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品質戰略培訓

授課對象：總經理、副總、企業中高層管理人員、各職能部門經理等。
課程背景：
品質的戰略是企業質量的帶全局性、長期性、根本性的謀略，是以質量的戰略目標為核心，在對企業自身質量競爭條件，如所處的市場競爭環境及今后的發展趨勢的正確預測的基礎上制定的。
品質戰略包括指導思想、品質目標、卓越品質管理步驟、品質重點布局、品質長期和近期目標，實施對策與措施等戰略決策。
采用理論，實戰案例和工作坊的形式對企業中高層進行品質戰略和卓越品質管理的訓練，有以下優點
）理論和實際案例具有指導意義，使中高層人員掌握完整和實用的知識及實施路徑
2）戰略的實施都有選擇性的工具配合使用，使戰略有效落地
 3）將品(pin)質戰(zhan)略(lve)和卓越管(guan)(guan)理(li)融入公司中高(gao)層的標準化作(zuo)業中，使戰(zhan)略(lve)和日常工作(zuo)的管(guan)(guan)理(li)有(you)機結合。

課程大綱：
企業生存和發展的保證
開拓市場的生命線
加強企業在市場中的競爭力；
形成顧客滿意的必要因素
較高的利潤回報
公司品牌的保護傘
企業的品質方針
品質的愿景Vision
品質的使命Mission
品質的核心價值觀Vale
品質的方針Policy
案例研究(國內大型企業
企業品質目標的實施
品質目標的制定（SMART）
品質目標的分解
品質目標的實施
目標的跟蹤和優化
500強(qiang)企業的品(pin)質目標案例(li)

企業的質量管理體系
質量管理體系的定義和作用
質量管理體系要求與產品要求的關系
質量管理體系的方法
過程方法的概念
最高管理者在質量管理體系中的作用
文件的價值和類型
質量管理體系評價的方法及方式
持續改進的目的和步驟
質量管理體系與其他管理體系的關注點
質量管理體系與優秀模式的關系
質量管理體系審核的主要術語
質量管理體系審核的目的和分類
質量管理體系審核的主要活動及主要內容
 質量(liang)管理體(ti)系(xi)(xi)(xi)審核與質量(liang)管理體(ti)系(xi)(xi)(xi)認證的主要區別及聯系(xi)(xi)(xi)

卓越質量管理的理念和應用
質量的發展史和*方法
現場質量問題面面觀
%的品質水準代表什么？
數據驅動和決策的重要性
質量成本和隱形工廠
Y=f(x)的質量思維
什么是TQM體系？
TQM質量的八大原則
過程方法與烏龜圖
質量的持續改進
樹立正確的品質理念
第一次就把事情做對
質量管理的四項基本原則
零缺陷能實現嗎？
案例介紹：通用汽車的現場質量管理方法
質量的三現主義

結構性的質量問題解決法
量化問題的質量工具
定義和驗證根本原因和問題逃出點
根本原因的確定
漏斗方式
五個為什么分析
層別法和矩陣法
FMEA
開發確認和實施質量問題解決方案
如何防止問題再次發生
質量文化的推行和成本降低
QCC如何建立和優化
獎勵和懲罰是建立質量文化的必須路徑
如何改變從上至下的推動為拉動
LPA分層審核法：領導層的參與方法
建立員工的質量的價值觀
質量成本的概念：四種質量成本
質量改進項目的建立和成本降低的關系
案例分享?

常用質量問題解決工具介紹
POKA YOKE防錯法的作用
測量系統的準確性(MSA)
統計過程控制(SPC)
流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)
潛在失效模式及影響分析(FMEA)
流程圖(Process Mapping)
因果矩陣(C&E)
實驗設計介紹(DOE)
各種卓越問題解決方法介紹
8D方法
ＤＭＡＩＣ
PDCA戴明環
現場質量改善小組
QCC
持續改進小組方法
５Whys
品質工程（QE）
預防為主：各種FMEA的原因
DFQ （Design for Qality）
產品先期質量策劃
精益設計與產品質量
產品可靠性要點

講師介紹：
朱民老師：
教育及資格認證：
精益六西格瑪高級咨詢師、高級培訓師，
全國六西格瑪管理委員會專家委員
 曾系(xi)統參加六西格瑪黑(hei)帶大(da)師培訓(xun)，并獲黑(hei)帶大(da)師資格證

講師經歷與專長：
朱老師曾任普萊克斯（中國）質量安全總監、國際聯合碳化物（中國）工藝工程師、公用工程經理、安全環保健康經理，亞太地區6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監和精益生產大師，負責所有大中華地區工廠的持續改善活動，曾赴*、新加坡等地接受系統的精益生產和六西格瑪培訓，現任某美資汽車部件公司亞太區精益六西格瑪總監，負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產的專業人才培養，項目指導等工作，連續完成了多個包括生產過程和服務過程的6 Sigma項目，擅長DMAIC系統改善方法和工具，結合精益生產與6 Sigma實現最終績效
朱老師(shi)擅長的課(ke)程有(you)：六西(xi)格瑪系列課(ke)程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）、精益生產系列課(ke)程、價值流分析(xi)、SMED、5S項目推進與目視(shi)化管理(li)、現場質量問題分析(xi)與解決(jue)等(deng)課(ke)程。

培訓客戶及培訓風格：
為眾多知名企業提供過相關培訓及咨詢服務，其中包括武漢東本、中車股份、天津中車、東風乘用車、萬都汽車底盤系統、廣汽三菱、廣州本田、哈飛、東風本田、長春一汽、現代汽車、重慶長安、株洲時菱交通、天津信泰、哈飛、一汽富維、德納汽車、富維江森、長安集團、龍口維克斯濾清器、伊頓盛士達汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、維克斯慮清器、無錫德納、霍富車鎖、寶鋼集團、中遠集團、興澄鋼鐵、三一重工、康明斯發動機、優派克、山特維克、特賽亞、海星集裝箱、西門子、阿奇夏米爾電子、飛利浦照明、美的暖通、美的電器，格力空調、三星電子、光寶集團、富士康深圳、上海安費諾永億通訊電子、上海電氣、萊爾德電子、天鵝、蘇泊爾、松下萬寶、索尼、大賽璐、信源科技、泰科、天地瑪珂、三菱電梯，陸遜梯卡、蒂升克虜伯、威訊、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞聲科技、博福-益普生（天津）制藥、飛利浦醫療、強生醫療、諾和諾德、廣州浪奇、辛迪恩、小德爾格、萊卡、華潤三九、浪奇等
朱老師曾任多(duo)家著名企(qi)業(ye)的(de)培訓師，積(ji)累(lei)了豐富的(de)授課經驗(yan)，注(zhu)重理(li)論知(zhi)識與豐富的(de)生產實踐案(an)例(li)相結合，課程(cheng)內(nei)容通(tong)俗(su)易懂(dong)，易于學(xue)員(yuan)掌握(wo)知(zhi)識要點，全(quan)程(cheng)案(an)例(li)研習、角色演練(lian)、小組討論、引導(dao)學(xue)員(yuan)參與，現場(chang)輔導(dao)等方式讓學(xue)員(yuan)能充分掌握(wo)各種(zhong)實用工具，深得企(qi)業(ye)高層和學(xue)員(yuan)的(de)一致好評！

品質戰略培訓