生產管理(li)如何進(jin)行改善(shan)？分享五點。
第一(yi)點，通(tong)過改(gai)善消(xiao)除不(bu)符合條件。如果是(shi)(shi)因(yin)為(wei)設(she)備故(gu)障操作人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)問題等，導致的生產(chan)(chan)失(shi)敗(bai)，那(nei)(nei)么必須要從設(she)備上(shang)找原(yuan)因(yin)，排除故(gu)障、人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)素(su)質、經(jing)驗不(bu)足(zu)、操作不(bu)當(dang)導致的生產(chan)(chan)失(shi)敗(bai)，工(gong)作環境或者是(shi)(shi)工(gong)作內容(rong)，讓人(ren)覺(jue)得(de)厭煩導致的生產(chan)(chan)失(shi)敗(bai)，操作人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)或者是(shi)(shi)技術人(ren)員(yuan)(yuan)(yuan)，沒有做好(hao)工(gong)作導致的生產(chan)(chan)失(shi)敗(bai)，那(nei)(nei)么只有通(tong)過改(gai)善工(gong)作環境，消(xiao)除不(bu)符合條件來完(wan)成，如果是(shi)(shi)因(yin)為(wei)員(yuan)(yuan)(yuan)工(gong)能力(li)問題，那(nei)(nei)么就應該(gai)通(tong)過相(xiang)關的培訓(xun)來讓員(yuan)(yuan)(yuan)工(gong)快速的成長(chang)，并且(qie)得(de)到良(liang)好(hao)的成長(chang)。
第二點，改善現(xian)場，降(jiang)低庫(ku)(ku)存積(ji)壓。改善現(xian)場是(shi)降(jiang)低庫(ku)(ku)存積(ji)壓最(zui)有(you)效的方法之一，從根源上降(jiang)低庫(ku)(ku)存，減少庫(ku)(ku)存最(zui)有(you)效的方法是(shi)使用自動庫(ku)(ku)存盤點技術。
第三點，提(ti)高(gao)效(xiao)(xiao)率(lv)，降(jiang)低生(sheng)產成本(ben)(ben)。在(zai)管(guan)理(li)過程(cheng)中，一個合(he)理(li)的組織管(guan)理(li)模式是保證成本(ben)(ben)*，生(sheng)產效(xiao)(xiao)率(lv)最高(gao)，員工獲得*的利益的前提(ti)和基礎，可(ke)以有效(xiao)(xiao)的提(ti)高(gao)企業的生(sheng)產效(xiao)(xiao)率(lv)，降(jiang)低企業的生(sheng)產成本(ben)(ben)。
第四點，加強溝(gou)通，消除不(bu)必(bi)要(yao)的(de)誤會(hui)(hui)。在一個(ge)部門(men)中存在著員工(gong)(gong)之(zhi)間(jian)，員工(gong)(gong)與管理者之(zhi)間(jian)的(de)溝(gou)通不(bu)足，不(bu)利于(yu)團隊氣氛(fen)的(de)改善，進而影響公(gong)司的(de)發展(zhan)。因此需(xu)要(yao)加強員工(gong)(gong)之(zhi)間(jian)，員工(gong)(gong)與管理者之(zhi)間(jian)的(de)溝(gou)通，消除不(bu)必(bi)要(yao)的(de)誤會(hui)(hui)。
第五點，強化(hua)檢(jian)查和控制(zhi)，杜絕(jue)不合(he)(he)格(ge)品(pin)。在企業中(zhong)做好檢(jian)查和控制(zhi)，也是十(shi)分(fen)的(de)(de)(de)重要的(de)(de)(de)，檢(jian)查和控制(zhi)不合(he)(he)格(ge)品(pin)，主要是在操作(zuo)人員和現(xian)場管理人員中(zhong)開展，檢(jian)查和控制(zhi)就(jiu)是要提高(gao)員工對(dui)生產(chan)現(xian)場的(de)(de)(de)重視程度(du)，對(dui)發現(xian)問題要及(ji)時處理糾(jiu)正(zheng)。
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