《5S晉階訓練營》
講(jiang)師:張忠新(xin) 瀏覽次數:2562
課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION
5S晉階訓練
日程安排SCHEDULE
課程大(da)綱(gang)Syllabus
5S晉階訓練
一、【課程背景】
5S是(shi)什么?雖然我們可以(yi)說出很多高大(da)(da)上(shang)名詞(ci),但是(shi)恐怕還(huan)是(shi)在心里會說除了打掃衛(wei)生還(huan)有別(bie)的(de)(de)嗎?打掃衛(wei)生會大(da)(da)掃除卓(zhuo)越(yue)的(de)(de)現(xian)(xian)場(chang)管理來(lai)嗎,顯然不(bu)可能!我們本著(zhu)實事求是(shi)的(de)(de)精神,認真的(de)(de)從(cong)5S起源,以(yi)及日本的(de)(de)原(yuan)(yuan)意,通過到日本企業(ye)現(xian)(xian)場(chang)實地考察和交流,還(huan)原(yuan)(yuan)真正(zheng)的(de)(de)5S。如何從(cong)減少現(xian)(xian)場(chang)的(de)(de)產品和工作,提升工作效率,發現(xian)(xian)阻礙現(xian)(xian)場(chang)做不(bu)好原(yuan)(yuan)因,結(jie)合(he)公司的(de)(de)精益(yi)生產的(de)(de)推行,如何形成一個(ge)解決(jue)問(wen)題——標準(zhun)化——形成員工每日5S行事歷——培養提升員工的(de)(de)一個(ge)不(bu)斷提升的(de)(de)循環(huan)上(shang)來(lai),從(cong)而建立(li)卓(zhuo)越(yue)現(xian)(xian)場(chang),為中國(guo)企業(ye)的(de)(de)5S晉階提供(gong)參考和案例。
1 整理 Seiri 清除(chu) 消(xiao)除(chu)明顯的(de)問題,清除(chu)陵(ling)園的(de)根源(yuan),騰出(chu)“空間”,防(fang)止材料的(de)誤用,用、誤送,創造一(yi)個(ge)明亮安全的(de)工作場所
2 整(zheng)頓 Seiton 依(yi)據功能儲存 通(tong)過對物品(pin)和人的(de)分析,借助標識等工具(ju)達到(dao)*效率化
3 清掃(sao) Seiso 檢查 發現隱(yin)藏問(wen)題的藝術,通過對(dui)工作的分(fen)析和重新設計,利用(yong)點檢的模式(shi)發掘日常(chang)無法發現的問(wen)題,并改(gai)善使其常(chang)態化,維持并提升現場
4 清潔(jie) Seiketsu 制度(du)化 把精(jing)益改善的標準分解(jie)為日常(chang)5S管理的行(xing)為規范,通過(guo)督導和制度(du)的激勵使員工養(yang)成良好的習慣,維持精(jing)益的效果,建立支持和升級3S的精(jing)益技(ji)術(shu)
5 素(su)養 Shitssuke 習(xi)慣化與訓練 通過對3S中發現的(de)問題(ti):質量、效率、成本、安(an)全等建立半年度的(de)PM卡,結合實戰道場進行專業的(de)學習(xi)并達成PM中設立的(de)目標,從而使(shi)個(ge)人與企業雙(shuang)成長(chang)。
二(er)、【課程對象】
生(sheng)產經(jing)理、精益(yi)經(jing)理、工藝經(jing)理
生(sheng)產(chan)主(zhu)管(guan)、精益主(zhu)管(guan)、工藝主(zhu)管(guan)
工(gong)程師生產線長(chang)、班組長(chang)、儲(chu)備班組長(chang)、一線員工(gong)
精益工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)師(shi)(shi)(shi)、工(gong)藝工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)師(shi)(shi)(shi)、工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)師(shi)(shi)(shi)、制造(zao)過程(cheng)(cheng)(cheng)工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)師(shi)(shi)(shi)、質量工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)師(shi)(shi)(shi)
三、【部分案例】
1.深(shen)度(du)1S技(ji)術,從多到少(shao),從少(shao)到無,減少(shao)現場管理量
2.減(jian)少清(qing)潔工作(zuo)量(liang)的改善(shan)
3.5分(fen)(fen)鐘5S、10分(fen)(fen)鐘5S,30分(fen)(fen)鐘5S……體系的標準
4.公司標準目視化手(shou)冊
5.全(quan)員改(gai)善(shan)提(ti)升(sheng)PM卡,形成巨(ju)大(da)改(gai)善(shan)力(li)
四、課程大綱
課程背景
5S與目視化簡(jian)單?不簡(jian)單?
