汽車行業質量管理體系標準 VDA 6.4 質量管理體系審核——生產設備
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課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
VDA6.4課程
培訓講師：講師(shi)團
課程價格：￥元/人
培訓天數：1天
日程安(an)排(pai)SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
VDA6.4課程(cheng)
課(ke)程(cheng)助益
VDA6.4作(zuo)為全新的(de)(de)管理體系推出不(bu)久，即(ji)備(bei)受(shou)大眾、福特、戴姆勒－克萊斯勒等整車廠的(de)(de)認可，推薦其作(zuo)為工裝設(she)備(bei)制造(zao)商，包括機器、設(she)備(bei)、模具、檢具、工具和工裝等的(de)(de)生(sheng)產組(zu)織，作(zuo)為獨立的(de)(de)第三方審核的(de)(de)基礎，并為上述單(dan)件生(sheng)產類提(ti)供了一套科學嚴謹的(de)(de)管理制度。
參(can)加(jia)對象
企業管理者(zhe)代表、質(zhi)量(liang)(liang)管理負責人員、質(zhi)量(liang)(liang)工(gong)程師與貫徹(che)質(zhi)量(liang)(liang)體系標準相關的人員
課程大綱：
VDA6.4系列的基本發展(zhan)歷史和概念(nian)
模具,工裝(設備,儀器/儀表等(deng))制造過程中常見問題(ti)與案例分(fen)析(xi)
實施VDA6.4質(zhi)量管(guan)理認證對模具制造企業在(zai)生產現場管(guan)理的益處
VDA6.4與ISO9001的異同(tong)
如何申請認(ren)證VDA6.4
標準解析(xi)具體內容
前言
0引言(yan)
0.1總(zong)則
0.2過程方法(fa)
0.3與ISO9004的(de)關系(xi)
0.4與其它管(guan)理體系的相容(rong)性
0.5生產設備制造商(shang)的質量管理
0.6產(chan)品質量(liang)和服務
0.7機遇和風(feng)險
0.8目的
1使用(yong)范圍
1.1總(zong)則
1.2應用
2規范(fan)性引用文件
3術語
3.1術語
4質量(liang)管(guan)理體系
4.1總(zong)要求
4.2文件要求
4.2.1總(zong)則(ze)
4.2.2質(zhi)量管理(li)手冊
4.2.3文件控制
4.2.3.1外部(bu)文(wen)件(jian)
4.2.3.2更改
4.2.3.3文件(jian)保存
4.2.3.4特殊(shu)存檔(dang)的文件
4.2.4記錄的(de)控制
4.2.4.1記錄檢查
4.2.4.2記錄保存
5管理職責
5.1管理(li)承諾
5.1.1經營計(ji)劃
5.1.2產(chan)(chan)品安全(quan)/產(chan)(chan)品安全(quan)責任
5.1.3過程效率
5.1.4員工(gong)滿意(yi)
5.2以(yi)顧客為中心
5.3質(zhi)量(liang)方針(zhen)
5.4策劃
5.4.1質量目(mu)標
5.4.2質量管理體(ti)系(xi)策劃(hua)
5.5職責、權限(xian)和溝通
5.5.1職責和權限(xian)
5.5.2管理者代表
5.5.3內部溝(gou)通
5.6管理評審(shen)
5.6.1總則
5.6.2評審輸入(ru)
5.6.3評審輸出(chu)
6資源管(guan)理(li)
6.1資源的提(ti)供
6.2人力資源
6.2.1總(zong)則
6.2.2能力(li)、意識和(he)培訓(xun)
6.2.2.1能力
6.2.2.2意識(shi)和動力
6.2.2.3培訓
6.2.2.4符合(he)法律和/或合(he)同（顧客要求）要求的專業力量(liang)
6.2.2.5指導(dao)/培訓(xun)
6.3基礎設(she)施
6.3.1工廠、設備規劃(hua)和設施規劃(hua)
6.3.2應急計(ji)劃
6.4工作環境
6.4.1工作場(chang)所的(de)狀況
7產品實現
7.0.1項目組(zu)織(zhi)
7.0.2項目控制
7.0.3保(bao)密(mi)
7.0.4變(bian)更(geng)控(kong)制
7.1產品(pin)實(shi)現的策劃
7.1.1項目策劃
7.1.1.1施工現場策劃
7.1.2質量策(ce)劃
7.2與顧客有關(guan)的(de)過程(cheng)
7.2.1與(yu)產品有關的要求的確定
7.2.1.1顧客(ke)對產(chan)品和質量(liang)管(guan)理體系的(de)要求
7.2.2與產品有關的要求(qiu)的評審
7.2.2.1可(ke)制造性檢(jian)查
7.2.3顧客溝通
