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卓越S&OP構建公開課

課程背景：
S&OP在企業承擔著將公司業務戰略落實到企業的運營管理的職責。越來越多的企業認識到只有將S&OP提升到公司高層決策的層面，才能將戰略和戰術統一，將公司各種計劃，包括銷售、市場、產品、生產、采購和財務等整合，并引領資源到客戶導向計劃中，讓公司管理層能進行戰略性的指導，提高市場競爭力。
本培訓從需求管理、供應管理、SKUs和庫存管理，介紹S&OP基本知識，分享不同行業S&OP的各種應用實踐，以及相關的KPI和S&OP的收益。 作為原跨國公司供應鏈VP/總監并擔任SOP項目總監的實戰派老師，能夠從公司戰略的高度構建S&OP系統，讓S&OP成為將公司業務戰略落地的有效系統；能借鑒各行業S&OP的優秀實踐，例如消費品、電子、汽車、化工等，塑造真正適合企業特點的S&OP系統
參加人員：供應(ying)鏈經(jing)(jing)(jing)理(li)(li)/總(zong)監(jian)(jian)(jian)，計(ji)劃(hua)經(jing)(jing)(jing)理(li)(li)/總(zong)監(jian)(jian)(jian)，SOP經(jing)(jing)(jing)理(li)(li)/總(zong)監(jian)(jian)(jian)，運行經(jing)(jing)(jing)理(li)(li)/總(zong)監(jian)(jian)(jian)，銷售經(jing)(jing)(jing)理(li)(li)/總(zong)監(jian)(jian)(jian)，采(cai)購經(jing)(jing)(jing)理(li)(li)/總(zong)監(jian)(jian)(jian)，物流經(jing)(jing)(jing)理(li)(li)/總(zong)監(jian)(jian)(jian)；流程優化經(jing)(jing)(jing)理(li)(li)/總(zong)監(jian)(jian)(jian)/生產經(jing)(jing)(jing)理(li)(li)/總(zong)監(jian)(jian)(jian)；財務(wu)經(jing)(jing)(jing)理(li)(li)/總(zong)監(jian)(jian)(jian)等相關(guan)管理(li)(li)人(ren)

課程大綱：
第一天
上午
S&OP介紹
.S&OP 基本介紹
.S&OP 戰略意義
.S&OP在企業計劃中的(de)位置

需求管理與預測
.預測與需求管理的意義和挑戰
.需求管理主要內容（APICS）
.預測方式和需求影響因素
.預測層級選擇
.預測方式_定性
.預測方式_定量（時間序列平滑預測法、曲線趨勢預測法、季節變動預測法）
.預測方式_馬爾科夫預測法
.預測方式_回歸分析預測法
.預測方式_定量_預測模型優缺點比較
.預測差異
.產(chan)(chan)品類(lei)預測(ce)建議（成熟產(chan)(chan)品預測(ce)、明星產(chan)(chan)品預測(ce)、小(xiao)眾產(chan)(chan)品預測(ce)、短(duan)生命(ming)周(zhou)期產(chan)(chan)品預測(ce)）

下午
案例分享和預測模型設計演練
.案例：快消、化工、電子行業預測案例分享
.演練：設計公司預測模型
定義數據的可獲得性、粒度和來源
對市場動態和渠道細分進行評估，以確定影響需求的因素
基于銷售和營銷策略、戰略，運行what-if 分析來塑造未來需求
設計預測模型

第二天
上午
生產和供應
.S&OP管理系統信息溝通
.需求管理策略選擇——產能策略
.需求管理策略選擇
.精益計劃體系
.精益生產策略

品號（SKUs)和庫存管理
.庫存管理基本概念
.庫存改進策略
.溢出庫存與預測準確率、交付周期的關系
.SKU流速分(fen)析和(he)管理(li)

銷售和運營計劃 （S&OP）
.S&OP成熟度
.S&OP各相關負責人職責
.S&OP五步驟
.S&OP日歷
.S&OP常見錯誤
.計劃、預測和補貨協(xie)作（CPFR 模式(shi)）

下午
供應鏈KPI
.S&OP與KPI
.完美訂單
.S&OP收益和結果
S&OP成熟度分析和討論
S&OP法案例分享

講師介紹：馮華(Susanna Feng)
SOP咨詢項目總監
曾經擔任Wor.d Kitchen 亞太產品供應副總裁、Owens Corning亞太供應鏈總監、.ear亞太物料總監
馮(feng)華二十多年在全球500強外資制造(zao)企(qi)業(ye)就職，負責過工程、供(gong)應(ying)(ying)鏈、生(sheng)(sheng)產、安全、質量、項目管理等(deng)(deng)，特別(bie)是采購和供(gong)應(ying)(ying)鏈領(ling)域，包括進出口、計劃(hua)、倉(cang)儲(chu)、物流、客服、生(sheng)(sheng)產和非生(sheng)(sheng)產性(xing)采購，管理過亞太區包括韓國(guo)、中(zhong)國(guo)、印度、泰國(guo)、馬(ma)來西亞等(deng)(deng)國(guo)家二十多家工廠(chang)的供(gong)應(ying)(ying)鏈，她(ta)的經驗(yan)橫跨(kua)電子、汽車、通訊、化(hua)工、建(jian)筑材料和快消等(deng)(deng)多行業(ye)。

在采購和供應鏈實踐中，驅動、領導和參加過非常多本地和全球供應鏈改進項目，致力于精益理念在供應鏈中廣泛的應用，比如精益生產實施、JIT在非汽車行業中的應用、供應鏈信息系統優化、招標項目管理、客戶管理及VIP客戶供應鏈策略、委外加工協議和管理、計劃與預測管理改進、訂單周期改進、工廠物流設計、工廠MES系統實施、條碼系統實施和卓越倉庫、物流管理和優化（設計、招標、服務商管理、物流IT系統）、庫存控制、供應鏈SOX、供應戰略和供應商管理、通脹管理等等。目前正在輔導一家電器企業的S&OP構建和實施。
跨行業的經驗，讓馮華對庫存管理有更開闊的理解和實戰效果，比如精益理念在庫存管理中的應用，庫存生產與訂單生產對庫存決定意義，庫存建模打好公司庫存改進的基礎，MES系統應用提高庫存透明度和JIT的能力，銷售預測交付周期與庫存戰略等等。
授課形式：知識(shi)講解、案例分析討(tao)(tao)論(lun)、角色演練、小(xiao)組討(tao)(tao)論(lun)、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴(bao)、強調學員參與。

卓越S&OP構建公開課