簡(jian)(jian)單(dan),幾(ji)乎為(wei)(wei)眾人(ren)所知(zhi),容易(yi)操作(zuo),無論(lun)學歷高低;不簡(jian)(jian)單(dan),5S管(guan)理(li)進入(ru)(ru)中國二十多(duo)年,但是(shi)(shi)大部(bu)分的(de)(de)國內(nei)企(qi)(qi)業(ye)僅(jin)僅(jin)做(zuo)到了2個S:半個整(zheng)理(li),僅(jin)僅(jin)把現在有的(de)(de)物(wu)品(pin)整(zheng)理(li),但是(shi)(shi)無法進入(ru)(ru)源(yuan)頭行動;70%的(de)(de)整(zheng)頓;25%的(de)(de)清潔(jie);15%的(de)(de)清掃,對于(yu)素養更(geng)(geng)是(shi)(shi)強調品(pin)德修養的(de)(de)部(bu)分多(duo)于(yu)為(wei)(wei)企(qi)(qi)業(ye)創造價值的(de)(de)部(bu)分。對于(yu)從人(ren)體5感與目(mu)(mu)視化(hua)的(de)(de)深度設計更(geng)(geng)是(shi)(shi)缺(que)少能(neng)力。為(wei)(wei)國內(nei)企(qi)(qi)業(ye)更(geng)(geng)深一(yi)步的(de)(de)推進5S目(mu)(mu)視化(hua)的(de)(de)管(guan)理(li),還(huan)原日(ri)(ri)本(ben)5S管(guan)理(li)的(de)(de)真(zhen)實(shi),從國內(nei)企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)現場出發,進行案例(li)剖析(xi)以(yi)及日(ri)(ri)本(ben)視頻賞析(xi),學習5S與目(mu)(mu)視化(hua)深度管(guan)理(li)技巧,從而提(ti)升企(qi)(qi)業(ye)的(de)(de)5S與目(mu)(mu)視化(hua)管(guan)理(li)水平。
課程收益
中(zhong)日5S的差異
5S本意與工具應用
5S與目視(shi)化的結合應用
目視(shi)化的應(ying)用
5S與目視化的工廠推進
展現世界*公司的目視化(hua)視頻案例
課程大綱(gang)
一、 5S與目(mu)視化概述
1. 都是翻譯若得禍——中日5S此(ci)意(yi)比(bi)對
2. 從5S的(de)進(jin)化進(jin)程看深度(du)理解5S
3. 目(mu)視對(dui)于5S深化(hua)和維(wei)持(chi)的作(zuo)用(yong)
4. 簡(jian)潔與傻瓜化(hua)是5S與目(mu)視(shi)化(hua)的*
5. 從5S變打掃衛生看國(guo)內5S管理的死(si)結
二(er)、 5S與目(mu)視詳解(jie)
1. 1S-從安(an)全出發(fa)的整(zheng)理上升到(dao)對(dui)工具、問題和(he)現場(chang)的簡(jian)化
案例(li):現場螺絲從(cong)多到少,從(cong)少到無(wu)的(de)案例(li)
2. 2S-基(ji)于效(xiao)率化(hua)的三定與(yu)現場(chang)標準,以及歸置標準化(hua)
視頻案例(li):珍珠寶盒的儲存,簡化管理,提升效率(日(ri)本(ben)現場)
案例:隨機取件(jian)法測試(shi)三定(ding)的(de)等級
3. 3S-發現問題的技術(shu)
視頻案例:3分鐘5S、5分鐘5S……3小時(shi)5S與企(qi)業(ye)基礎管(guan)理(日本現(xian)場)
日本員工的清掃執行視頻
根源問(wen)題的(de)解決(jue)技術
4. 4S-1-3S的(de)標準(zhun)化、3S的(de)開(kai)展(zhan)技術與深度目視化技術的(de)應用
案例:落實到(dao)崗位的3S工作體系制定(ding)方法
提(ti)升1-3S效率(lv),效果的工具(ju)開發與提(ti)升
視(shi)(shi)頻案例:目視(shi)(shi)化手冊對于現場(chang)工作(zuo)的指(zhi)導(dao)(日本現場(chang))
深度(du)目視(shi)化技(ji)術如何(he)傻瓜化的幫助預防和發現問題(豐田(tian)工廠(chang)應用)
5. 5S-訓練與習慣化打造高素養的(de)員(yuan)工
視(shi)頻案(an)例(li):道場(chang)訓練(lian)與員(yuan)工職業素(su)養的提升
PM卡(ka)在員工素養成長(chang)的關(guan)鍵作用
日本企業如何宣貫PM,員工每(mei)個(ge)月解決(jue)一個(ge)3S中的問題