7.2.4標書提交
7.3設計和開發
7.3.1設(she)計和開(kai)發(fa)策(ce)劃
7.3.1.1產品和(he)生產過程的設計和(he)開發策劃(hua)
7.3.1.1.1產(chan)品設計和(he)開(kai)發計劃
7.3.1.1.2生產過程(cheng)設計和開發計劃
7.3.2設計和(he)開發輸入(ru)
7.3.2.1產品設計和開發輸入
7.3.2.2生產過(guo)程(cheng)開(kai)發輸入
7.3.3設(she)計和開發(fa)輸出
7.3.3.1產品設計和開(kai)發(fa)的輸出
7.3.3.2生產過(guo)程(cheng)設計和開(kai)發的輸出
7.3.3.3特殊(shu)特性82
7.3.4設計和開發評審83
7.3.4.1設(she)計和開發(fa)里程碑(bei)的評(ping)審83
7.3.4.2產(chan)品安(an)全評(ping)審
7.3.5設計和開發驗證
7.3.6設計和開發確(que)認
7.3.6.1產品(pin)和生產過程(cheng)批準
7.3.7設(she)計和開發(fa)更(geng)改(gai)的控制
7.4采購
7.4.1采購(gou)過程(cheng)
7.4.1.1采購策劃
7.4.1.2國家(jia)法(fa)規
7.4.1.3供方評價、選擇和開(kai)發
7.4.1.4由顧客(ke)批準的采購來源
7.4.2采購信(xin)息(xi)
7.4.3采(cai)購產品(pin)的驗證
7.4.3.1進(jin)貨產(chan)品(pin)質量
7.4.3.2供方監視
7.5生產和服(fu)務提供(gong)
7.5.1生(sheng)產和服務提供的(de)控制
7.5.1.1生(sheng)產控(kong)制計劃
7.5.1.2裝(zhuang)備(bei)或安(an)裝(zhuang)過(guo)程驗證(zheng)
7.5.1.3預(yu)防(fang)性和預(yu)見(jian)性維護(hu)
7.5.1.4生(sheng)產工(gong)具管理
7.5.1.5在顧客處的生(sheng)產設備安(an)裝和試運行
7.5.1.6資源策劃
7.5.1.7現(xian)場反饋（使用階(jie)段(duan)）
7.5.1.8與顧客的客戶(hu)服(fu)務(wu)協議
7.5.2.1適用性/能力調查
7.5.3標識和可追溯性(xing)
7.5.4顧客財產
7.5.4.1顧客(ke)所有的工具
7.5.5產(chan)品防護
7.5.5.1產品處理
7.5.5.2貯存和庫存
7.6監視和測量(liang)裝置的控制(zhi)
7.6.1測量系統的評(ping)價
7.6.2校準和驗證記(ji)錄
7.6.3實(shi)驗(yan)室要求
7.6.3.1內部(bu)實驗室
7.6.3.2外部實驗室
8測(ce)量、分(fen)析和改進
8.1總則
8.1.1涉及(ji)方法的確定
8.2監(jian)視和測量
8.2.1顧客滿意
8.2.2內(nei)部審(shen)核
8.2.2.1產(chan)品審核
8.2.2.2過(guo)程審核
8.2.2.3體系審核
8.2.2.4內部審核計(ji)劃
8.2.2.5內部審(shen)核員的資格(ge)
8.2.3過程的監視(shi)和測量
8.2.3.1生產(chan)過程(cheng)的監(jian)視和測(ce)量
8.2.4產(chan)品的監視(shi)和測(ce)量
8.2.4.1批量生產中(zhong)的的重(zhong)復鑒定檢驗
8.2.5質量管理體(ti)系的財務分析(xi)
8.2.5.1報告(gao)和評(ping)估
8.2.5.2內部損失(shi)
8.2.5.3外部損失
8.3不合格品控制
8.3.1返工產品控制
8.3.2顧(gu)客信息
8.3.3讓(rang)步
8.4數據分(fen)析
8.4.1企業數(shu)據
8.4.2行業水準比(bi)較數(shu)據
8.5改(gai)進
8.5.1持續改進
8.5.1.1生產過程(cheng)改進(jin)
8.5.2糾正(zheng)措(cuo)施
8.5.2.1問(wen)題(ti)解決(jue)方法
8.5.3預防措施
VDA6.4課程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/242146.html
已開(kai)課時間Have start time
品質管理內訓
- 全面經營提質戰略 李科
- PDCA科學工作管理方法 李科(ke)
- 汽車行業VDA6.3與VD 王志高
- 從檢驗員到質量經理進階 李科
- QRQC快速反應現場質量控 李科
- ISO9001：質量管理體 李科
- 質量管理與作業標準化 楊學軍
- TQM實戰---品質管理與 楊學(xue)軍
- 《建筑企業質量管理》 李宗(zong)云
- 穩住基本盤 堅守生命線—施 劉學(xue)民(min)
- 石化儲罐施工工藝質量控制重 楊海軍
- 檢測業務與質量保證 張晶(jing)