課程描述INTRODUCTION
6S管理短訓營
日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
6S管理短訓營
.課程背景
在許多制造型企業的生產現場,我們常可以看到工具凌亂擺放,機器設備布滿灰塵且未定位標識,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費現象隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實推行6S與現場目視化管理。
6S與現場目視化管理是推行全面質量管理的基礎,也是企業降低管理成本、改善現場的最直接、最有效的方法。推行6S與現場目視化管理的目的是要訂立一個體系,透過整理工作的運作,從而改進營運和工作間管理,并能為不同行業和服務領域優化其績效、工作間的舒適性、安全性、清潔度、員工士氣和效率。
所有企業人員
.培訓時(shi)間(jian):1-2天
.課程收獲
1.理解企業中推行6S與現場目視化管理的重要性
2.掌握每一個S的具體實施方法和有效工具
3.掌握在企業內系統化推行6S與現場目視化管理的實施流程和注意事項
4.提高產品品質,獲得更高的生產力與安全保障
5.獲得(de)更好的企(qi)業形象,提高(gao)員工的歸屬(shu)感
.課程大綱
第一章6S與現場目視化管理概述
一.5S的概念
1.5S的發展
2.5S的(de)延伸與擴展(zhan)
二.6S是現場管理前進的車輪
1.6S與其它管理工具的關系
2.推行6S管理的作用
3.6S活動推進目的
4.6S關聯圖
5.6S強調重點
三.工廠6S推進現狀
1.國內企業存在的6S誤區
2.國內企業推行6S的必要性
3.6S成功推進必備的三種心態
4.推行6S運動成功的關鍵
5.認識問題很重要
四.目視化管理
1.獲得信息的渠道
2.目視化管理的范圍
3.目視化管理的原則及特點
4.工廠6S現場目視化管理的關注點
5.目視化管理法的好處
6.6S與現場目視化管理的關系(xi)
第二章6S的真意、推行步驟與要領
一.整理
1.整理的真意
2.整理的作用
3.推行步驟與要領
4.檢查范圍
5.如何區分要與不要
6.放置準則
7.非必需品處理方法
8.必需品用量基準
9.每日自我檢查
10.整理的機(ji)會
二.整頓
1.整頓的真意
2.整頓的作用
3.整頓的步驟與要領
4.整頓的原則
5.3易原則樣例:易取 易放 易管理
6.3定原則樣例:定品 定位 定容積
7.整頓的例子
三.清掃
1.清掃的真意
2.清掃的作用
3.清掃的七步驟
4.清掃的例子
5.給設備上漆
四.清潔
1.清潔的真意
2.清潔的作用
3.推行步驟與要領
4.6S工作標準化
5.標準化是持續改善的基礎
6.標(biao)準化的例子
五.素養
1.素養的真意
2.素養的作用
3.推行要領
4.素養養成的基本過程
5.素養養成的基本條件
六.安全
1.從事故中可以洞察安全的重要性
2.車間作業安全七項
3.事故致因理論與多米諾骨牌效應
4.安全推動重點
5.危險源辨識
6.危險源風險評價
7.風險(xian)評價方法(fa)(.EC法(fa))
第三章6S推行組織與工作技法
一.推行組織
1.6S推行流程圖
2.6S推行組織結構
3.6S制度章程
4.推行小組工作職責
5.6S推行的八大要決
6.樣例說明:XX年KPI指標分解
7.樣例說明:現場6S月度推進計劃
8.樣例說明:現場質量6S改善措施(6S規范指導書)
9.6S巡查小組的建立及要求
二.6S工作技法
1.問題改善與追蹤
2.6S與績效管理的聯系
3.6S實施技巧
1)紅牌作戰
2)定點攝影
3)檢查表
a)一套文具示例
b)生產現場的6S活動表
c)生產現場6S檢查記錄表
d)辦公室6S活動表
e)辦公室6S檢查表記錄表
f)現(xian)場巡察判定一百條檢查表
4)揭示檢查結果
5)目視管理
第四章現場目視化管理實戰方法
一.公司各區域
1.車間區域
2.倉庫區域
3.員工休息區
4.飯堂
5.宿舍
6.班前會
7.清潔(jie)工(gong)具區(qu)域(yu)
二.衛生責任區劃分
三(san).公共場所常見標志牌
四.目視化的各種標示方法
1.樓梯的標示方法
2.樓梯步行方向的標示方法
3.地面導向標示
4.門開關線的標示方法
5.通行線畫法
6.斑馬線標示
7.放(fang)置場線標示
8.門的推拉標示
9.設備的標示、
10.設備檢查要點的標示
11.點檢標識
12.水管標記
13.一般工具的標示
14.文(wen)件柜的標示
第五章目視化管理看板的運用
一.目視化管理看板的介紹
1.目視化管理看板的意義和目的
2.目視化管理看板的定義
3.目視化管理看板的特點
4.目視化管理看板的作用
5.目視管理看板--要素詮釋
6.管理看板內容--7大原則要求
7.誰來使用--目視管理看板
8.目視管理看板(ban)--水平高低的評估(gu)原則
二.目視化管理看板的設計
1.主要指標管理看板
2.改善提案管理看板
3.優秀員工看板
4.“公告欄”看板
5.學習園地看板
6.辦公室管理看板
7.我的區域管理看板
8.改善活動展示圖表
9.新員工介紹欄
10.生產管理看板
11.品質管理看板(ban)
三.日常生活中的目視化管理看板
培訓總結與答疑
6S管理短訓營
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