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產品中試管理培訓

前言
自主研發已成為新時代的潮流，許多企業都在努力開發新產品。但是，很多企業都面臨這樣的困境：新產品投產后總是存在各種問題，市場占有率難以提高，企業發展緩慢或停滯。到底是什么問題呢？既可以找到設計問題，也可以看到原材料質量問題，還可以發現生產工藝問題。在產品質量問題之外，甚至還有發貨差錯、交貨延期、售后服務等各種問題。解決每個問題都有很大難度，而且這些問題互相聯系，糾纏不清。千頭萬緒，如何解決？
這些問題往往與產品技術和工藝有關。有沒有一種綜合性的解決方案，能夠全面系統地解決這些產品技術和工藝問題？有。答案是：建設新產品中試體系。
中試體系是研發體系的組成部分，要在研發過程中，做好產品質量、制造系統、銷售和售后服務的技術和工藝準備。簡而言之，就是要將開發樣機，轉化為適于規模生產的產品，進而轉化為企業賴以獲得利潤的商品。中試工作的核心目標，就是要加速實現開發成果的商品化。
中(zhong)試工作(zuo)的基本思路，就是把包括(kuo)測試、可靠(kao)性、工藝(yi)、原材(cai)料品(pin)質、產品(pin)數據等(deng)等(deng)各方(fang)面工作(zuo)系(xi)統組織(zhi)起(qi)來，與產品(pin)研(yan)發流程(cheng)(cheng)有機結合起(qi)來，在新產品(pin)研(yan)發過程(cheng)(cheng)中(zhong)進行驗證和完善(shan)。

課程特點
課程內容來自于講師長期的研發和中試工作管理經驗，具有很強的針對性和實用性。
系統化的課程內容：全面分析中試工作目標、業務體系、組織結構、流程。
課程中互動式教學、大量案例，有助于學員理解。
實用(yong)的中試技(ji)術方法，有助于企業用(yong)于具體工作。

課程收獲
認識新產品中試工作的地位和作用，并結合大量案例，以認識研發、供應鏈、銷售、售后服務與產品中試的密切聯系，從而幫助制定和實施企業產品中試規劃。
全面掌握中試各業務領域的職責并了解其相關技術：包括產品測試、工藝設計、物料技術認證、生產專用設備開發、產品數據、批量試制驗證、實用的可靠性分析與試驗方法。
了解工程設計及其與產品開發的結合方法：可測試性設計DFT、可制造性設計DFM、可服務性設計DFS。
了解中試組織結構、主流程、KPI、人員基(ji)本素質要求(qiu)，為規劃企業自己的中試部門提供幫助。

課程對象：
企業CEO/總經(jing)理(li)(li)(li)；研發總經(jing)理(li)(li)(li)/副總、公司總工(gong)/技(ji)術(shu)總監、研發項(xiang)目經(jing)理(li)(li)(li)/產品經(jing)理(li)(li)(li)；中(zhong)試(shi)/試(shi)制部(bu)經(jing)理(li)(li)(li)；測(ce)試(shi)部(bu)經(jing)理(li)(li)(li)；質(zhi)量部(bu)經(jing)理(li)(li)(li)；工(gong)藝/制造工(gong)程(cheng)部(bu)經(jing)理(li)(li)(li)。

課程大綱：
1.中試概述
1.1、引言
1.2、案例-某公司中試發展歷程
1.3、中試工作目標
1.4、中試業務體系
1.5、問(wen)題(ti)討(tao)論(lun)

2.中試業務分析（一）
2.1、產品測試與可靠性
2.1.1、職責范圍
2.1.2、漸增Build測試方法
2.1.3、可靠性試驗、分析、與增長
2.2、工藝設計
2.3、裝備開發
2.3.1、職責范圍
2.3.2、生產測試過程
2.3.3、工藝類測試方法
2.3.4、功能類測試方法
2.3.5、老化篩選方法
2.4、問題討論

3.中試業務分析（二）
3.1、物料品質
3.2、產品數據
3.3、試制驗證
3.4、問題討論

4.中試部門組織結構
4.1、中試組織結構示意圖
4.2、中試各業務部門管理層級
4.3、中試常用KPI
4.4、中試人員專業素質基本要求
4.5、問題討論

5.中試與工程設計
5.1、工程設計概念
5.2、可測試性設計
5.3、可制造性設計
5.4、可服務性設計
5.5、并行化中試業務流程
5.6、中試部職責總體描述
5.7、問題討論(lun)

6.中試體系建設規劃
6.1、中試體系建設策略
6.2、中試體系建設階段劃分
6.3、問(wen)題討(tao)論

產品中試管理培訓