課程描(miao)述(shu)INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
價值流分析改善培訓
課程背景:
價值流程(cheng)圖是豐(feng)田精(jing)益(yi)制造(Lean Manufacturing)生(sheng)產(chan)系(xi)統框(kuang)架下的(de)一種用(yong)(yong)來(lai)描(miao)述物(wu)流和(he)信息流的(de)形象化工(gong)具。它運用(yong)(yong)精(jing)益(yi)制造的(de)工(gong)具和(he)技術來(lai)幫助企業(ye)理(li)解和(he)精(jing)簡生(sheng)產(chan)流程(cheng)。價值流程(cheng)圖的(de)目的(de)是為(wei)了辨識和(he)減少(shao)生(sheng)產(chan)過程(cheng)中(zhong)的(de)浪費(fei)。浪費(fei)在這里被定義為(wei)不能夠為(wei)終端產(chan)品提供(gong)增(zeng)值的(de)任何活動,并經常用(yong)(yong)于說明(ming)生(sheng)產(chan)過程(cheng)中(zhong)所減少(shao)的(de)“浪費(fei)”總(zong)量。VSM可以(yi)作為(wei)管理(li)人員、工(gong)程(cheng)師(shi)、生(sheng)產(chan)制造人員、流程(cheng)規劃人員、供(gong)應商以(yi)及顧(gu)客發現浪費(fei)、尋(xun)找浪費(fei)根源的(de)起點(dian)。從這點(dian)來(lai)說,VSM還是一項溝通工(gong)具。但是,VSM往往被用(yong)(yong)作戰略工(gong)具、變(bian)革管理(li)工(gong)具。
課程收益:
● 讓學員系統掌握產品價值流繪制方法
● 讓學員系統掌握產品價值流分析方法
● 全面分析和把握公司現狀流程問題
● 選擇改善項目并設定可行性目標
● 掌握每個項目的改善思路和步驟
● 制定改善計劃,促(cu)進團(tuan)隊形成共識(shi)
課(ke)程對象:公司產品價值(zhi)流經理(li)、生產總監、車(che)間主(zhu)任、班組長、工藝和(he)品質部(bu)門經理(li)主(zhu)管等與產品制造流程相關部(bu)門經理(li)和(he)主(zhu)管
課程大綱
第一講:價值流介紹
一、為什么實施精益生產
課堂游戲:分組填寫名字!(通過此活動了解什么是單件流與精益思想)
二、價值流定義、作用和優勢
三、價值流經理介紹
四、價值流團隊建設
五、本課程繪制價值流的系列產品族確定
六、價值流圖繪制層次介紹
七、組織發展介紹
八、資產vs價值流為中心
九、價值流圖的優勢
十、繪制價值流圖的準備工作
1、價值流圖基本符號練習
2、介紹什么是現狀圖
3、介紹什么是未來圖
案例(li):價值流(liu)改進案例(li)分(fen)析
第二講:繪制意粉圖
1、意粉圖繪制目的
2、意粉圖繪制步驟
3、意粉圖繪制實例說明
4、分組去現(xian)場實操練習(xi)
第三講:價值流分析——現狀圖
一、現狀圖繪制的十大步驟
1、選擇價值流
1)識別主要價值流
2)分析產品族
3)分析顧客需求
2、繪制整體作業流動
現場活動:下現場走動查看各組負責的產品生產流程
3、識別關鍵指標
小組討論:關鍵指標識別、并產生出各組自己的關鍵指標
4、完成數據表
5、繪制庫存和供應天數
6、填充時間線
7、計算增值比例
8、繪制原材料供應
9、繪制信息流
10、識別改善項目
二、團隊活動
團隊活動一:各組去現場收集各工序必要數據
團隊活動二:各組現場收集數據后繪制現狀價值流圖和現狀意粉圖
團隊活動三:各組現場同時記錄現場發現的問題點
三、各(ge)小組(zu)(zu)分享各(ge)組(zu)(zu)成(cheng)果
第四講:價值流分析——未來圖
一、未來圖介紹
二、對未來圖的10大提問
三、未來圖繪制10大步驟
1、使用節拍時間
2、創建連續流動
視頻案例:單件流
3、使用看板拉動
4、補充拉動
課堂練習:價值流設計標識(未來狀態)
5、識別生產排程點
6、選擇均衡方式
7、品質內置
8、識別和改進設備損失
9、創建標準作業
10、重新設計流程
課堂練習:未來狀態價值流設計與繪制
四、未來圖繪制總結
1、評估現狀圖
2、設定改進目標
3、創建未來圖的步驟(價值流設計)
五、課程產出:七張圖
六、價值流實踐計劃
課堂結(jie)束總結(jie):對發現問題布置改善(shan)計劃
價值流分析改善培訓
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已開課時間Have start time
- 宋曦
品質管理內訓
- 全面質量管理十大工具全景剖 韓老師(shi)
- 價值流分析與改善實戰 宋曦
- “六變”質量管理法 劉奇(qi)林
- 零缺陷精細化管理實戰技巧 劉奇林
- (蘇州場)ISO 9001 徐老師
- 品質管理提升及關鍵點控制 吳正偉(wei)
- 質量管理&現場管理&定置化 吳正偉
- 《QC品質管理活動及工具應 刁東(dong)平
- 打造極具價值的QC小組 賈春濤
- 快速開發高質量軟件的實戰應 董(dong)軼
- 基于質量管理小組活動準則的 雷(lei)雨
- 《精益TQM:有效打造企業 楊(yang)小林(lin)