流程法（定義、目的、著眼點）
1.何為流程分析與改善
2.流程分析的種類與注意要點
3.流程分析與改善技巧
4.流程分析與改善的主要方法
5.流程分析與改善的主要工具
6.流程分析與改善的主要步驟
7.流程法與布局形態
8.柔性化單元設計（應對多品種小批量的*方式）
案(an)例分析及演練（ECRS，55法(fa)運用）

二、人機法（包含OEE如何提升）
1.人機配合分析的定義
2.人機配合分析與改善的作用與意義
3.人機配合分析的種類與分析符號
4.人機配合改善的原理、思路與要點
5.人機配合改善要領
6.案例：某汽車(che)零部件(jian)廠(chang)改(gai)善案例

三、雙手法
1. 雙手法的目的與意義
2.雙手法的運用范圍與功用
3.雙手法案例分析
4.游戲模擬

四、動改法（22條動作經濟原則）
1.動作分析法 之18個動作要素詳解
2.動作經濟22條原則說明
3.案例分(fen)析(xi)及(ji)演(yan)練

五、時間抽查法（工時測定）
1.抽查法介紹和原理
2.時間測定的方法
3.時間測定的步驟
4.標準工時的制訂
  
六、五五法
1.五五法的目的和應用范圍
2.案例分析
3.質問的技巧
4.12法(fa)則運用

七、防呆法（防誤）
1.防錯法的目的和意義
2.基本四原則
3.10大應用原理
4.案例分析

八、IE七大手法之運用：生產線平衡
1.生產線概論
2.生產線的目標
3.生產線類型
4.平衡計算（節拍、平衡率等）
5.平衡步驟
6.案例：電(dian)風扇裝配線的(de)平衡實施

第三部分：課程總結

講師介紹：
邵忠華老師
教育及資格認證：
■ 精益生產高級講師、咨詢總監
■ 日產訓TWI認證講師
■ 行(xing)動(dong)學習促(cu)動(dong)師(shi)認證講師(shi)

邵老師擁有20年以上多家外資企業工作經驗：曾任職Carrier空調，歷任工藝工程師、生產主管、ACE 經理等職位，完成了從技術到工廠管理和改善的銳變過程；曾任職ArvinMerito，擔任精益生產經理，負責工廠的運營和持續改善活動，深刻理解并實踐工廠管控的內在邏輯和外在實施層面；曾任職Cummins，擔任工廠運營總監職責，負責COS系統的落實和工廠運營；
邵老師從99年開始系統性的學習精益，曾接受日本精益專家（新技術研究所）的培訓，培訓內容包括精益改善、精益班組建設、PDS（產品交付）體系（特別是來自于hingijutsu  Moro San的親身教誨）；
邵老師的(de)擅于運用精(jing)(jing)益(yi)生產方法(fa)論(lun)進(jin)行(xing)改(gai)善，擅長(chang)流程分析、精(jing)(jing)益(yi)生產；輔(fu)導企業針對產線的(de)KAIZEN和(he)3P活動的(de)組織和(he)開(kai)展(zhan)，具有豐富的(de)工廠實戰經驗。

主講課程：《降本增效沙盤(pan)(pan)模擬》、《精(jing)益生產沙盤(pan)(pan)模擬訓練(lian)營》、《精(jing)益發(fa)動機(ji)-VSM價(jia)值(zhi)流》、《現(xian)代工(gong)業工(gong)程IE理(li)(li)解(jie)與運用》、《現(xian)場管理(li)(li)能力強化訓練(lian)》……

部分培訓過的企業：
菲尼克(ke)斯(si)電(dian)(dian)(dian)(dian)氣、北(bei)京(jing)宇(yu)翔電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)、賽爾(er)富(fu)電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)、艾尼克(ke)斯(si)電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)、燕東微電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)、湖南長(chang)城信(xin)息、中晶(jing)科技、三(san)禾電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)、涵潤(run)汽(qi)(qi)(qi)(qi)車(che)(che)電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)、勝美(mei)(mei)達(da)、萊爾(er)德電(dian)(dian)(dian)(dian)子(zi)(zi)、海信(xin)冰箱(xiang)、TCL空調、奧馬冰箱(xiang)、合肥海爾(er)冰箱(xiang)、美(mei)(mei)的、奧克(ke)斯(si)、三(san)星、威靈(ling)電(dian)(dian)(dian)(dian)機、小(xiao)天鵝、克(ke)虜(lu)伯電(dian)(dian)(dian)(dian)梯、衛華集團、中鐵(tie)軌道、美(mei)(mei)的*空調、杭州(zhou)大(da)和(he)(he)熱磁、 阿(a)海琺電(dian)(dian)(dian)(dian)器(qi)、勤美(mei)(mei)達(da)工(gong)業(ye)(ye)、快速電(dian)(dian)(dian)(dian)梯、時代新材、大(da)和(he)(he)熱磁、永興(xing)鑄(zhu)造、義(yi)博通(tong)信(xin)、彩龍國(guo)際、東風本(ben)田、諾維汽(qi)(qi)(qi)(qi)車(che)(che)、廣州(zhou)白木汽(qi)(qi)(qi)(qi)車(che)(che)零部(bu)件、阿(a)雷斯(si)提汽(qi)(qi)(qi)(qi)車(che)(che)配件、上海汽(qi)(qi)(qi)(qi)車(che)(che)、興(xing)林模具、金(jin)眾汽(qi)(qi)(qi)(qi)車(che)(che)配件、東風動力、皮(pi)爾(er)金(jin)頓、三(san)九藥(yao)(yao)(yao)業(ye)(ye)、廣州(zhou)順峰藥(yao)(yao)(yao)業(ye)(ye)、海正藥(yao)(yao)(yao)業(ye)(ye)、華瑞制藥(yao)(yao)(yao)、揚子(zi)(zi)江藥(yao)(yao)(yao)業(ye)(ye)、仁和(he)(he)藥(yao)(yao)(yao)業(ye)(ye)、萬(wan)晟藥(yao)(yao)(yao)業(ye)(ye)……

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