精益生產管理
講師：張一明(ming) 瀏覽次數：2571
課程描述INTRODUCTION
精益化生產管理課程培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排(pai)SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益化生產管理(li)課(ke)程培訓(xun)
課程(cheng)介紹：
精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)（ean Production），是來自豐田生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(shi)的(de)(de)(de)一(yi)種企業管(guan)(guan)理(li)哲學(xue)(xue)。以麻省理(li)工(gong)(gong)大(da)學(xue)(xue)教授(shou)在(zai)全球范圍內(nei)對豐田生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(shi)的(de)(de)(de)研究、應(ying)用(yong)(yong)并發展，促使(shi)(shi)(shi)了(le)精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)理(li)論和(he)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)體(ti)系(xi)(xi)的(de)(de)(de)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)。該體(ti)系(xi)(xi)從過(guo)去(qu)關注(zhu)(zhu)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)現(xian)場(chang)轉變為重(zhong)點(dian)關注(zhu)(zhu)庫存(cun)控制、生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)計劃(hua)管(guan)(guan)理(li)、流程改(gai)進（流程再造）、成本管(guan)(guan)理(li)、員工(gong)(gong)素養養成、供應(ying)鏈協同優化等企業經(jing)營管(guan)(guan)理(li)涉及(ji)的(de)(de)(de)諸多層(ceng)面(mian)。精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(shi)可使(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)系(xi)(xi)統能(neng)很快適(shi)應(ying)用(yong)(yong)戶需求不斷變化，并能(neng)使(shi)(shi)(shi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)過(guo)程中一(yi)切(qie)無用(yong)(yong)、多余的(de)(de)(de)東(dong)西被精(jing)(jing)簡(jian)，最終達到生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)各(ge)方(fang)(fang)面(mian)最好結果的(de)(de)(de)一(yi)種生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)管(guan)(guan)理(li)方(fang)(fang)式(shi)(shi)。與傳統的(de)(de)(de)大(da)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)方(fang)(fang)式(shi)(shi)不同，尤其是它的(de)(de)(de)特色(se)--“多品種”，“小批量(liang)”，適(shi)應(ying)了(le)現(xian)代生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)許(xu)多方(fang)(fang)面(mian)的(de)(de)(de)需求。精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)*目標(biao)是“零浪(lang)(lang)費(fei)(fei)”。“零浪(lang)(lang)費(fei)(fei)”為精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)*目標(biao)，具(ju)體(ti)表現(xian)在(zai)消除7大(da)浪(lang)(lang)費(fei)(fei)上。為達到*目標(biao)，精(jing)(jing)益(yi)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)大(da)量(liang)使(shi)(shi)(shi)用(yong)(yong)了(le)以下工(gong)(gong)具(ju)，比(bi)如(ru)5s活(huo)動(dong)(dong)，TPM活(huo)動(dong)(dong)，TQM，看板工(gong)(gong)具(ju)，持續(xu)改(gai)善(shan)活(huo)動(dong)(dong)，單元化生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)的(de)(de)(de)概念與實施，均衡(heng)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)思想。本課(ke)程即從精(jing)(jing)益(yi)思想開展，從精(jing)(jing)益(yi)工(gong)(gong)具(ju)入(ru)手(shou)來提升(sheng)學(xue)(xue)員解決問(wen)題的(de)(de)(de)能(neng)力
學員收益：
1.了解精益思想；
2.了(le)解“一(yi)件流”的思想，了(le)解Just In Time,了(le)解拉動式生產機制；
3.能(neng)夠應用經理(li)生產(chan)思(si)想設計編(bian)制生產(chan)計劃(hua)；
4.掌握5S知(zhi)識和(he)方(fang)法
5.能夠應用(yong)講授的5S方法手段解決企業(ye)實際問題；
6.能(neng)夠辨識、認清(qing)庫存(cun)浪費(fei)與正常(chang)庫存(cun)；
7.能夠分析與(yu)實施改善不(bu)合(he)理庫存（包括在制(zhi)品）
8.了(le)解(jie)庫存(cun)控制技術，并(bing)應用企業，改(gai)善庫存(cun)浪費(fei)現象；
9.了(le)解(jie)全員設備(bei)保養(yang)（TPM），掌握全員設備(bei)保養(yang)的方法與手段；
