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中國企業培訓講師
制造業精益物流與供應鏈管理操作實務
 
講師:李文(wen)發 瀏覽次數:2603

課程描述(shu)INTRODUCTION

精益物流與供應鏈管理操作培訓

· 物流經理· 倉儲主管· 采購經理· SQE· 采購工程師

培訓講師:李文發(fa)    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日(ri)程(cheng)安排SCHEDULE



課程大綱(gang)Syllabus

精益物流與供應鏈管理操作培訓

一、【課程背景】
當今世界(jie)經濟(ji)正在(zai)步入全(quan)(quan)球化物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)及供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)整合時代,有(you)效的(de)(de)(de)(de)整合、吸(xi)納全(quan)(quan)球資(zi)源,以全(quan)(quan)球供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)資(zi)源應(ying)(ying)對并服務于全(quan)(quan)球供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)需(xu)求(qiu)是(shi)企(qi)業(ye)追求(qiu)的(de)(de)(de)(de)目標。隨著中國(guo)的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)與(yu)信息技(ji)術也在(zai)飛速發展,供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)集成管理(li)模(mo)式已成為企(qi)業(ye)核心(xin)競(jing)(jing)爭(zheng)力(li)的(de)(de)(de)(de)重要(yao)指(zhi)標。企(qi)業(ye),特別是(shi)大型(xing)的(de)(de)(de)(de)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)管理(li)制造企(qi)業(ye),更需(xu)要(yao)了解(jie)(jie)當代企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)制造物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)與(yu)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)管理(li)要(yao)求(qiu),了解(jie)(jie)當代企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)發展趨勢,卓越(yue)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)如何打造,如何實現(xian)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)在(zai)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)中的(de)(de)(de)(de)均衡作(zuo)用(yong),如何做好供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)的(de)(de)(de)(de)計劃管理(li)和(he)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)庫存、配送和(he)運輸,根(gen)據(ju)自身的(de)(de)(de)(de)情(qing)況(kuang),制定出合適(shi)的(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)與(yu)供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)規劃系(xi)統,以及供(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)(lian)(lian)(lian)和(he)物(wu)(wu)(wu)流(liu)(liu)管理(li)策(ce)略,快(kuai)速響應(ying)(ying)客戶,滿足用(yong)戶要(yao)求(qiu)來(lai)取得競(jing)(jing)爭(zheng)優勢。

二、【培訓對象】
企業供應鏈管理、采購、物流、倉儲、部門工程師、主管、經理、總監、主管副總及與物流供應
鏈(lian)業務相關的人員。

三、【課程受益】
1、了解當代企業物流及供應鏈管理系統的新突破及發展趨勢
2、掌握企業供應鏈管理面臨的新挑戰
3、理解企業從傳統管理模式向供應鏈集成服務轉變
4、了解新環境下物流及供應鏈管理策略
5、了解供應鏈管理的特點及模式,掌握企業供應鏈體系建立與管理的方法
6、掌握供應鏈的戰略、戰術、工具及方法,并能熟悉分析與運用
7、企業供應鏈管理成功的案例
8、供(gong)應鏈管理系統轉(zhuan)變合(he)理性(xing)建議

四、【課程特點】講師講解+現場討論+案例分析+學員現場演練(出方法,出策略,出表單,出工具)+評委評比(排次,記分,獎勵)+筆試
五(wu)、【培訓時間(jian)】2天

六、【課程大綱】
第01部分、現狀與趨勢篇——新時代制造業物流與供應鏈發展趨勢及面臨的挑戰(培訓目標——了解新時代制造業物流與供應鏈管理市場狀況和發展趨勢)
一、企業競爭環境造就物流與供應鏈一體化管理模式
1、當今行業競爭環境呈現的特點
2、傳統的企業管理運作模式存在的問題
3、企業共同遵循的法則——適應市場環境者生存
(1)完善的管理體制
(2)快速的市場反應機制
(3)供應鏈的協同作戰(SCM,SCC)
4、綜合案例分析:世界500強企業供應鏈管理的變革帶來的巨大業績
二、物流整合和供應鏈發展過程
1、物流的整合及供應鏈的發展
2、供應鏈網鏈結構示意圖
3、供應鏈的類型、特征與形式
4、綜合案例分析:全球500強浙江物產集團供應鏈結構管理模式分析研究
三、供應鏈管理的內容和競爭要素
1、供應鏈管理的重要性及主要內容
2、供應鏈管理的模式與實施原則 
3、綜合演練(分組討論,分析點評):如果實現供應鏈服務管理核心原則
4、供應鏈服務管理運作方式
5、綜合演練(分組討論,分析點評):如果應對牛鞭效應的問題
6、綜合案例分析:中國香港知名供應鏈服務企業——全球集采,整合資源模式分析研究
7、物流及供應鏈管理的核心競爭要素 
(1)IT平臺(電子商務平臺)
(2)物流配送和倉儲系統
(3)供應商管理系統
(4)市場信息溝通和反饋系統
(5)供應鏈金融系統
(6)精準的計劃與預測系統
8、角色扮演分組討論:如何實現供應鏈管理的6個核心要素,列舉你的策略重點
四、物流與供應鏈管理要解決的問題
1、供應鏈管理難點在哪里
2、供應鏈管理要解決的關鍵問題
3、供應鏈管理的精髓
4、供應鏈服務管理的整合
5、角色扮演分組討論:企業在供應鏈服務管理過程中存在哪些風險?試一一列舉,并談談你的對應策略
6、綜合案例分析:世界500強企業供應鏈服務管理轉型的優勢和風險分析研究
五、供應鏈金融
1、供應鏈金融
2、供應鏈金融的特點
3、供應鏈金融與傳統信貸的不同
4、供應鏈金融實踐案例——深發銀行成功經驗
5、供應鏈金融的作用意義
6、案例分析——河(he)南鮮易股份供應鏈金融(rong)工作經(jing)驗分享 

