工業工程（IE）
講(jiang)師：劉(liu)小明 瀏覽次數：2549
課程描(miao)述INTRODUCTION
工(gong)業工(gong)程 課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
工業工程 課程
課程背景
IE工(gong)程(cheng)技術在歐美發(fa)達國家，以及國內(nei)管理(li)檔次較高(gao)的企業得(de)到廣(guang)泛的運用(yong)，它強(qiang)調(diao)綜(zong)合(he)地提高(gao)生產(chan)效率，降(jiang)低生產(chan)成本，保證產(chan)品質量，使系統處于*運行狀態而獲得(de)巨(ju)大的整(zheng)體(ti)效益。
工(gong)業(ye)工(gong)程通過對產品工(gong)藝流(liu)程分(fen)(fen)析、作業(ye)流(liu)程分(fen)(fen)析、布(bu)局分(fen)(fen)析、搬運分(fen)(fen)析、生產物流(liu)分(fen)(fen)析、動(dong)作經濟原則、標(biao)準工(gong)時測量(liang)與管理(li)、生產瓶(ping)頸突破(po)，以及IE七大手法的(de)運用等，從宏觀和(he)微觀上把握和(he)發揮IE工(gong)程對生產的(de)巨大作用。是企業(ye)走向精益制造，實(shi)現高(gao)效生產的(de)必由(you)之路。
課(ke)程結合(he)大(da)量圖片及案(an)例，讓學員能更(geng)好的掌(zhang)握并學以致用。
課程收益(yi)
獲得持(chi)續提高效率、降(jiang)低成本的新思路。
協助企(qi)業(ye)進行生產系(xi)統優化。
掌握(wo)IE七大手(shou)法和改善技(ji)巧。
制定符合(he)企業自(zi)身特點的改善方(fang)案。
提(ti)高人、機、物的利(li)用率。
獲得(de)組織實(shi)施改善、全面(mian)推行IE的能力。
課程對象(xiang)
制造業(ye)企業(ye)副(fu)總經理、廠長(chang)、生產經理、生產主管、IE經理、IE主管、IE技(ji)術員等。
課程(cheng)形式(shi)
講(jiang)授法(fa)(fa)，現場演(yan)練法(fa)(fa)，小組討論法(fa)(fa)，視頻教學(xue)法(fa)(fa)，案(an)例分(fen)析法(fa)(fa)，老師點評法(fa)(fa)等。
培訓(xun)時(shi)長
一至兩(liang)天（6至12小時(shi)）
課(ke)程大綱(gang)
一、工(gong)業工(gong)程簡介(jie)
1、什么是工(gong)業工(gong)程？
2、工業工程的(de)目標
3、工業工程的范疇
4、工業(ye)工程科學(xue)的性質(zhi)
5、工(gong)業工(gong)程的特點
（1）IE是綜合(he)性的應(ying)用知識體(ti)系（技術和管理）
（2）注重人的因(yin)素是IE區別于(yu)其他工(gong)程學科特點之一。
（3）IE是系統優(you)化技術。
（4）IE的面向(xiang)--由微觀向(xiang)宏觀管理。
6、IE的意識
（1）成本和效(xiao)率(lv)意識(shi)
（2）問題和改革意(yi)識
（3）工作簡化和標準化意識
（4）全(quan)局和整體化意識
（5）以人為(wei)中心的意識。
7、為什(shen)么IE會受到重(zhong)視
8、中國可不可以用(yong)IE？
二、程序分析(xi)的(de)案例
1、程序分析符號
2、程序(xu)分(fen)析(xi)
3、流(liu)程程序(xu)分析
4、程(cheng)序分析
（1）分析的六大提問
完成了(le)什么？
何處(chu)做？
何(he)時(shi)做？
由(you)誰做？
如何做？
為什(shen)么(me)？
（2）分析時的(de)四大(da)原(yuan)則：取消(xiao)、合并、重(zhong)排、簡化。
（3）分析(xi)時的五個方(fang)面
操作分析(xi)
搬運分(fen)析
檢驗分析
貯存分析
等待分析
