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tqm全面質量管理課程培訓班

【課程目標】
深入解析質量問題產生原因；
了解解決質量問題的運作體系和流程；
員工自發參與質量控制的方法；
了解利用團隊方式來解決質量問題方法；
掌握如何解決和固化頻發質量問題的方法；
識別并能正確應用解決問題的常用工具；
獲得解決(jue)問題所需的知識和技巧，明確(que)解決(jue)問題的結構化方法

【課程收益】
1、理論指導：由具有豐(feng)富實戰經驗的咨詢顧問(wen)授課，系統(tong)掌(zhang)握質量問(wen)題分析及解決(jue)方法。   ;       

2、案例分享：企業品質控制過程中案例分析，糾正和預防措施的制訂。
3、現場模擬：模擬生產現場，以精益的理念和方法與品質控制相結合進行解析。
4、課題解決：解決學員工作中的實際問題。
5、咨詢問答：老師現場一對一指導，解決企業個性化問題。
【課程對象】制造型企業現場生產經理、廠長、主管、車間主任、班組長；現場技術工藝主管、工程師、技術員；品質經理、主管、工程師、班組長；設備工裝主管、技術人員。
【課程特色】本課程將講(jiang)授一種被業界(jie)廣(guang)為認可的(de)質量(liang)問(wen)(wen)題分(fen)(fen)(fen)析(xi)與解(jie)決(jue)的(de)運作(zuo)機制，詳細(xi)闡述(shu)品管(guan)小組團(tuan)隊建設、運作(zuo)流(liu)程，同時(shi)也把(ba)解(jie)決(jue)問(wen)(wen)題的(de)工(gong)具與結(jie)構化的(de)步(bu)驟進(jin)行有機的(de)整合(he)，從而構架完整的(de)團(tuan)隊問(wen)(wen)題分(fen)(fen)(fen)析(xi)與解(jie)決(jue)方(fang)案。通過課堂上案例分(fen)(fen)(fen)析(xi)和有針對(dui)性的(de)練習(xi)，學(xue)員(yuan)能(neng)夠在最短的(de)時(shi)間內迅速掌握(wo)質量(liang)問(wen)(wen)題分(fen)(fen)(fen)析(xi)與解(jie)決(jue)的(de)方(fang)法，能(neng)極大的(de)改善問(wen)(wen)題分(fen)(fen)(fen)析(xi)與解(jie)決(jue)的(de)能(neng)力，并在實踐中及時(shi)有效的(de)解(jie)決(jue)企業面(mian)臨問(wen)(wen)題。培訓(xun)效果立竿(gan)見影。

【培訓方式】理論(lun)(lun)講(jiang)授、數據分(fen)析、圖片分(fen)享、、工具介(jie)紹、工具演練、、分(fen)組討論(lun)(lun)、結果(guo)發布、講(jiang)師點評、持(chi)續改善計劃。

【課程大綱】
破冰： “差不多”先生與質量管理
從中國人到日本買馬桶蓋說質量
第一講：企業質量管理的現狀
1、品質概念
2、現場品質不良對企業造成的影響
3、產品品質良好的條件
4、現場品質的5個謬誤與真相
5、現場品質的六個指標
6、品質的觀念和意識
7、品質管理的價值理念
8、品質管理成功的條件
9、品管部在組織中的位置
10、品管部的組織分工(gong)

第二講：現場人員對品質的錯誤認識
1、不積極的生產管理者
2、現場班組長主要失誤
3、品管員的誤區
4、現場品管主要問題
（案例(li)：生產與(yu)品質協調）

第三講：常用質量管理工具與與品管圈活動
1、 4M1E：識別、控制與消除質量異常
2、 統計方法基礎
3、 MIL-STD-105E(GB2828)抽樣規則
4、 MIL-STD-1916使用及注意事項
5、 5S活動精要與質量控制的關系
6、 8D及其應用
7、 防呆作業法與糾錯
8、 合理化改善制度
9、 QCC品管圈的作用與意義
10、 QCC品管圈的組成與推行方式
11、 QCC品管圈的的工具
12、 案例：QCC品管(guan)圈(quan)活動實例

