供應商質量能力評定準則(第八版)
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課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
供應商質量能力評(ping)定課程
培訓講師:講師團
課程價格:¥元/人
培訓天數:1天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
供應(ying)商質量能力評定課程
課(ke)程(cheng)目的:
Formel-Q 大眾汽(qi)車(che)集團 供應商 質量能力 評定準(zhun)則以(yi)VDA/DGQ專業(ye)組制定的汽(qi)車(che)工業(ye)質量標準(zhun)為依據。
根據(ju)這(zhe)(zhe)個標準按照VDA6.1建立的(de)(de)質(zhi)量(liang)管(guan)理體系(xi)是對(dui)生產(chan)資料供(gong)應商的(de)(de)基本(ben)要(yao)求(qiu),大(da)眾集團(tuan)要(yao)求(qiu)其供(gong)應商提供(gong)由第(di)三方認(ren)(ren)證(zheng)(zheng)的(de)(de)滿足此要(yao)求(qiu)的(de)(de)資質(zhi)證(zheng)(zheng)書(shu)作(zuo)為對(dui)質(zhi)量(liang)管(guan)理體系(xi)認(ren)(ren)證(zheng)(zheng)后(hou)的(de)(de)一種補充(chong),過程(cheng)審(shen)核和產(chan)品審(shen)核(依據(ju)VDA6.3和6.5)被用來(lai)評(ping)價供(gong)應商的(de)(de)質(zhi)量(liang)能(neng)力,除了質(zhi)量(liang)管(guan)理體系(xi)的(de)(de)一些基本(ben)要(yao)求(qiu)以(yi)外,這(zhe)(zhe)些審(shen)核考慮(lv)了對(dui)大(da)眾集團(tuan)外購件的(de)(de)特殊要(yao)求(qiu),包括產(chan)品過程(cheng)和檢驗技術的(de)(de)特殊要(yao)求(qiu)。
通(tong)過(guo)過(guo)程(cheng)審核能(neng)在(zai)選定供應(ying)(ying)商(shang)之后及(ji)早地對其(qi)產(chan)(chan)品(pin)(pin)誕(dan)生(sheng)階(jie)段(duan)的(de)(de)(de)規劃活(huo)動進(jin)行評價,以(yi)確(que)保(bao)(bao)其(qi)在(zai)批(pi)量(liang)生(sheng)產(chan)(chan)起動時所投入(ru)和(he)(he)使用(yong)的(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)和(he)(he)工(gong)(gong)藝(yi)流程(cheng)正確(que)無(wu)誤,就(jiu)是說產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)供貨(huo)質量(liang)和(he)(he)功能(neng)必須和(he)(he)顧客(ke)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)相(xiang)一致。供應(ying)(ying)商(shang)確(que)保(bao)(bao)滿足(zu)產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)重要(yao)特性以(yi)及(ji)顧客(ke)的(de)(de)(de)全部(bu)要(yao)求(qiu)(qiu)是非常重要(yao)的(de)(de)(de),供應(ying)(ying)商(shang)所進(jin)行的(de)(de)(de)旨在(zai)質量(liang)改進(jin)的(de)(de)(de)系統化(hua)的(de)(de)(de)缺陷分析(xi)以(yi)及(ji)由(you)此而(er)(er)得出的(de)(de)(de)改進(jin)措(cuo)施(shi)將在(zai)評審中(zhong)(zhong)給予(yu)評價同時在(zai)過(guo)程(cheng)和(he)(he)工(gong)(gong)藝(yi)流程(cheng)改進(jin)中(zhong)(zhong)所引(yin)起的(de)(de)(de)費用(yong)也應(ying)(ying)得到優化(hua)。