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中國企業培訓講師
班組現場管理五大任務-上海培訓師
 
講師:郭濤 瀏覽次數(shu):2552

課程描述(shu)INTRODUCTION

上海班組建設培訓

· 班組長

培訓講師:郭濤    課程價格:¥元(yuan)/人    培訓天數:2天(tian)   

日程安排SCHEDULE



課(ke)程大綱Syllabus

上海班組建設培訓

課程背景    
“基礎不牢,地動山搖”,班組是企業的細胞,是企業生產經營活動的基層部門,是企業的的基礎管理組織,企業的一切生產活動都依托班組來進行,因此班組工作的好壞直接關系到企業經營的成敗,只有組織充滿了活力,企業才能充滿生機,才能在激烈的競爭中立于不敗之地。
企業千條線,班組一線牽,當前中國企業管理的一大瓶頸就是班組建設明顯不足,企業好的設想在基層得不到執行,企業經營管理上不了臺階,這就是中國很多企業與優秀的跨國企業的主要差距,所以企業要發展壯大要靠偉大的員工隊伍,而員工隊伍的中堅力量就是班組長,班組長的建設迫在眉睫。
三流企業看高層,二流企業看中層,*企業看班組長!
授課對(dui)象(xiang)    班組長,儲備干部,優秀(xiu)員(yuan)工等

課程(cheng)價(jia)值
明確(que)什么是(shi)精益生產
掌(zhang)握班(ban)組長現(xian)場管(guan)理之(zhi)生(sheng)產管(guan)理的內(nei)容與管(guan)理方法
掌握(wo)班組(zu)長現場管(guan)理(li)(li)之品質(zhi)管(guan)理(li)(li)的內容與(yu)管(guan)理(li)(li)方法
掌握班組長現(xian)場(chang)管理之設備管理的內容(rong)與管理方法
掌握班組長現場管(guan)理之成本管(guan)理的內容與管(guan)理方(fang)法
掌握班組長現場管理(li)之人事管理(li)的內(nei)容與(yu)管理(li)方法
課程(cheng)特色    課程(cheng)基(ji)點:基(ji)于成年學(xue)員(yuan)習慣(guan)設計
課程定(ding)位:實(shi)(shi)戰,實(shi)(shi)效,實(shi)(shi)操
課(ke)程構(gou)成:理念+方法+工具
授課(ke)方式:理(li)論+案(an)例(li)+模擬(ni)演練+點評總結
 
課(ke)程(cheng)大綱(gang)
第一講、什么是精益    
一(yi)、豐田(tian)生產(chan)方(fang)式的起源
二、歷史(shi)的見(jian)證
三、精(jing)益告訴我們什么(me)—精(jing)益的基本思想
四、成(cheng)本意識與競爭力
五(wu)、現場的(de)七大浪費
視(shi)頻案例:烤面(mian)包
六、后工程引受(shou)
七、能率(lv)觀
1、表面上的能率(lv)與(yu)真正的能率(lv)
2、個別能率與整體能率
3、活人化
八、庫存與L/T
案例(li)演練:庫(ku)存與L/T間的關系(xi)
九、改善觀
意(yi)識改(gai)革—作業改(gai)善—設備改(gai)善
十、品質觀
1、三不(bu)策略
2、自(zi)働化
3、小批(pi)量(liang)生產(chan)與(yu)品質的關(guan)系
案例:某企業品質管理案例
十一、精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)體(ti)系(xi)圖
 
第二講(jiang)、班組長(chang)現場五大任務之生產管理
一、    標準作業管理(li)
1、   ; 標準(zhun)作(zuo)業與作(zuo)業標準(zhun)區(qu)分(fen)
2、    標準作(zuo)業三條件與三大要素
3、    標準作業(ye)的制定(ding)步驟
案(an)例:某(mou)企業標準作業案(an)例
現場演練(lian):標準(zhun)作業(ye)制定(ding)(以企業(ye)實際案例演練(lian))
4、    線(xian)平衡改善
案(an)例:生產線(xian)(xian)線(xian)(xian)平衡改(gai)善(shan)案(an)例
二、班組生(sheng)產計(ji)劃管(guan)理
1、班組(zu)生產(chan)計劃內容(rong)
案例:班組(zu)生產計劃表(biao)
2、    負荷,生產(chan)能力(li)分(fen)析調整
1、    班(ban)組生產(chan)統計
案例:某企業在制品(pin)統計表
某企業進度實績(ji)管(guan)理(li)表
三(san)、生產(chan)性管理
1、生產性(xing)定(ding)義
2、生(sheng)產性的區分—勞(lao)動(dong)/設備/原(yuan)材(cai)料
3、生產性提(ti)高的策略(lve)與方(fang)法
案(an)(an)例:某(mou)日資企業生產(chan)性提高的(de)案(an)(an)例
2、    生產(chan)性阻礙要因—作(zuo)業者/管(guan)理者LOSS
3、    生產現場LOSS
案(an)例:某企業(ye)生(sheng)產損失一覽表(biao)
4、    人均生產數
5、    作(zuo)業工數效率
案例演練:作業工數效率計算
 