第四講：如何控制原材料的品質
1、供應商責任
2、供應商的選擇
3、對供應商進行評價，通常采用5Ｒ法
4、原材料品質控制
5、海爾(er)對供應商管理案例

第五講：現場常見的品質異常
現場問題的種類
現場常見的品質問題
設計不良的原因
生產技術品質不良的原因
制程品質不良的原因
管理(li)品質不良的原因

第六講：現場品質異常的原因分析
現場品質管理的基本要素
掌握品質變異的原因
如何提升“人”的品質
如何培訓自主管理（案例：技能比賽）
如何提升“機”的品質（5S管理案例）
如何提升“料”的品質
如何提升“法”的品質（防呆案例）
如何提升“環(huan)”的品質

第七講：如何有效執行制程控制
制程控制的步驟
制程控制的依據
制程控制的方法（案例）
制程異常的處理（案例）
在制品的控制
制程品質分析（案例：月度質量分析會）
案例分析會對(dui)品質異(yi)常改(gai)善(shan)促進

第八講：生產現場的質量管理
1、 操作標準（SOP）與檢驗標準(SIP)
2、 三現主義
3、 三不主義
4、 三不主義如何落實與考核
5、 三檢體系
6、 問題發生與解決（5Why與5W2H）
7、 防呆改善
8、 目視化管理
9、 質量競賽(sai)

第九講： 全面質量管理推行實務
1、全面質量管理現狀與日、美、臺、民企對比
2、全面質量管理與品管系統規劃
3、全面質量管理與品管組織運作
4、全面質量管理推行步驟
5、全公司質量培訓如何展開？
6、培訓時機、培訓方式、效果與領導力掌控
7、全面質量管理與質量文化
8、品管組織架構與生產、工程部門關系協調
9、如何形成全員參與和全員改善的企業文化
10、實施全面質量管理常見問題
11、案例：某公司全面質量管理推行方案
課程總結

【師資介紹】 段老師   制造業精細化管理專家
Ø *管理培訓+咨詢的雙棲專家
Ø 中國智能制造協會智能生產咨詢專家
Ø 中國工業工程協會專家組顧問
Ø 中國職業健康與安全促進會特聘顧問
Ø 中國HR3000強專家評委
Ø 中國包裝協會專家組委員
Ø 曾任職富士康科技集團資深副總、IE學院副院長，資深副總，專注工廠研究20年；為超過200家工業企業提供管理咨詢服務
Ø 段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運營模式的主要奠基人之一，成功創建富士康四大管控系統，包括工管系統、品管系統、生管系統和經管系統，并擴展至集團全球。在擔任富士康集團“標準化推行處”項目經理期間，用3年時間將富士康生產效率做到全球第一并持續至今，用4年時間將富士康推進世界500強行列，期間從未發生重大質量問題，效率及利潤率增漲在同行業中持續遙遙領先；
授課風格：
Ø 40%的課程講授；30%的案例分析；30%的分組演練與點評；信奉好的課程是設計出來的，課件內容包括講義，試題，標準答案，互動案例設計，點評角度設計，運用操作手冊等六大部分，充滿激情與抑揚頓挫的演講非常具有沖擊力，多年的咨詢業經驗和豐富的案例使段富輝老師的課程充滿實用性和實戰性。
主講課程：
《工業40與中國智能制造》 《SCM-精益供應鏈管理》《TPM-全員設備維護》《IATF16949-五大工具》《VAVE-價值分析與價值工程》 《PMC-生產計劃與物料控制》  《TQM-全員質量管理》
《金牌班組長的“八項”能力訓練(lian)》 《“零(ling)事故(gu)”安全管理》《VSM-精益價(jia)值流圖分(fen)析與優化》

tqm全面質量管理課程培訓班