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勞動定額課程

授課對象：制造企業總經理、生(sheng)產總監/主管；生(sheng)產技(ji)術/IE（工(gong)(gong)(gong)(gong)業工(gong)(gong)(gong)(gong)程）工(gong)(gong)(gong)(gong)程師；勞動額專員及人力資源工(gong)(gong)(gong)(gong)作者

課程背景：
勞動定額對于企業來說，是一個耳熟能詳的管理課題。尤其是中小型制造企業或者工藝技術溥弱的企業，認為自己最適合采取勞動定額管理。但真正做得好的企業特別少。一提到勞動定額管理，大家第一時間就會聯想到多勞多得，或簡單地理解為計件工資和定員定崗。至于通過勞動定額管理是否完善了工藝技術水平、提高了生產效率、改善了質量、放大了產能或者是員工的技能得到了提升，誰也說不清楚。究其原因不外乎有如下五點：
1、工藝技術水平低下，制造過程管理不科學；
2、定額管理系統不完善、工時制定不精準；
3、無法把勞動定額管理當成技術課題來展開；
4、進行勞動定額管理的最終目的不明確；
5、從事定額管理工作的部門和工作人員不專業；
6、勞動定額管理制度設計不科學，導致了員工心理失衡。
為了幫助(zhu)企業從根本上解決(jue)勞(lao)動定額(e)管理過程中的諸多問(wen)題(ti)，并建立健全的勞(lao)動定額(e)管理系統，特設計了本課題(ti)。

課程目的：
1、明確實施勞動定額在企業管理中的真正意義；
2、通過勞動定額管理促使企業找到提升生產能力的途徑和方法；
3、有利于企業在人員預算、人力資本分析、建立和推行人工成本核算體系，降低產品成本、提高經濟效益方面把握正確的改善方向；
4、幫助企業客觀地貫徹按勞分配原則，科學地衡量勞動者貢獻大小，為企業科學合理地組織生產勞動、確保產品交貨期提供依據；
5、徹(che)底(di)厘清勞動(dong)定額(e)管(guan)理的問題在(zai)(zai)哪(na)里(li)、時間在(zai)(zai)哪(na)里(li)、效率在(zai)(zai)哪(na)里(li)、積極性在(zai)(zai)哪(na)里(li)，最后(hou)明白錢(qian)在(zai)(zai)哪(na)里(li)。

課程大綱（五大篇章展示）：
第一篇：勞動定額管理目的——錢在哪里？
第二篇：勞動定額管理現實——問題在哪里？
第三篇：勞動定額管理要點——時間、效率在哪里？
第四篇：勞動定額管理實戰——構建工藝技術的關鍵要素
第五篇：勞(lao)動定(ding)額管理(li)實效——管理(li)指標的科學(xue)計算與應用

課綱詳細（十講展示）：
第一篇：勞動定額管理目的——錢在哪里？
第一講：勞動定額管理錢在哪里？
管理者管理效率——被勿視的西瓜
管理者管理思路——無法用兩條腿走路
管理者管理方向——多主觀觀少客觀
管理者管理方法——重經驗憑習慣
沒有結局的結局——布局決定結局
員工的生產效率——只有強化沒有改善
新(xin)產品的研發(fa)  ——沒有可批量制造性

第二篇：勞動定額管理現實——問題在哪里？
第二講：勞動定額管理存在的四宏觀問題
第三講：勞動定額管理遇到的現實問題
勞動定額究竟有哪幾種方式
要進行勞動定額管理的原因有哪些
進行勞動定額管理的目的是什么
勞動定額管理與工資制度的相關看法
勞動定額管理可能誘發的深層次問題
對勞動定額管理的高危認識問題
勞動定額管理需要取得的重大效果
第四講：勞動定額管理的系統認知        
導入勞動定額管理必須樹立的四種觀念
導入勞動定額管理必須面對的五大現實
什么是勞動定額？
勞動定額的兩種主要類型
傳統勞動定額的本質
當今勞動定額的本質
勞動定額管理系統的五大組成體系
問題：最基本的勞動定額方法是哪一種？
兩者有何聯系與區別？