符合VDA6.1的(de)(de)(de)基本要(yao)求(qiu)(qiu)必須通(tong)過(guo)第(di)三方認證(zheng)來加以(yi)證(zheng)明(ming),而(er)(er)針(zhen)(zhen)對大(da)眾(zhong)集(ji)團的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)其(qi)過(guo)程(cheng)和(he)(he)工(gong)(gong)藝(yi)流程(cheng)以(yi)及(ji)保(bao)(bao)持(chi)重要(yao)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)(pin)特性只能(neng)由(you)大(da)眾(zhong)集(ji)團或合資公司的(de)(de)(de)審核部(bu)門(men)進(jin)行審核評審的(de)(de)(de)結果反(fan)映出供應(ying)(ying)商(shang)針(zhen)(zhen)對單(dan)個(ge)產(chan)(chan)品(pin)(pin)組(zu)的(de)(de)(de)質量(liang)能(neng)力,它(ta)表明(ming)了(le)質量(liang)管理體系的(de)(de)(de)狀況表明(ming)了(le)其(qi)在(zai)實踐(jian)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)有效性如何同時它(ta)也驗證(zheng)了(le)供應(ying)(ying)商(shang)針(zhen)(zhen)對大(da)眾(zhong)集(ji)團產(chan)(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)各個(ge)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)運轉是否和(he)(he)顧客(ke)的(de)(de)(de)特殊要(yao)求(qiu)(qiu)以(yi)及(ji)技術條(tiao)件(jian)相(xiang)一致。
Formel-Q現在的有效(xiao)版(ban)(ban)(ban)本為2015年6月第8次修訂版(ban)(ban)(ban),這個版(ban)(ban)(ban)本以*的VDA6.3為基礎修訂,對供(gong)應商提出了(le)更高的要求,本課程就是為了(le)供(gong)應商更好的適應大眾(zhong)公(gong)司的*要求而(er)制定。
課程大綱:
第一部分:Formel-Q 大眾汽車(che)集(ji)團 供應商 質量能(neng)力 評定準則 的基本要求
1.引言
1.1 目(mu)的
1.2潛在供應(ying)商審核以及質量能力評價的要求
1.3 質量(liang)管理體系和審核結(jie)果責任
1.4 質量能力評價
1.5 質量能(neng)力目標協(xie)議
1.6 定級結果和后續(xu)行(xing)動
1.7 FORMEL Q質量能力(li)在產品生命周期中的應用范圍(wei)
2.客戶期望 /費(fei)用(yong)補償(chang)
2.1 客戶期望
2.2 費(fei)用補償
3.供應商自審(SL)
3.1 概(gai)述
3.2 實施
4.產品審(shen)核
4.1 概述
4.2 實施和(he)措施
4.3 缺陷評級、立即措(cuo)施、后續措(cuo)施
4.4 申報(bao)責任,主動申報(bao)
5.潛(qian)在供應商審核(he)(POT)
5.1 潛在供應商(shang)審核的目的和意義(yi)
5.2 潛在供應商審核的準備
5.3 潛在供應商審(shen)核的流程
5.3.1 要求條(tiao)例
5.3.2 評價
5.3.3 報告和整改計(ji)劃
6. 過程(cheng)審核(VA)
6.1 概述(shu)
6.2 批量生產(chan)中的過程審核(he)
6.3 過(guo)程審核結果評價(jia)
6.4 晉級標(biao)準
7. 履行存檔責任(D/TLD零件) 質量審核
7.1 概(gai)述(shu)
7.2 產品組確定 / 零件選(xuan)擇
7.3 單(dan)項提問評(ping)價 / 審(shen)核結果
7.4 審核報告(gao) / 整改計劃
7.5 技術文件的(de)標識
8. 供應(ying)商(shang)技術審計(TRL)
8.1 概述
8.2實施TRL的原(yuan)因
8.3 技術審計前的通知
8.4 TRL的實施
8.5 TRL的評價
8.6 審計(ji)后的(de)報告(gao)和整改計(ji)劃
9. 分(fen)供方(fang)審核(he)(UL)
9.1目的
9.2 概述
10. 問題(ti)分析(PA)
10.1 概述
10.2 實(shi)施 / 流程
10.3 升級(ji)原則
11.專項應用審計(AR)
11.1 概(gai)述(shu)
11. 2 認可過程
12. 供(gong)應商訪(fang)問(wen)的文件和記錄
第二部分:VDA6.3過程(cheng)審(shen)核
課(ke)程大綱詳(xiang)見(jian)VDA6.3大綱
第三部分:VDA6.5產(chan)品審(shen)核(he)
課程大(da)綱詳見(jian)VDA6.5大(da)綱
供(gong)應商質量能(neng)力評(ping)定(ding)課(ke)程
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已開課時間Have start time
供應商管理內訓
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