課(ke)程描述INTRODUCTION
辦公室6S管理培訓
日(ri)程(cheng)安(an)排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
辦公室6S管理培訓
一、課題名稱
辦公(gong)室6S管理技巧。
二、課程背景
以“整理(Seire)、整頓(Seition)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(Shitsuke)、安全(safety)”為主要內容的“6S管理”是企業現場管理之根本。6S管理來源于日本,并為日本企業迅速崛起、奠定了經濟大國地位,發揮巨大作用。6S是基于如何提升效率,減少不增值活動而產生的,被不同行業、不同規模、不同性質的企業競相引進的現代工廠管理制度。
隨著世界經濟的發展,6S已經成為工廠管理的一股新潮流,它同時也是生產現場管理的基石。雖然6S管理的思路簡單樸素,看似很容易推行,但如果沒有經過系統的培訓和指導,卻很難抓住其中的關鍵,經常會出現不得要領的現象,無法發揮6S的巨大作用。
本(ben)課程(cheng)以(yi)辦(ban)公室(shi)作為載體,為政府機(ji)關、企(qi)業提(ti)供(gong)管理思(si)路﹑幫助生產管理者切換(huan)管理視角﹑改(gai)善管理工具﹑最終提(ti)高工作績(ji)效,達到理論(lun)轉化為實踐,學(xue)以(yi)致用的培訓目(mu)的。
三、課程收益
1.掌握現場改善的優秀方法,有效地提高管理效率,降低管理成本,提高產品和服務質量,減少安全隱患;
2.分享先進企業、政府機關的辦公室管理成功案例,幫助受訓者提升辦公室管理能力;
3.使受訓者具備優秀的管理意識,并理解*現場的管理目標,具備辦公室管理規范的建立和執行能力;
4.使受訓者掌握現場日常管理能力,能有效地執行和完成生產任務;
5.掌握全面提高員(yuan)工(gong)(gong)素質,穩定(ding)員(yuan)工(gong)(gong)隊伍的有(you)效的現場管理(li)技能。
四、課程對象
企業中高層(ceng),辦公室工作人員及政府機關辦公室人員等。
五、課程內容
第一講 辦公室6S管理背景與現狀
一、6S管理的起源
二、6S管理的基本含義
三、6S管理的作用
四、6S管理實施的原則
五、推行6S管理的誤區:把6S管理當做大掃除
六、6S與其他管理系統(tong)(ISO、TPM、TQM)的關系
第二講 整理(1S):要與不要,一留一棄
一、整理的含義與作用
二、整理的推行要領
三、推進整理的步驟
四、要與不要的原則
五、做不好整理所導致的問題
六、如何區分“要”或“不要”的理念
七、如何施行“紅單”和“尋寶”運動
◆案例:整理的四分法和三清(qing)原(yuan)則
第三講 整頓(2S):科學布局,取用快捷
一、整頓的含義與作用
二、整頓的推行要領
三、推進整頓的步驟
四、要與不要的原則
五、做不好整頓所導致的問題
六、整頓的(de)推行方法與要領
第四講 清掃(3S):清除垃圾,美化環境
一、清掃的含義與作用
◆實例:清掃規則及實例
二、清掃的推行要領
三、清掃整理的步驟
◆案例:為什么清掃不是打掃衛生?
四、做不好清掃所導致的問題
五、灰塵到故障的演變過程
六、清除污染的三種方式和持久對策
◆實例:地板(面)的清掃的推(tui)行(xing)
第五講 清潔(4S):潔凈環境,貫徹到底
一、清潔的含義與作用
二、清潔的推行要領和步驟
三、標準化、制度化的含義
四、做不好清潔所導致的問題
五、清潔的三不原則
◆案例分享:具體實例
第六講 素養(5S):形成制度,養成習慣
一、素養的含義與作用
二、素養的推行要領和步驟
◆案例分享:職業人士的著裝要點與禮儀規范
三、做不好素養所導致的問題
四、開展素養活動應注意事項
五、素養厲行“三守”原則
六、如何在企事業中推行素養
七、人的素養和習慣,是一個過程
案例分(fen)享(xiang):日本豐田公司推行素(su)養的經驗與做(zuo)法
第七講 安全(6S):消除隱患,安全生產
◆案例分析
一、什么是“安全”?
二、如何制定安全作業基準
三、實施安全生產教育
四、目視安全管理要點
五、進行現場巡視檢查
六、有關事故發生時的措施
七、安全作業巡查表
八、現場巡視總結表
第八講 辦公室6S管理的推進與執行技巧
一、如何制訂6S管理推行手冊
二、6S活動常見困難的形成因素
三、顏色管理在6S管理中的應用
四、日常6S制度化實施
五、推行6S成功的條件和關鍵
六、如何動態地推進“6S”管理
備注(zhu):以上大綱僅供(gong)參考,實際授課(ke)內容(rong)以講義為準(zhun)。
辦公室6S管理培訓
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