（4）分析時的(de)六大(da)步驟(zou)：選擇(ze)--記錄—分析—建立—實施(shi)—維持。
（5）分析時(shi)的動(dong)作經(jing)濟性
5、路(lu)線分析(xi)：
6、線路分析
三、操作分(fen)析
1、人機操作分析
2、聯合操作(zuo)分析(xi)
3、雙(shuang)手(shou)操作分析
4、案例
（1）人機操作
（2）聯合操作
（3）雙手操作
四、動(dong)作分析
1、什(shen)么是動作
2、動作性質劃分(fen)
（1）核心(xin)動作
（2）常用動作
（3）輔助性動作
（4）消耗性動作
3、動作的(de)經濟(ji)原則
（1）雙手的(de)動作應同時而對稱。
（2）人(ren)體的動(dong)作應(ying)盡量應(ying)用* 等級而能得(de)到滿意結果(guo)為妥。
（3）盡可能(neng)(neng)利用物(wu)體(ti)的(de)動能(neng)(neng)。
（4）工(gong)具、物料(liao)應置于固定處所及工(gong)作(zuo)者前面近處，并依*的工(gong)作(zuo)順序排列。
（5）零件、物料應盡(jin)量利用其重量墮送至(zhi)工作者前面近處。
（6）應有適(shi)當的照明設備(bei)，工作臺及坐(zuo)椅式樣及高(gao)度應使(shi)工作者保持(chi)良(liang)好的姿勢及坐(zuo)立適(shi)宜。
（7）盡(jin)量解除手的工(gong)作(zuo)，而(er)以夾(jia)具(ju)或足踏工(gong)具(ju)代替。
（8）可(ke)能(neng)時，應將兩(liang)(liang)種或兩(liang)(liang)種以(yi)上工具合(he)并為一(yi)。
（9）手指分(fen)別工作(zuo)(zuo)時，各指負(fu)荷應按其本(ben)能(neng)(neng)給予(yu)分(fen)配；手柄(bing)的(de)(de)設計，應盡(jin)可能(neng)(neng)增(zeng)大與手的(de)(de)接觸(chu)面；機(ji)器上的(de)(de)杠桿、手輪的(de)(de)位置，盡(jin)可能(neng)(neng)使工作(zuo)(zuo)者少變(bian)動其姿(zi)勢。
（10）工具及物料盡可(ke)能預(yu)放在工作位置。
4、作(zuo)業測定
（1）作業測定定義
（2）制(zhi)定(ding)標準時間的方法一般有三(san)種：經(jing)驗評估法、統計分(fen)析法和作(zuo)業測定(ding)法。
（3）作業測定的目(mu)的
（4）作(zuo)業測定的(de)方(fang)法(fa)
五、時(shi)間研究
1、時(shi)間研究的(de)概念
（1）時間研究的定義
（2）時(shi)間研究的研究方法
2、時間研(yan)究的工具
（1）秒表
（2）觀(guan)察板(ban)
（3）時(shi)間研究表格
（4）其他工(gong)具
3、時間研(yan)究步驟
（1）收集資料
（2）劃分操(cao)作單元
（3）測時
（4）評定正常時間(jian)
（5）確定寬(kuan)放時間
（6）工作抽(chou)樣
（7）正式觀(guan)測
（8）整理數(shu)據
（9）做出結(jie)論(lun)改進工作
4、作業時(shi)間(jian)的測定
5、案例分析：某機(ji)械行業時間測定(ding)效率分析
六、模特法
1、模特法的動作分類及(ji)其(qi)代號
2、模特法的動作分析
（1）基(ji)本(ben)動(dong)作(zuo)——上肢(zhi)動(dong)作(zuo)
移(yi)動(dong)動(dong)作
終(zhong)結動作
移動(dong)動(dong)作與(yu)終結動(dong)作的結合(he)
同(tong)時動作
（2）基本動作——下肢和腰的動作
（3）輔(fu)助動作
3、案例分析：某(mou)電子企業運用模(mo)特法分析作業效(xiao)率
4、小組討論：根(gen)據企業實(shi)際情況，如(ru)何運用模特(te)法科學(xue)計算效率(lv)
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