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精益布局規劃

為什么要參加此課程？
在新工廠設計階段導入精益布局設計理念，杜絕浪費，而不是事后改善
通常它可以給你帶來：效率提升30%，資金周轉率提升30%；制造提前期縮短30%
單位面積產出增加30%
新工廠(chang)投產是改變員工行為及理念的*時機

【課程介紹】
絕大多數的工廠在建時，僅考慮了各區域的布局及硬件規劃。很少有工廠將精益的理念融入到建設的過程中。而更多的負責人并不明白，精益工廠是“設計出來的”、“建造出來的”，而不是通過后期不斷完善改造出來的。本課程采用3P方法論+布局沙盤模擬的方式教學，再加上國際知名企業精益工廠項目實踐案例展示，生動形象的展示3P工具如何應用于以下幾大領域：
1.工廠搬遷或新建工廠 
2.新產品開發
3.資本性投資設備審批
4.產品設計變更
5.產量面臨巨大改變
6.由批量生(sheng)產轉變(bian)為(wei)單(dan)件流(liu)動生(sheng)產

【課程收益】  
掌握生產準備流程的原理、工具和實施步驟；
能夠進行生產線設計及線邊設計；
能夠掌握布局模擬的七種方法；
能夠將新的布局標準化；
能夠改善工廠現有物流狀況；
學習如何開展新工廠的精益布局；
實踐新工廠布局設計步驟；
觀摩*新工廠建設項目做法及步驟；
掌握新工廠布局及生產準備流程（3P）核心原則及方法論；
  
【課程大綱】
第一天：3P理論課程與衍生工具講解
一、培訓：生產準備流程
1、3P 概論
2、3P 活動日常安排
3、3P 警句
4、3P 團隊活動安排
5、3P 工序一覽表
6、布局及生產線設計的原則
二、動手實踐：布局及生產線設計
1、P.Q.分析
2、工藝圖/Process at a glance
3、物流動線圖
4、現場浪費掃描
5、節拍時間，TT s.CT
6、產能平衡表
7、7種設計
三、支持的精益工具
1、多技能工
2、功能型布局S流程型布局，
3、單件流產線，
4、大線S 小線
5、工作站設計
6、線邊物料組織
7、小容器、特殊的大零件容器
8、單個零件供給
9、不同供應類型
10、手推車及滾筒
11、成套配送

第二天：3P布局沙盤模擬與標準化
四、培訓與動手實踐：
1、布局沙盤模擬實戰與七種設計
2、方案評估，優化
3、全尺寸/比例尺寸模擬(Moonshine)
4、結果評估 - YAMAZUMI
5、設計輸出文件包
五、支持的精益工具
1、LCA低成本自動化
2、自動化的級別及步驟
3、小型線內設備
4、標準作業
六、項目管理
1、項目成功要素
2、項目A3報告
3、答疑總結

【講師介紹】
寧老師：上海慧制咨詢   精益高級顧問 
曾任：
全球改善咨詢集團   顧問總監
*搟霸精益咨詢   華南區顧問總監/專家級顧問
德昌電機（Johnson Electric）    IPG事業群精益負責人/Ⅱ級工程專家
講師經歷及核心專長：
突破性現場改善及3P        
生產準備流程全面流動管理
精益供應鏈系統開發        
精益研發及創新管理
精益工廠布局設計
超過25年的制(zhi)造型企(qi)業推(tui)進精(jing)益(yi)系統與提升管理績(ji)效的經(jing)驗(yan)，主持過數十(shi)次企(qi)業精(jing)益(yi)3P的實(shi)施(shi)和規劃，曾(ceng)跟隨日本*精(jing)益(yi)專家工(gong)作11年，精(jing)通現場(chang)突破性改善，對3P等高級精(jing)益(yi)工(gong)具的運用有豐富實(shi)戰經(jing)驗(yan)。協助多個世界*企(qi)業推(tui)進改善及建(jian)立精(jing)益(yi)運營系統，實(shi)現精(jing)益(yi)轉型。曾(ceng)任全球(qiu)改善咨詢集團（KIGG）的顧問(wen)總監(jian)；擁有八個學位，能夠(gou)中英文雙語(yu)授課；

精益布局規劃