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QCC品管圈應用公開課

課程背景
品管圈就是由相同、相近或互補之工作場所的人們自動自發組成數人一圈的小圈團體（又稱QC小組，一般6人左右），然后全體合作、集思廣益，按照一定的活動程序，活用品管七大手法（QC7手法），來解決工作現場、管理、文化等方面所發生的問題及課題。它是一種比較活潑的品管形式。
品管圈的特點是參加人員強調領導、技術人員、員工三結合。現代的QCC管理內容和目標突破了原有的質量管理范圍，向著更高的技術、工藝、管理方面擴展。市場競爭越來越激烈，而提高產品質量，持續降低企業管理成本，是企業致勝的關鍵因素。如何才能提高產品質量，持續降低企業管理成本，并且不必花費經理或工程師的大量時間？QCC活動，充分發揮員工的潛能和創新能力，發揚團隊合作精神，做到全員參與改善，達到提高企業競爭力的目的。
QCC品管圈活動因應經濟環境的(de)變化,針對(dui)企業中已發生的(de)問(wen)題以及尋找尚未發生的(de)問(wen)題進行分析解決。使圈員(中、低階干部)掌(zhang)握熟練的(de)改善手法及培養(yang)解決問(wen)題的(de)能力,進而有效提(ti)升競爭力及塑造團隊運作的(de)方法。

課程收益
通過全員參與改善活動，樹立正確的QCC活動改善理念
掌握QCC活動開展的步驟和方法，并能獨立開展QCC活動
建立健全QCC活動持續改善體系
通過QCC活動，提升中基層管理者改善現場、質量、效率、成本等的能力
通過全員(yuan)參與(yu)，發掘并培養(yang)具備良(liang)好(hao)潛質的優(you)秀骨(gu)干人員(yuan)，促進基層人才培養(yang)

培訓對象
各(ge)部(bu)門(men)經理，車間主任、班組長、工段長、班組長、儲備干部(bu)、優(you)秀員(yuan)工等；

課程大綱
QCC品管圈及應用
前言
1、自我介紹
2、學習的目標
3、課程目錄
4、課程導圖

第一部分：QCC基本知識介紹
1、QCC的起源
2、QCC和QC小組的涵義以及相互關系
3、PDCA循環
（1）P-計劃
（2）D-實施
（3）C-檢查
（4）A-改進
4、質量管理有關知識
（1）質量
（2）質量管理
（3）全面質量管理
（4）現場質量管理
5、全面質量管理的發展歷程
6、QC小組活動的組織
（1）組建QC小組
（2）明確組內分工
（3）團隊建設
（4）QC小組活動常(chang)用的表(biao)格

第二部分：QC小組活動程序
第三部分：問題解決型QC小組課題活動實施要點
1、課題選擇
（1）課題來源
（2）課題類型
（3）選題應注意的問題
2、現狀調查
（1）現狀調查的目的
（2）現狀調查的作用
（3）如何做好現狀調查
（4）現狀調查的步驟
3、設定目標
（1）如何設定目標
（2）如何確定目標值 
（3）設定目標常用的方法
4、分析原因
（1）如何分析原因
（2）分析原因常用的工具
（3）5MIE-人、機、料、法、環、測
5、確定主要原因
（1）確定主要原因的步驟
（2）常用的方法
6、制定對策
（1）制定對策的步驟
（2）嚴格區分兩類對策：糾正和糾正措施
7、實施對策
（1）按對策表的要求逐一實施： 遞進的措施應逐一實施
（2）每個對策實施完成后要立即確認其目標是否達成
（3）對策實施應體現小組的努力程度和團隊協作精神
（4）評價和修正采取的措施
（5）記錄實施過程，展示小組活動的難易程度
（6）應用統計技術和管理手段實施對策
（7）碰到困難時，應認真分析，必要時應重新制定對策或措施
8、檢查效果
（1）課題的目標是否達成
（2）現狀調查的結果是否有改善
（3）經濟效益的計算
（4）無形效益的計算
9、制定鞏固措施
（1）防止問題再發生應制訂鞏固措施
（2）新標準進行推廣
（3）執行標準化
（4）就新制定的標準進行培訓學習；
（5）建立保證嚴格遵守標準的質量責任制
10、總結及今后(hou)打(da)算

第四部分：創新型QC小組課題活動實施要點
1、選擇課題與選擇理由
2、優選方案
（1）提出幾個總方案
（2）子方案的優選
（3）方案優選的方法
3、對策表
4、效果確認
（1）現場運行實施后確認目標是否達成；
（2）必要時，權威機構的確認。
5、標準化
（1）對已確認效果制定標準化
（2）標準化的內容：流程(cheng)、標準、作(zuo)業指(zhi)導(dao)等(deng)

第五部分：常用的統計工具
1、QC七大手法
（1）檢查表
（2）魚骨圖
（3）魚骨圖
（4）控制圖
（5）散布圖
（6）直方圖
（7）層別法
2、新QC七大手法
（1）系統圖
（2）關聯圖
（3）親和圖
（4）矩陣圖
（5）過程決策圖
（6）箭條法
（7）矩(ju)陣數據(ju)分析

第六部分：改善成果的發布、評審與激勵
1、QC成果的整理
2、QC成果發布
3、評審QC成果的方法
4、如何建立有效的激勵體系
案例演練

第七部分：經驗教訓庫的建立和QC小組中的運用
1、質量數據庫的建立
2、經驗教訓卡片運用
3、經驗教訓項目運用
經驗教訓清單梳理
經驗教訓點檢表的運用
案例展示

第八部分：案例演練+考試+疑問解答
課程延申：
管理改善：升級流程、現場會議、防呆防錯
課程回顧總結
  
講師介紹
嚴老師
南京大學管理學士
曾任萬幫新能源投資集團質量總監
中國機械設計一院合作顧問
中國質量協會注冊六西格瑪黑帶
VDA6、3注冊過程審核員
VDA6、5產品審核員
精益六西格瑪高級咨詢顧問
21年運營管理(li)+質量管理(li)經驗，10年咨詢培訓經驗

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