課程描述INTRODUCTION
日程安(an)排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
5S與目視化課程
課程背景
5S與目視化簡單?不簡單?
簡單,幾乎為眾人所知,容易操作,無論學歷高低;不簡單,5S管理進入中國二十多
年,但是大部分的(de)(de)國內企業(ye)僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)做到了2個S:半個整理(li)(li)(li),僅(jin)(jin)僅(jin)(jin)把現在有的(de)(de)物品整理(li)(li)(li),但是無(wu)法進(jin)入源頭行動;70%的(de)(de)整頓;25%的(de)(de)清潔(jie);15%的(de)(de)清掃,對(dui)于(yu)素(su)養更是強調品德修養的(de)(de)部分多于(yu)為(wei)企業(ye)創造價值的(de)(de)部分。對(dui)于(yu)從(cong)人體5感與目視(shi)(shi)化(hua)的(de)(de)深度設計更是缺少能力(li)。為(wei)國內企業(ye)更深一步的(de)(de)推進(jin)5S目視(shi)(shi)化(hua)的(de)(de)管(guan)(guan)理(li)(li)(li),還(huan)原日(ri)本5S管(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)(de)真實,從(cong)國內企業(ye)的(de)(de)現場出發,進(jin)行案例剖析以及(ji)日(ri)本視(shi)(shi)頻賞析,學習5S與目視(shi)(shi)化(hua)深度管(guan)(guan)理(li)(li)(li)技(ji)巧,從(cong)而提升企業(ye)的(de)(de)5S與目視(shi)(shi)化(hua)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)水平。
授課對象
制(zhi)造(zao)業企(qi)業總(zong)經(jing)理(li)(li)、副總(zong)經(jing)理(li)(li)、生(sheng)產(chan)總(zong)監(jian)、供(gong)應鏈總(zong)監(jian)、精(jing)益/生(sheng)產(chan)經(jing)理(li)(li)、物流經(jing)理(li)(li)、車(che)間(jian)主任、班組長、5S推行干事、現場(chang)工程師等。
課程收益
中日5S的差異
5S本意與工具應用
5S與目視化的結合應用
目視化的應用
5S與目視化的工廠推進
展現世(shi)界*公司的目(mu)視化視頻案(an)例
課程大綱
一、5S與目視化概述
1.都是翻譯若得禍——中日5S此意比對
2.從5S的進化進程看深度理解5S
3.目視對于5S深化和維持的作用
4.簡潔與傻瓜化是5S與目視化的*
5.從5S變打(da)掃(sao)衛(wei)生看國(guo)內5S管理的死(si)結
二、5S與目視詳解
1.1S-從安全出發的整理上升到對工具、問題和現場的簡化
案例:現場螺絲從多到少,從少到無的案例
2.2S-基于效率化的三定與現場標準,以及歸置標準化
視頻案例:珍珠寶盒的儲存,簡化管理,提升效率(日本現場)
案例:隨機取件法測試三定的等級
3.3S-發現問題的技術
視頻案例:3分鐘5S、5分鐘5S……3小時5S與企業基礎管理(日本現場)
日本員工的清掃執行視頻
根源問題的解決技術
4.4S-1-3S的標準化、3S的開展技術與深度目視化技術的應用
案例:落實到崗位的3S工作體系制定方法
提升1-3S效率,效果的工具開發與提升
視頻案例:目視化手冊對于現場工作的指導(日本現場)
深度目視化技術如何傻瓜化的幫助預防和發現問題(豐田工廠應用)
5.5S-訓練與習慣化打造高素養的員工
視頻案例:道場訓練與員工職業素養的提升
PM卡在員工素養成長的關鍵作用
日本企業如何宣貫PM,員工每個月解決一個3S中的問題
6.目視化(hua)的(de)設計(ji)出發點:人體5感與目視化(hua)設計(ji)
三、5S與目視化管理的PDCA閉環管理
1.5S與目視化的策劃三原則
1)策劃的基點:精益、TPM等管理的落腳3S崗位執行細則
2)自主管理問題的提升推進
3)培訓與資源提供
2.5S與目視化實施
案例:例外管理的貼卡管理推動5S不斷提升
3.5S與目視化檢查
1.檢查:5S細節檢查,輔助資源到位檢查
2.基于效果鞏固的5S檢查設計
3.基于知識提升與問題改進5S檢查設計
案例:精益的T卡檢查中的5S檢查
4.5S與目視化總結與標準化
1)5S信息傳遞設計
2)5S結果的(de)標準化宣貫
四、5S與目視化晉階實戰
1)5S失敗的要素面面觀
2)構建共同利益鏈,推動5S:簡化作業和提升員工素養角度再走5S
3)公司精益、TPM……等細則落實到3S
4)建立領導力導向的5S巡查模式
5)匹配道場式資源確保問題與細節落地
6)目視(shi)化手(shou)段鞏固和提升5S的(de)技(ji)術發展
5S與目視化課程
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已開課時間Have start time
- 張忠新
6s管理內訓
- 生產區辦公室定置6S標準 李科
- 服務業6S管理落地執行 惠(hui)喜軍(jun)
- 作業現場5S目視化管理 李廣安
- 現場6S管理與全員生產維修 徐超
- 一線班組長(基層主管)能力 何凱華
- 六西格瑪綠帶系列工具實戰應 王志(zhi)高
- 靠現場贏得客戶-7S管理* 李開東
- 6S管理落地執行——從理念 惠喜軍
- 建筑行業建筑施工現場6S管 肖維
- 5S現場行動學習 李科
- 5S現場管理與安全管理 唐殷澤
- 5S管理與TPM管理 周(zhou)士量