6. 目(mu)視(shi)化的(de)設計出發點:人(ren)體(ti)5感與目(mu)視(shi)化設計
三、 5S與目視(shi)化管理(li)的PDCA閉環管理(li)
1. 5S與目視(shi)化的策劃(hua)三原則(ze)
1) 策(ce)劃的(de)基點:精益、TPM等管理的(de)落腳(jiao)3S崗位執行細則
2) 自主管理問題的提升推進
3) 培(pei)訓與(yu)資源提(ti)供
2. 5S與目視化實施
案例:例外(wai)管(guan)理的(de)貼卡管(guan)理推動5S不斷提升
3. 5S與目視化(hua)檢查
1. 檢(jian)查:5S細節檢(jian)查,輔助資源到位檢(jian)查
2. 基于效果鞏(gong)固的5S檢查(cha)設(she)計
3. 基于(yu)知識提升與問題改進(jin)5S檢查(cha)設計
案例:精益(yi)的T卡檢(jian)查(cha)中(zhong)的5S檢(jian)查(cha)
4. 5S與目視化總結與標準化
1) 5S信(xin)息傳遞(di)設計
2) 5S結果的標準(zhun)化宣貫
四、 5S與目視化晉階實戰(zhan)
1) 5S失(shi)敗的要素面面觀
2) 構建共同利益(yi)鏈,推(tui)動5S:簡化作業和提升員工素養(yang)角度再走5S
3) 公司(si)精益(yi)、TPM……等細則落實到3S
4) 建立領導力導向的5S巡查(cha)模式
5) 匹配道場式資源確保(bao)問題與細(xi)節落地
6) 目視化手段(duan)鞏固(gu)和提(ti)升5S的技術發展(zhan)
五、【講(jiang)師(shi)介紹】
張忠新(xin)
項目總(zong)監
精益西(xi)格(ge)瑪專家
智能制造系統設(she)計專家
復旦大學,上海交大企業(ye)高級管理(EDP)客座講(jiang)師
世界(jie)先進制造(zao)大(da)會智能主講嘉賓
作品(pin):《我走精益之路15年》,《中國式5S管(guan)理》
并在《職業經理(li)人》,《管理(li)周刊》等多家(jia)著名(ming)雜志發表(biao)學術(shu)管理(li)論文(wen)。
主要(yao)特長:
系(xi)統接受過精益和瑞(rui)典隆德(de)大(da)學歐洲(zhou)職業(ye)經理人MBA培訓,曾經在UPM、現(xian)代客車(che)、正美集團等跨(kua)國(guo)公司任職,長期與跨(kua)國(guo)公司協(xie)作(zuo),熟悉國(guo)際世界重量(liang)級企業(ye)運作(zuo)模(mo)式(shi),長期潛(qian)心研究(jiu)中(zhong)外(wai)企業(ye)的(de)差(cha)距和中(zhong)國(guo)企業(ye)的(de)突圍模(mo)式(shi)。指導過數百(bai)家企業(ye)與國(guo)際公司進行(xing)業(ye)務對接。
擅長領域:
精(jing)益(yi)(yi)體系(xi)構建、精(jing)益(yi)(yi)系(xi)統(tong)技(ji)術集成(cheng),新(xin)工廠建設、企業(ye)(ye)流程(cheng)管理與信(xin)息化(hua)(hua)(hua)規劃(hua)、自動化(hua)(hua)(hua)改造(zao)與智慧化(hua)(hua)(hua)工廠設計 、工業(ye)(ye)4.0以及互聯(lian)網+
老師(shi)風格:
充(chong)滿(man)激情(qing)、風(feng)趣(qu)幽默、能夠吸引(yin)(yin)學(xue)員(yuan)(yuan)的(de)注(zhu)意力,引(yin)(yin)發學(xue)員(yuan)(yuan)興趣(qu),引(yin)(yin)導學(xue)員(yuan)(yuan)進行思考,注(zhu)重在項目中的(de)互動效果(guo),嚴格設計過程,注(zhu)重對(dui)于(yu)結(jie)果(guo)的(de)追蹤,深得客戶信(xin)賴。
曾(ceng)服務過的代表企業:
松下、索尼(ni)、保潔、聯(lian)合(he)利華、紫(zi)江集(ji)團(tuan)、利樂包裝、廣州(zhou)本田、昆山捷安特、海(hai)爾(er)、美的、TCL、宇通汽車、格特拉(la)克、日本村上、帝隆集(ji)團(tuan)、CPIC、中國南車、杭(hang)華油(you)墨、上海(hai)永新(xin)、安徽佳通、常熟鄧(deng)祿普、徐(xu)輪橡膠(jiao)、武漢天宇、友(you)達光(guang)電、京東(dong)方(fang)、聯(lian)想電子、杭(hang)州(zhou)諾爾(er)康、偉世通、日精(jing)精(jing)密儀(yi)器儀(yi)表、恩坦(tan)華、德爾(er)福(fu) ……。
5S晉階訓練
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