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一線主管技能提升課

【課程簡介】
     TWI（Training Within Industry），即為督導人員的現場管理訓練，或稱為一線主管技能培訓，TWI是實施精益生產、豐田生產方式、TPM、5S等各項工具和系統的基礎，是企業管理理論的“世界語”。
    TWI源于1920年的英國，二戰后,*生產局幫助重建日本經濟,發現日本技術勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導人員,故引進TWI訓練,培訓了大量的督導人員的能力,日本政府認識到此培訓的重要性,為此專門組織成立（社團法人）日本產業訓練協會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰后日本經濟得以迅速發展起到了極大的促進作用，現已是歐美日韓等發達國家訓練企業現場管理人員的必備教程。
    TWI自1950年由日本政府引入日本產業界以來，至少有1000萬人以上的日本企業界領導及員工都受到了TWI的培訓，覆蓋了90%以上的日本企業,為日本產業的發展做出了重大的貢獻。
TWI的主要培訓內容包括四個模塊：
    工作教導(JI)——使基層主管能夠用有效的程序，清楚的教部屬工作的方法，使部屬很快的接受到正確、完整的技術或指令。
    工作關系(JR)——使基層主管與部屬建立良好人際關系，部屬發生人際或心理上的問題時，能冷靜的分析，合情合理的解決。
    工作改善(JM)——使基層主管能用合理的程序，思考現場工作上的問題與缺失，并提出改進方案，提升工作的效率與效能。
    工作安全(JS)——使基層主管學習如何預防與控制災害事故的發生，向部屬貫徹有效的預防對策和方法。
 
【課程收益】
1、提升管理干部工作教導的能力;
2、正確掌握分析問題、解決問題能力;
3、改善管理干部跟上司、同事、部屬之間的人際關系;
4、提高溝通表達能力;
5、學習現場改善的方法，減少浪費、成品補修以及不合格產品的產生;
6、注重安全教育與管理，減少意外災害的發生以及減少工具、設備的損壞;
7、建立良好(hao)的組織(zhi)氣氛和企業文(wen)化.

 【授課對象】 
企業基層主管(guan)、儲(chu)備干(gan)部以及(ji)有潛力(li)晉(jin)升的人員

 【課程大綱】
第一單元  TWI-JI工作教導 
1、何謂督導人員
2、督導人員必備的五個條件
3、工作教導應有的理念
4、傳統的教導有哪些缺失（案例演練）
5、工作教導四階段法
6、教導前的準備事項
7、工作分解表的制作方法（用企業現場案例分析）
8、學員演練工作分解表的制作（企業現場案例演練）
9、冗長的工作教導原則
10、感覺的教導原則
11、吵雜的環境教導原則
12、督導人員應有的潛力
13、TWI—JI教導評價表的運用
14、實施正確的工作教導對工廠現場會有哪些效果
15、案例
 
第二單元  TWI-JR工作關系 
1、督導人員存在的意義
2、督導人員的角色與功能
3、督導人員的管理使命
4、工作分派時應考慮的原則
5、督導人員的PACE人格分類
6、人格類型特性分析
7、描述你心中所期待的上司
8、描述你心中所希望的部屬
9、學習問題解決四階段法
10、案例
11、“人”的問題的四種發生類型
12、增進人際關系的四項基本原則
13、處理現場問題的系統分析法
14、掌握部屬想法和情緒的面談方法
15、人際問題解決表的運用
16、學會「工作關系」后的效益
17、案例

第三單元  TWI-JM工作改善 
1、改善的重要的重要性
2、改善與管理的關系
3、工作中有哪些方面需要改善，案例分析
4、現場之工作分解細目注意什么
5、進行現場改善自問的重要性
6、展開新方法的作法、學員發表提案表
7、實施新方法之程序
8、使學員充分了解改善之思路、作法，奠定有效的改善模式
9、案例
10、學習產生創意的十項法則，對現場改善有很大幫助
11、介紹IE改善的基本手法
12、綜合指導，告訴學員要多做改善工作，務使運用所學貢獻于其工作崗位。
 
第四單元  TWI-JS工作安全 
1、安全的定義、事故分析、災害事故研討
2、事故原因類型分析與記錄統計使用
4、災害原因類型與防止實例研討
5、災害的工作環境研討
6、安全心理研習
7、人的不安全行為說明
8、公司內安全狀態實例分析
9、物的不安全狀態事例
10、異常安全時的措施
11、人與機的安全組合
12、三級安全教育與實施細則
13、現場工作安全點檢的11個方面
14、案例 

一線主管技能提升課