10.能(neng)夠應用TPM知識(shi)規劃(hua)企業(ye)全員設備保養(yang)活動(dong)的開展；
11.了解工(gong)(gong)業化發展方向，掌(zhang)握精(jing)益生產工(gong)(gong)具，不斷改善，并能夠識別(bie)信息化、自動化導入的前提。
企業收益：
1.獲得(de)財務(wu)收益：獲得(de)生產效率的提(ti)升，視企(qi)業改善活動預計收益15萬(wan)以上(shang)；
2.幫助(zhu)企(qi)業持(chi)續降低成(cheng)本，改(gai)善品質和提高效(xiao)率；
3.逐步形成企(qi)業的精(jing)益(yi)生產文(wen)化—即(ji)持(chi)續消除7大浪費的文(wen)化；
4.建立企業(ye)的精益生產(chan)管理知識系統。
課程特色：
案例(li)分(fen)析(xi)研討(tao)：以案例(li)深入(ru)分(fen)析(xi)和研討(tao)的方式學習精益(yi)生產管(guan)理。
注重實(shi)際應用：學員需投入討(tao)論，在研討(tao)中，在腦力(li)(li)激(ji)蕩中消(xiao)化和儲備解決問題的(de)能力(li)(li)。
團隊共同學習(xi)：學員分組學習(xi)，模(mo)擬實際(ji)工作中實例(li)團隊探討解決之道。
課后跟蹤效果：課后思考題，保(bao)證(zheng)學員通過持(chi)續應(ying)用，實(shi)現(xian)授課價值。
課(ke)程對(dui)象(xiang)：制造企業(ye)類(lei)生產總經(jing)理、副總經(jing)理，生產總監、經(jing)理，物(wu)資管(guan)理總監、經(jing)理，車間主任，IE工程師(shi)等希(xi)望深入學習了(le)解精益(yi)生產和應用精益(yi)思想改善(shan)生產效率(lv)的(de)各部門人員。
課程大綱：
課程一、《走向精益的(de)生產計劃管(guan)理》
一、精益思(si)想指導(dao)生產(chan)計劃管理
1、精益生(sheng)產(chan)的(de)概念
2、精益生產對生產計(ji)劃的影響
3、真正的精益生產系統往(wang)往(wang)具有持續改進業績的能力
二、生產計劃概念(nian)、原(yuan)理與控制
1、生產計劃的概念
2、生產計劃的原理(li)
3、生產(chan)計劃(hua)對生產(chan)的控制
三、構建生產計劃(hua)模式
1、PMC的有效構(gou)建
2、主生產計劃三個(ge)目(mu)標(biao)
3、主生(sheng)產(chan)計劃(hua)流(liu)程
4、主生產計劃與物料需求計劃表
5、缺(que)料(liao)管理(li)流程與表單
6、生產(chan)計劃機制的建設
課程二、《現場管理的利器—5S管理》
一、從*公(gong)司驗廠說起
二(er)、5S管理
1、 1S
概(gai)念、目的、效果
實施方(fang)法(fa)：表(biao)格法(fa)，攝(she)像討(tao)論法(fa)
2、2S
概念、目的(de)、效果(guo)
實施方(fang)法：定置(zhi)管(guan)理、目視管(guan)理
3、3S
概念、目的(de)、效果
實(shi)施方法：清掃規(gui)范與責任區(qu)
4、4S
概念、目的、效果
實施方(fang)法：制(zhi)度(du)的制(zhi)定，稽核檢查方(fang)法論
5、5S
概念、目的、效果(guo)
實施方法：PDCA好方法，員工自覺來遵守
三(san)、讓工作業績飛起(qi)來(lai)
案(an)例(li)分享
效果圖(tu)對比
視頻展示
四(si)、課程(cheng)總結
重溫5S
如何開展5S--從一個甘特圖(tu)說(shuo)起(qi)
課程三、《精益(yi)生產(chan)倉儲(chu)管(guan)理》
一、企業倉(cang)儲的有效管理
1、倉儲管理的任務、原則(ze)與業(ye)務
2、有(you)效的倉儲管理
1)入庫(ku)的有效管(guan)理
2)出庫的(de)有效管(guan)理
3）物(wu)料的(de)配(pei)送制
3、現代倉儲管理的概(gai)念(nian)
1)保證生產的連續性與經營(ying)的有效(xiao)性
2)倉儲管理現代(dai)化
二、如何做一個優秀(xiu)的(de)物(wu)資(zi)管理者
1、組織與職責
2、倉庫(ku)主管與倉管員的職責
3、倉儲管理制度與流(liu)程
課程四、《精益生產庫存(cun)控制(zhi)技術(shu)》
一、企業物料管控與庫存管理(li)
1、物料的計劃、采購與定額(e)
1)物料計劃(hua)的模式(shi)
2)物(wu)料采購(gou)管理(li)
3)物料定額(e)管理
2、庫存管理
1)庫存的定義(yi)
2)物流的定(ding)義(yi)
3)制造業庫存的原因及控制
二、庫存控制的原理與策略
1、庫存(cun)原(yuan)理(li)
1)庫存的分(fen)類、需求
2)企業對客(ke)戶的服務水平(ping)與前置期(qi)
2、庫存策略(lve)
1)安全庫存
2)ABC庫(ku)存管理
3)經濟訂(ding)購量(liang)
4）最高(gao)庫存(cun)(cun)、*庫存(cun)(cun)
5）定期訂貨
三、精(jing)益生產與庫存管理
1)精益(yi)生產(chan)五項原(yuan)則
2)“零庫存(cun)”物料高(gao)周轉理(li)念
3)系統工(gong)程，結構化思維(wei)
課程五、《生產保全(quan)及(ji)設(she)備效率提升管理方(fang)案（TPM）》
一(yi)、全員設備保全目的、內容(rong)與指標
二、三級(ji)保養制(zhi)的實施
1、設備管(guan)理臺賬
2、設備保養卡(ka)
3、設備保(bao)養規范
4、設備保養點(dian)檢表(biao)
三、TPM帶來的效率提升
課程六(liu)、《精益(yi)之路與工業(ye)4.0》
一(yi)、世(shi)界進入了工(gong)業4.0時(shi)代
一張圖了解工業4.0
1、工業1.0
工業背景與經過
技術革(ge)新與(yu)進步
影響歐洲與(yu)世界
2、工業2.0
工業背景與經過
技(ji)術革新與進步
影響世界與中國
3、工業3.0
工業(ye)背景與(yu)經過(guo)
技術(shu)革新與進步
影(ying)響世(shi)界與(yu)中國
4、工業(ye)4.0
工(gong)業4.0的愿景
互聯(lian)網、物聯(lian)網
工業化+互聯網
我們的(de)精益之路(lu)走向何(he)方？
1、精益生產與(yu)工業4.0
2、精益生產診(zhen)斷(duan)的(de)回顧(gu)(gu)和我們(men)的(de)改善之路回顧(gu)(gu)
3、討論：我們(men)的精(jing)益(yi)之(zhi)路走向(xiang)何方
精(jing)益化(hua)生產管理課(ke)程培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/34950.html
已開課(ke)時間Have start time
- 張一明
[僅限會員]
精益生產內訓
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