第02部分、需求的預測與計劃篇——供應鏈環境下對需求的預測與產品生產計劃的管理策略(培訓目標——重點分析精準的預測方式,柔性生產計劃的模式與方法,從以生產為導向到以客戶為導向,滿足用戶需求創造價值)
一、對市場需求的預測和分析
1、明確市場數量——相關需求和獨立需求
2、市場需求特性分析——不同特性對我們的啟示
3、用戶市場需求預測的四種方法
4、市場預測分析方式——定性和定量分析
5、綜合案例分析和現場作業:如何從市場調查報表中分析需求的變化規律?
二、傳統計劃的特點和局限性
1、傳統的企業計劃系統模式
2、傳統的企業計劃的局限性
三、現代供產銷一體化管理體系聯動
1、SCM的實施條件和背景
2、SCM環境下的加工計劃新特點
3、供應鏈下的集成生產計劃與控制模型
四、SCM下預測、采購、計劃、加工、貯運、銷售服務等跨部門協作聯動
1、分組討論:如何做好市場預測工作來適應柔性用戶的需要
2、綜合案例分析:從傳統企業向供應鏈管理服務商的轉變
(1)漸進的價值增值,從傳統企業到供應鏈管理服務商
(2)面向客戶的組織,從以區域為導向到以客戶為導向
(3)分拆的服務清單,從傳統物流到價值鏈物流管理
(4)共生的物流環節,從“對立”到相伴成長
3、大型案例分析:新希望集團——讓市場指揮公司服務——分析市場用戶需求,加強計劃落實
五、協同規劃/預測和連續補貨(CPFR)技術和應用

第03部分:戰略供應關系建立篇——供應鏈管理下對供應商的管理策略降低采購成本(培訓目標——重點研究如何對供應商資源進行整合,打造戰略性供應商關系,實現增值,降低供應鏈成本)
一、如何改善供應商績效 
1、建立供應商績效指標
2、鼓勵供應商早期參與
3、加強與供應商的溝通和反饋
4、實施供應商改善項目
5、案例分析:供應商評價指標和供應商評價權重分析
二、如何培養優秀而忠誠的戰略供應商
1、如何看待我們的供應商
2、如何選擇合適的供應商
3、對待供應商有什么策略
4、在公司利益和供應商的利益面前如何實現雙贏
三、同戰略供應商建立合作伙伴關系
1、不同類型供應商合作關系的特點
2、如何同伙伴供應商長期合作
四、如何應對強勢供應商的策略
1、強勢供應商的類型
2、強勢供應商特征分析
3、如何應對強勢供應商
4、如何打造強勢供應商戰略合作關系
五、有效地進行供應商整合
1、供應商數量整合
2、減少供應鏈中不增殖的活動
六、建立供應商的激勵機制
1、建立供應商激勵的的標準
2、明確供應商激勵的激勵的方式
3、選擇供應商激勵的時機
4、與供應商建立溝通渠道
七、大型實戰案例分析:雙匯集團事件(jian)給企業帶(dai)來的啟示,企業如(ru)何從中得到啟發打造(zao)戰(zhan)略伙伴供應(ying)商的重要性。

第04部分、倉庫物流管理再造篇——新時代物流倉庫管理再規劃(培訓目標——提高倉儲效率與降低倉庫成本的最好方法——提高物料在倉庫的流動速度——倉庫及倉庫內部的布局和控制貨流的系統)
一、倉庫物流規劃總原則和考慮的要素
1、倉庫合理布局怎么做?
2、內外倉位置的合理性規劃
3、對于倉庫空間大小需要考慮的內容
4、倉庫空間的計算 
5、案例——某公司存儲地面空間計算
6、倉庫布局遵循的總原則
二、倉位規劃與管理
三、倉庫6S與目視管理
四、物料標志與物料標識
五、物料的儲存、防護規劃
六、危險化學品管理
七、實現倉庫物資的“帳、卡、物一致”
八、呆廢料的管理與防治
九、現場討論:
問題1:倉庫的物料成百上千種,如何做到快捷發料?如何做到賬、物、卡數量一致?倉庫如何做到對生產車間物料的管控?
問題2:我們有哪些(xie)方法,可以無須花費太多,不改變倉(cang)庫空間而達到預期(qi)效果?

