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6s精益生產課程

【課程介紹】
6S管理是快速改變現場管理的利器，6S管理是現場管理的基礎，而現場管理是推行精益生產的基礎。
6S管理可(ke)以幫助(zhu)企業(ye)快(kuai)速降低生產(chan)成(cheng)本、提高生產(chan)效率、提高產(chan)品(pin)品(pin)質、改(gai)善(shan)生產(chan)交期(qi)、降低安全(quan)事故、提升員(yuan)工士氣。6S管理可(ke)以營造良好(hao)的(de)(de)工作現場，可(ke)以提升員(yuan)工的(de)(de)修(xiu)養、養成(cheng)良好(hao)的(de)(de)習(xi)慣，改(gai)善(shan)員(yuan)工精神(shen)面貌，吸引*的(de)(de)人(ren)才，締(di)造*的(de)(de)企業(ye)；

【課程目標】
1. 了解6s在管理系統中的作用
2. 了解6s的內涵和重要意義
3. 了解6s活動中每個S的具體內容
4. 掌握推行6s活動的步驟
5. 掌握推行6s活動的有效工具
6. 如(ru)何(he)激發員工，持續推進6s

【課程收益】 
借鑒外資、民營及合資企業推行5S/6S的成功經驗，應用大量的實戰案例，幫助參訓學員得到以下四大收益：
（1）全面系統地掌握5S/6S管理實施精髓及系統方法；
（2）借鑒與分享其他工廠成功推行經驗，學習標桿5S企業實施案例，縮短探索時間；
（3）學會克服實施過程中的各種阻力，確保5S/6S體系在本公司更好更快見成效，削減庫存，降低成本與浪費，提升效率；
（4）掌握(wo)一些5S管理實施工(gong)具、檢查考核標(biao)準、責任(ren)區域劃分(fen)標(biao)準，做(zuo)到即學即用(yong)，實戰有(you)效；

【課程大綱】
第一天：
一、什么是6S現場管理?
1. 6S的含義及其發展過程
2. 6S的起源
3. 6S是什么？
4. 6個S之間的關系
5. 6S與現場管理的關系
二、為什么實施6S
1. 6S管理在企業管理各層面的影響和作用
2. 6S與安全
3. 6S與精益生產
三、6S實施方法
1. 整理實施方法與關鍵點
2. 整頓實施方法與關鍵點
3. 清掃實施方法與關鍵點
四、3S現場實踐
整理、整頓、清掃現場實踐
五、6S項目案例分享
 6S成功項目案例分享
六、6S實施方法
1. 清潔實施的方法與關鍵點
2. 素養實施的方法與關鍵點
3. 可視化方法

第二天：
七、現場實踐分享
八、 6S堅持的因素分析和討論
1. 不能堅持6S的因素分析
2. 堅持的保障體系和因素
3. 管理層應承擔的職責是什么
九、6S實施步驟
1. 建立組織結構
2. 6S項目管理機制
3. 試點實施
4. 全面實施
5. 6S體系完善
5. 建立6S日常管理機制

【講師介紹】
張恒：上海慧制咨詢 高級顧問 
曾任：
慧制TWI高級咨詢師
日本產業訓練協會TWI課程認證講師；
TWI現場精細化管理解決方案版權持有人
飛利浦公司高級培訓師
飛利浦TL/GL/GM訓練營認證講師講師
國際培訓師認證課程中文導師；
張老師13年制造型企業工作經驗，先后在好孩子、飛利浦擔任生產經理、精益經理、培訓與組織發展經理等職務。在飛利浦工作的期間接受了系統的培訓與實踐，并獲得了TWI、TL/GL/GM（9天）訓練營講師相關的資格與認證。從生產到培訓的從業經歷讓張老師從一線到管理者積累了豐富的實戰經驗。
張(zhang)老師(shi)(shi)多年(nian)專注于現(xian)場管(guan)理(li)項目領域(yu)，長期(qi)為(wei)(wei)客(ke)戶(hu)提供培訓與咨詢工作(zuo)，張(zhang)老師(shi)(shi)將TWI系列課程與現(xian)場管(guan)理(li)融合、潛(qian)心研究開發出一(yi)套“TWI現(xian)場精細化管(guan)理(li)方案”，解(jie)決方案從(cong)“人員(yuan)管(guan)理(li)、績效(xiao)(xiao)管(guan)理(li)、持續改(gai)善”三(san)個(ge)維度(du)出發，切實從(cong)客(ke)戶(hu)現(xian)場實際出發，為(wei)(wei)多家(jia)企業解(jie)決了班組(zu)系統管(guan)理(li)標準化、目視化的(de)難題(ti)，有效(xiao)(xiao)提升了生(sheng)產現(xian)場的(de)執行效(xiao)(xiao)率，贏得了客(ke)戶(hu)的(de)一(yi)致好評

6s精益生產課程