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5S推行實務培訓

課程大綱
一、5S和安全管理的重要理念
1、日本工業成功的兩大法寶
品管圈QCC：Quality Control Circle
5S活動：整理 整頓 清掃 清潔 素養
2、*工業企業的安全文化理念
3、中國企業現場管理面臨的問題
資源浪費
安全隱患
違規作業
4、5S和安全管理的重要意義
企業形象和企業文化的標志
提升員工歸屬感，是員工品性的表現
5S和安全管理的五大效用和八個零工廠
5S和安全管理是現代化企業管理的基礎
5、5S 和安全管理與現場管理的關系
現場管理的要素
現場管理的特征
現場管理的目標
5S和安全管理是改善現場管理建立*企業的良好途徑
6、5S和(he)安全管理的(de)認識誤區

二、5S和安全管理的現場診斷
1、診斷一：物品管理的問題
2、診斷二：區域管理的問題
3、診斷三：工作環境的問題
4、診斷四：作業方面的問題
5、診斷五：安全管理的問題
6、診(zhen)斷六：員工精神面貌(mao)的(de)問題

三、5S和安全管理的實施和推進
1、整理的推進重點
(1)整理的含義
(2)整理的目的和作用
(3)整理的推行要領
(4)整理的實施重點
(5)實施整理的步驟
2、整頓的推進重點
(1)整頓的含義
(2)整頓的目的和作用
(3)整頓的推行要領
(4)整頓的實施重點
(5)實施整頓的步驟

3、清掃的推進重點
(1)清掃的含義
(2)清掃的目的和作用
(3)清掃的推行要領
(4)清掃的實施重點
(5)實施清掃的步驟
4、清潔的推進重點
(1)清潔的含義
(2)清潔的目的和作用
(3)清潔的推行要領
(4)清潔的實施重點
(5)實施清潔的步驟

5、修養的推進重點
(1)修養的含義
(2)修養的目的和作用
(3)修養的推行要領
(4)修養的實施重點
(5)實施修養的步驟
6、安全管理的推行重點
(1)環境與設備的安全管理
(2)企業職工人身安全管理
(3)職業危害的安全管理
(4)職業安全健康管理體系的建立
(5)工業企業安全文化的實施步驟
建立優秀的安全體系
領導者影響安全佳績的基本行為
安全環境審核和安全管理系統檢驗
發揮(hui)SHE專業(ye)人員的作用

四、企業如何推行5S和安全管理
STEP 1 建立推行組織
STEP 2 擬定推進方針和目標
STEP 3 擬定工作計劃和實施方法
STEP 4 教育培訓
STEP 5 宣傳策劃
STEP 6 實施
STEP 7 確定評比方法
STEP 8 查核
STEP 9 評比與獎懲
STEP 10 檢討與修正
STEP 11 5S活動的總結

五、5S和安全管理的推行方法和技巧
1、現場目視管理
(1)目視管理的要點和方法
(2)5S和安全管理中三種目視管理手法
A.紅牌作戰
紅牌作戰的實施對象
紅牌作戰的實施要點
紅牌作戰的實施步驟
B.看板管理：可視化控制系統
看板的種類
看板的使用原則
看板在5S和安全管理中的應用
C.識別管理
員識別的對象和方法
設備工具識別的對象和方法
材料識別的對象和方法
作業環境識別的對象和方法
作業(ye)方法(fa)識別的對(dui)象和方法(fa)

2、改善
(1)改善問題的主要理念
(2)改善的主要技巧和方法介紹
A.PDCA戴明圓環：如何改善現場
B.5W2H：如何檢查現場
C.5現手法：如何巡視現場
D.QC7/新QC7手法：如何控制現場問題
E.現場IE手法：如何提高現場管理能力
3、標準化
(1)標準的種類：
程序類標準
規范類標準
(2)5S和安全管理中標準化推進重點
(3)作(zuo)業(ye)標準(zhun)化的執行(xing)：作(zuo)業(ye)標準(zhun)書

六、5S和安全管理內部審核實施程序
1、審核準備工作
建立審核工作體系
資料收集和文件評審
審核計劃
2、審核的實施
開好首次會議
現場如何實行審核
末次會議的要點
如何寫好審核總結報告
3、糾正(zheng)預防措施和跟蹤程序(xu)

七、5S和安全管理的活動延伸
1、5S和安全管理與制造業精益生產LP模式
2、5S和安全管理與設備維護管理TPM的推行
3、5S和安全管理(li)與現場危(wei)機(ji)管理(li)Cricis Management

5S推行實務培訓