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生產計劃與物料控制培訓

課程解決問題：
① 計劃不是什么!計劃是什么?---計劃不是一張紙,更不是一張廢紙,計劃是一個體系,是一個由組織系統,運作系統,表單系統組成的一個體系,是工廠生產管理運作的中樞神經,是制造業工廠管理的重中之重；
② 計劃體系中的組織系統涵蓋的范圍是什么?---計劃體系涵蓋計劃,物控,采購,倉儲等四大職能,需要解決業務出貨計劃,生產計劃,進料計劃三者之間的運作協調,透過SDCA和PDCA使業務,生產,采購三大板塊一直處于動態平衡.
③ 計劃體系中的運作系統應如何運作?---生產計劃本身包括主生產計劃,生產作業計劃,生產日計劃；主生產計劃需要解決訂單負荷分析,主生產計劃需要解決各作業段的周期分解,生產作業計劃主要是協調供應商送料及各種生產準備完成情況,而生產日計劃主要解決的是產品上線的順序和物料配送的節拍.
④ 計劃體系的表單系統應當注意什么問題?---表單是計劃及一切信息傳遞的載體,流程不暢則神經痛,表單不當則穴位痛,表單不能是基層文職人員隨意而為的廢紙,甚至不是高層管理人員的杰作,而是要站在全流程的基礎上依托IT/ERP平臺運作的工具!切不可讓管理人員陷入表單簽核的泥潭!
⑤ 物控掌控什么?---物控職能不突出是大部分工廠的通病,物控是介于計劃和采購之間不可或缺的獨立職能,如何在不影響生產出貨的情況下物料庫存*,物料成本最少,是物控最需要掌控的工作!
⑥ 物控需要做什么?---提出物料采購需求,掌控物料進料節拍,根據市場供需關系中的下主動與被動關系確定物料運輸及儲存方式,控制原物料,半成品,成品的周轉情況,對呆滯品的產生及消化進行適時控制.
本課(ke)程為PMC系統人員的必(bi)修(xiu)課(ke),也是全廠其他中層(ceng)干部的必(bi)修(xiu)課(ke)!

《生(sheng)產計劃與物料控制(zhi)(zhi)》是專(zhuan)門(men)針(zhen)對制(zhi)(zhi)造業中(zhong)層(ceng)干部(bu)研發的課(ke)程(cheng)，針(zhen)對生(sheng)產制(zhi)(zhi)造型企業重實(shi)(shi)戰(zhan)(zhan),重案例,重操(cao)作(zuo)的需求,結合老師30余(yu)年來的生(sheng)產管(guan)理(li)實(shi)(shi)踐,生(sheng)產管(guan)理(li)咨(zi)詢實(shi)(shi)操(cao),生(sheng)產管(guan)理(li)培(pei)訓實(shi)(shi)戰(zhan)(zhan)嘔心瀝血(xue)之作(zuo),其中(zhong)[生(sheng)產負(fu)荷分析][生(sheng)產周期(qi)界定]堪(kan)稱經典,值得您期(qi)待!

課程收獲：
1、討論出訂單作業總周期及各作業段周期；
2、計算出各產線適時生產負荷,并對生產資源進行優化調配；
3、設計出適合本公司的主生產計劃與生產作業計劃格式及相關表單；
4、規劃出處理插單,延誤---等異常狀況的處理對策預案,建立產供銷協調的機制；
5、明確PMC系統的組織架構,人員編制,崗位職責及KPI；
6、嘗試從常備料和非常備料的角度,分別從時間和空間的角度管控庫存；
7、熟(shu)練運用定量法(fa),定期法(fa),ABC法(fa)等簡(jian)單實用的物(wu)控手法(fa)。

課程特色：
課(ke)(ke)堂講解與(yu)現場(chang)實(shi)(shi)戰相(xiang)結(jie)合(he)，善于針對企業(ye)自身實(shi)(shi)際特(te)點，展開現場(chang)教育；要(yao)求(qiu)高，能使學員(yuan)達到即學即用的(de)目的(de)；深(shen)知企業(ye)人工作之需求(qiu)，結(jie)合(he)其(qi)教學功底，使其(qi)培(pei)訓課(ke)(ke)程內容深(shen)入淺出；善于運(yun)用互(hu)動的(de)授(shou)課(ke)(ke)方式，幽默(mo)的(de)語言，提高學員(yuan)的(de)積極性(xing)，結(jie)合(he)案例營造課(ke)(ke)堂的(de)參(can)與(yu)性(xing)，受到學員(yuan)與(yu)企業(ye)的(de)一致好評.