第三篇：勞動定額管理要點——時間、效率在哪里？
第五講：標準工時(ST)新概念
標準工時的定義與時間的兩大特點;
標準工時確立的六個原則;
使用標準工時的六個目的;
不屬于標準工時范圍的五個方面;
標準工時組成的兩個部份;
標準工時寬裕率的三個組成部份;
標準工時的三種計算方法;
標準工時導入過程中的技巧。
第六講：馬表測量過程與技巧 
馬表測量工程師的七大先決條件
被測工種標準化作業必備的四種規范化文件 
馬表測量工作的“文房四寶”
<記錄數據的表格范本>
馬表測量工作的“望聞問切”

測量過程中的五大竅門
測量數據的運算過程與有效數字
測量結果分析與作業技巧評估
<測量過程練習>
<生產運行評估指標管理練習>

第四篇：勞動定額管理實戰——構建工藝技術的關鍵要素
第七講：生產能力向上----生產平衡從環節走向系統
生產能力和生產效率不是一回事
生產線管理的“爭分奪秒與步調一致”的意義
什么是生產節拍（由什么因素決定、怎樣調整）
什么是生產原理與生產方式
什么是標準化的現場管理三要素應用
標準化作業與作業標準化的三要素應用
經濟動作三不原則的靈活應用
現場管理的“三不堅守原則”應用
車間物流的“三不原則應用”
分享：減速、少超負荷加班的八大要點
第八講：生產瓶頸原因分析與改善實戰
產生生產瓶頸的十大原因
生產平衡改善的三大方向
如何尋找生產線平衡改善空間
生產線平衡改善的五大步驟
工作改善的四大工作原則
工序作(zuo)業(ye)優化的四大步(bu)驟

第五篇：勞動定額管理實效——管理指標的科學計算與應用
第九講：勞動定額管理指標與計算方法
1、基本運營指標
全體人員數
間接人數
固有負荷能力 
無效負荷能力
有效負荷能力
產品標準工時
實際實現負荷
間接人員比例
固有負荷能力有效率
生產效率
2、綜合成本指標
生產綜合能力
全員生產性考察
人均實際負荷
單位工時成本
加工成本
無效負荷能力比例
與員工有關的生產費用有哪些？
用保有工時還是用有效工時計算單價？
第十講： 勞動定額加工原價與薪酬管理
如何確定勞動定額的各種產品單價
計件工資三種計算方法
計時工資注意點
計件工資注意點
勞動定額工資的計價原則
什么是心理工資與數理工資
超市低價策略帶給我們的啟示
其它事宜
勞動定額本身的弱點
勞動定額的發(fa)展方向

講師介紹：
陳志華 / Steven Chen
工商管理碩士（MBA） 
*制造型企業管理專家 
國內科學管理領域率先研研者
職場背景與實戰經驗：
陳志華老師在國際知名日系企業任職長達十三年，歷任企業設備主管、工藝開發經理、制造部經理等職，擁有豐富的現場管理實戰經驗。曾師從小川一也（日本能率協會管理中心專家，日本WF&IE研究第一人）專門研習標準工時與動作研究（對豐田JIT生產方式、 NPS有系統及深入研究和實踐）。多年的日系企業管理經驗造就陳老師對現場管理（計劃、成本、納期、質量、技術、人員）的獨到見解與認識，對精益生產理念、TPS（豐田生產系統）、JIT（準時化生產方式）、IE（工業工程管理）有自己通過實踐證實的精髓認知。尤其精通電子、機械（工程機械/汽車制造/船舶制造）、制藥、新材料等制造企業現場的精細化管理。
授課特色與經典課程：
陳志(zhi)華老師授(shou)課以(yi)日系制造管(guan)(guan)理(li)(li)模式(shi)為主體(ti)，吸納世(shi)界制造管(guan)(guan)理(li)(li)經驗，結合自身的實(shi)際經驗，力創制造管(guan)(guan)理(li)(li)模式(shi)的前沿(yan)。著有《反省中國式(shi)工廠管(guan)(guan)理(li)(li)》、《90后一線(xian)(xian)員工管(guan)(guan)理(li)(li)》等作(zuo)品；主講(jiang)經典課程(cheng)有《全能型車間一線(xian)(xian)主管(guan)(guan)（班組長）/ 車間主任實(shi)戰技能訓(xun)練(lian)》、《精益生產增(zeng)值系統構筑》、《IE標準(zhun)(zhun)工時與作(zuo)業方法改善》、《標準(zhun)(zhun)工時與生產線(xian)(xian)平衡管(guan)(guan)理(li)(li)技能實(shi)戰》、《構筑標準(zhun)(zhun)化勞動定額管(guan)(guan)理(li)(li)系統》……

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