第三講、班組長(chang)現場(chang)五大任務之品質(zhi)管理
一(yi)、    品質管理概要(yao)
1、    品質量企業生存(cun)的根(gen)本
2、    品(pin)質定義與本(ben)質
3、    制造(zao)現場的(de)品質
4、    什么(me)是(shi)現場品質管理
5、    現(xian)場品質管理五原(yuan)則
案例:灰燼中(zhong)誕生(sheng)的(de)三(san)星神話
二、班組(zu)品質管理(li)
思考:為(wei)什(shen)么(me)會發生(sheng)不良,會流出(chu)不良?
1、    班組(zu)品質管(guan)理體系圖
案(an)例:某日(ri)資(zi)企業(ye)工程診(zhen)斷表
2、    班組(zu)品質管理技法(fa)之(zhi)點檢
案例:某日(ri)資企點(dian)檢指導書
3、    班組(zu)品質(zhi)管理技法之變(bian)更點(dian)管理
案例:某日資企業(ye)現場變更點管理看板
4、    班組品質管(guan)理(li)技法之(zhi)標準作業管(guan)理(li)
案(an)例:標準作(zuo)業票
5、    班(ban)組品質管理技法之技能認證
案例:員工技能一覽(lan)表(biao)
6、    班組(zu)品(pin)質管理(li)技法之可視(shi)化(hua)管理(li)
案例(li):某(mou)企業品(pin)質(zhi)可視(shi)化(hua)管理案例(li)
四、班組長必須掌(zhang)握的管(guan)理工具和方法
1、標準作業(ye)和(he)作業(ye)標準
2、過程控制
3、4M變更管理
4、QC小組
5、PDCA
6、質量分析工具(ju)
五、班組品質管(guan)理的(de)十二大原則(ze)
 
第四講(jiang)、班組長現(xian)場五大任務(wu)之設備保全管(guan)理(li)
一、    TPM的(de)概論
1、    TPM活動的發展史
2、    什么是“TPM“活動
3、    “TPM“定義
4、    “TPM”的目的與本質(zhi)
二、設備(bei)的六大LOSS
1、設備六大LOSS是什么(me)
2、設備六大LOSS的構成
3、設備慢性LOSS和(he)突(tu)發LOSS
4、設(she)備的(de)故障(zhang)原因
案例:某企業設(she)備LOSS清單表
三(san)、自主保全
1、自主保(bao)全定義(yi)與目的
2、自主(zhu)保全活(huo)動的體系建立(li)
3、自(zi)主保(bao)全的七階(jie)段
4、活(huo)動指導(dao)—小集團活(huo)動
5、活動指(zhi)導(dao)—統(tong)帥(shuai)力
6、活(huo)動指(zhi)導—自主保全的(de)三種神器
案例:某企業TPM小集團活動
四、自(zi)主保全工具之(zhi)運用
1、活動工具—小組狀況板(ban)
2、活動工具—活動MAP
3、活動工具—維持管理卡
4、活動工(gong)具—活動目標
5、活動工具—三(san)現不(bu)合理地圖
6、活(huo)動工具—指(zhi)標(biao)管理(li)
7、活動工具(ju)—關聯表
8、活動(dong)工具—缺陷發現LIST
9、活(huo)動(dong)工具—發生源LIST
10、活動工具—困難(nan)部位LIST
11、活動工具—疑問點LIST
12、活動工具—OPL教育
13、活動工具—改(gai)善(shan)前(qian)后對照(zhao)表(biao)
案例:某日資企業自主保(bao)全(quan)工具運(yun)用
 
第(di)五講、班組長現(xian)場(chang)五大任務之成本管(guan)理
一(yi)、    班組成本管理具(ju)體內容
案例導入:煮雞蛋(dan)的學(xue)問
1、成本浪(lang)費的三大根源(yuan)
2、班(ban)組(zu)成本管理工作內(nei)容
3、班(ban)組成本管理兩大方法(fa)
二(er)、成本(ben)的基礎知識
1、生產成本概念
2、班組成(cheng)本的(de)構成(cheng)
3、成本管理的主要業務
4、生產中的浪費及危害
視(shi)頻案例:烤面包(bao)
三、直接材料管理
1、直接(jie)材(cai)料(liao)的日常業(ye)務管理(li)
2、班組直接材料(liao)的收料(liao)管理
3、班組直接材料(liao)的發料(liao)管理(li)
4、班組(zu)不合格(ge)品管(guan)理
案(an)例(li):不合格品(pin)控制責任表(biao)
5、    班組直接材料的(de)存料管理(li)—盤點工(gong)作
6、    班組直接(jie)材料(liao)的異(yi)常(chang)現象(xiang)管理(li)
四、直接人工管理
1、避免停(ting)線
2、人員合理(li)分工
案例:某日資企(qi)業班組人(ren)工成本(ben)管理案例
五(wu)、制(zhi)造(zao)費用管理(li)
1、班組常用制造費用科目
2、機物料管理
3、工(gong)具(ju)管理
4、動(dong)能管理
5、勞動(dong)保護用品管理
六、班(ban)組(zu)成(cheng)本管(guan)理(li)基礎與改善
1、班組(zu)成本管理的工作(zuo)內容
2、班組成本管理記錄(lu)填(tian)寫
3、班組成(cheng)本管(guan)(guan)理(li)(li)臺帳管(guan)(guan)理(li)(li)
4、班組(zu)成本改(gai)善小組(zu)成立
5、成本(ben)改善小組實施(shi)步驟
 
第六講、班組(zu)長(chang)五大任務之人事
一、4S評價表
案(an)例:某企業4S評估(gu)表(biao)
二、提(ti)案
案例(li):某企業提案
三、多能工(gong)的培養方法
1、多能工“選(xuan)”—工序(xu)與(yu)人才選(xuan)擇(ze)
2、多能工“訓(xun)”—多能工培訓(xun)
3、多能工“評(ping)”—技能等級評(ping)估
案例:某企業多(duo)能工培養案例
四、班組(zu)長的一(yi)日(ri)管理
1、工作(zuo)前
2、工作中
3、工作后
案例:三星(xing)電子班組長一日管理(li)案例
案例演練(lian):描述自己一(yi)天的(de)工作(zuo)內容(rong)

上海班組建設培訓


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