授課方法：理論講授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發布,講師點評,課后作業,內容考試與標準答案,改善計劃。
課程時間：2天，6小時/天
授課對象：各職能部門經理,主管,主辦科(ke)員及生產部門班組長以(yi)上(shang)干部。

課程介紹：
計(ji)劃(hua)的(de)(de)(de)本質是(shi)銷供(gong)產(chan)不平衡,計(ji)劃(hua)的(de)(de)(de)職(zhi)能就(jiu)是(shi)建(jian)立銷供(gong)產(chan)的(de)(de)(de)動態平衡計(ji)劃(hua)的(de)(de)(de)實質是(shi)周期與(yu)負荷的(de)(de)(de)結(jie)合(he),平衡好(hao)了周期和(he)負荷,計(ji)劃(hua)的(de)(de)(de)可(ke)行(xing)性就(jiu)有了,生(sheng)產(chan)過程中不可(ke)能沒(mei)有異常,異常并不可(ke)怕,關鍵(jian)是(shi)建(jian)立起處(chu)理(li)異常的(de)(de)(de)機制,不能不惜(xi)一切代價去保交期,物控的(de)(de)(de)職(zhi)能就(jiu)是(shi)在確(que)保交期的(de)(de)(de)前提(ti)下使庫存及(ji)庫存成本*,本課程致力(li)于幫助工廠建(jian)立PMC系統,明確(que)PMC系統的(de)(de)(de)組織架構,崗(gang)位職(zhi)責(ze)及(ji)KPI,使PMC系統成為工廠生(sheng)產(chan)管理(li)運作的(de)(de)(de)中樞,讓一切井然有序(xu),忙而不亂(luan)---

課程大綱：
第一講：計劃的本質---計劃不是一張紙,更不是一張廢紙!
1、計劃不是什么?計劃是什么?
2、產供銷?還是銷供產!
3、計劃的本質是什么?平衡還是動態平衡?
4、交期/品質/成本規則的底線在哪里?
5、信息的及時,準確,完整是計劃運行的根本!
6、出貨計劃,生產計劃,進料計劃之間的關系；
7、訂單負荷分析,主生產計劃,生產作業計劃的不同功能；
8、傳統生(sheng)產(chan)下的(de)計(ji)劃與精益(yi)生(sheng)產(chan)下的(de)計(ji)劃狀(zhuang)態.

第二講：計劃的構成---管控從接單到出貨,從投料到入庫的全過程
1、業務出貨計劃---常單/插單/延單的規則；
2、生產計劃---前段/中段/后段的平衡；
3、進料計劃---下單/生產/送料的協調；
4、訂單負荷分析---讓計劃具有可行性!
5、主生產計劃---確立各部門的作業周期!
6、生產作業計劃---武裝到牙齒,細節到針眼!
7、構成計劃的基礎資料---萬丈高樓平地起!；
8、構成計劃的表單(dan)格(ge)式(shi)---計劃工具(ju)決定計劃水平!；

第三講：計劃的協調---把變化納入計劃之中
1、客戶分級---將有限的資源用在刀刃上；
2、插單的規則---牽一發而動全身,謹防多美諾骨牌效應；
3、延單的對策---列入重點管控,謹防一延再延；
4、前段制造的策略---拼單,配套,備損；
5、中段表面處理的要點---重點保護,認真交接,謹防品質；
6、后段組裝/包裝的重點---料齊上線,快速收尾,謹慎退補；
7、如何監控各段進度---要想時針走得準確,關鍵就是要控制秒針的運行；
8、銷供產協(xie)調會(hui)---建立長效處理機制(zhi)；

第四講：物控的本質---兵馬未動,糧草先行
1、物料管理的5R原則；
2、物料狀態管理[(固態/液態/氣態)與利用率之間的關系]
3、物控的依據[(訂單/BOM/庫存/在途/預扣)之間的關系]
4、物控風險管理(共擔風險/集中與分散/直接運輸/越庫作業/延遲/VMI/CPFR) 庫存分析與庫存管理；
6、呆滯分析與呆滯管理；
7、物控的定位(與計劃/采購/倉儲及其他職能崗位的關系)；
8、物控的本質---兵馬大都(dou)督之糧(liang)草大總管；

第五講：物控的工具---管理工具決定管理發展水平!
1、需求特性分析(確定/非確定,單周期/多周期,獨立/相關)
2、供應特性分析(主動/被動/相對/*模型)
3、進貨方式分析(定量法/定期法/ABC法)
4、庫存儲備分析((安全存量/最高存量/訂購提前期/訂購點/訂購量)
5、物料成本控制(采購成本/訂購成本/儲存(cun)成本)

第六講：PMC系統的建設---建立長治久安的生產管理中樞
1、PMC的組織架構及其變遷；
2、PMC部門的人員編制及其崗位職責；
3、PMC部門各職能崗位之KPI；
4、PMC工作人員之素質與原則；
5、PMC部門的定位與發展---運籌于帷幄之中,決勝于千里之外!
 
講師介紹
楊學軍
東莞臺商協會特聘講師
國際注冊管理咨詢師(CMC)
*國際訓練協會認證高級管理咨詢顧問
深圳市高新技術產業協會特聘講師
珠海外商投資企業協會特聘講師
制造業管理咨詢與培訓的實踐者
楊學軍老師從工廠一線技術工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產部經理、工廠廠長等
23年企(qi)業管理經驗；11年各類(lei)(lei)制(zhi)造(zao)業第(di)一線職(zhi)業顧問資質；80余家(jia)各類(lei)(lei)工廠管理改善主(zhu)導(dao)；近1600場內(nei)訓課程(cheng)，60000人次學員參與(yu)(yu)；1000次現場巡視；1000次會(hui)議(yi)主(zhu)持；10000人次一對一輔導(dao)；無(wu)數的掌聲與(yu)(yu)喝彩-------

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