第05部分、物流信息管理篇——新時代物流運營信息化技術管理(培訓目標——理解新時代物流運營信息化管理手段和系統工具)
一、物流信息化數據化的支撐與管理
1、貨架/揀選/分揀系統/ERP/自動識別/通信呈現技術——通過EDI系統共享相關信息
2、物流管理信息系統----WMS—實時在線中心(核心系統)
3、條形碼技術----條碼與掃描儀BC/POS
4、電子標簽輔助揀選系統
5、RF/RFID技術—無線射頻/射頻標簽
6、車輛調度(跟蹤)系統GPRS
7、配送系統DMS
8、財務會計系統SMS
9、合成語音系統—更多地解放出雙手勞動
10、OMS訂單管理系統 
11、TMS運輸管理系統
二、物流信息化數據化的平臺的建立——模式與工具
1、物流管理信息系統(LMIS)
2、物流管理信息系統分類
3、物流環節管理信息系統
4、供應鏈物流管理信息系統
5、公共物流信息平臺
三、現場演練——如果公司沒有新時代倉庫設備,我們怎么把工作做好

第06部分、物流庫存分析與成本控制篇——物流庫存的分析及如何降低庫存提高周轉率,降低物流成本(培訓目標——進行倉庫數據化分析和計算,如何進行庫存分析和計算,如何降低庫存量,降低物流成本,提高物流周轉率,掌握數據分析的工具)
一、降低成本及庫存控制的關鍵問題
1、何時補充庫存(訂貨點問題)
2、應該補充多少庫存(訂貨量問題)
3、應維持多少庫存量(庫存基準問題)
4、改善前置期控制狀況——改變MTS( Make To Stock)為拉動生產Make To Order(訂貨頻率問題)
二、供給和需求變量分析
1、產生庫存的主要源頭在哪里
2、案例分析:如何應對需求頻繁變化
3、案例分析:如何控制供應鏈下游庫存水平
4、供應商經常延遲交貨,我怎么做JIT供料”
5、供應商管理的方法與技巧
三、庫存成本分析
1、缺貨產生的*成本是什么
2、不要過于依賴VMI
3、企業庫存量的控制
(1)安全庫存的實用計算方法
(2)安全庫存的細分與計算技巧
(3)案例:供應鏈的庫存風險防范與庫存分配方法
四、什么時間訂貨與訂多少貨、補貨的問題
1、訂貨點的計算
2、案例分享:看扳訂貨與定時訂貨
3、不要再盲目考核“周轉率”了
4、什么時候補貨、補多少
5、理解前置時間的問題——訂貨周期
6、如何解決呆滯品的問題
五、精益倉庫物流新技術
1、高效倉庫管理評價
(1)A、B、C分類法的區別與應用
(2)倉庫出入系統管理及注意要點
(3)庫存帳務處理系統
六、庫存成本分析(對企業整體管理而言)
1、購人成本(Purchase cost)分析—存貨單位購價+運保費用或者外協加工成本及其運費等.
2、訂購、配貨等準備成本分析(Ordersetup cost)
3、存成本(Holding cost)分析--存貨持有成本
(1)資本成本(機會成本)
(2)儲藏空間成本
(3)庫存服務成本
(4)存貨風險成本(貶值風險—保質期,但也有可能升值—原材料)
4、缺貨成本(Out of stock cost)
七、企業庫存成本分析要解決的問題
八(ba)、現場演練——如何計(ji)算庫存(cun)量

第07部分、物流的配送管理篇——如何實現倉儲、配送物流一體化管理(培訓目標——倉庫配送一體化如何實現,物流配送與第三方物流的*合作模式)
一、倉儲與物料配送一體化管理

1、倉儲與物料管理一體化的要點
2、倉儲與物料一體化管理意義
3、物料配送流
二、高效物料倉儲配送要解決的問題
1、如何打破部門界限, 實現物料一體化
2、如何進行倉儲與配送崗位責職定位
3、如何處理好物流部門的關系
4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題
5、同步化物料配送
6、JIT物料的處理問題
三、揀貨作業管理
1、三種方法介紹
四、物料配送的具體運作
1、計劃配送運作
2、看板配送運作
3、電子標簽看板配送運作
4、條形碼拉動物料配送運作
五、成品配送流程
1、訂單處理
2、分揀與備貨作業
3、裝車作業
六、與第三方物流配送的合作模式介紹

第08部分、物流供應鏈績效管理篇——如何提高物流供應鏈管理效率之績效管理(培訓目標——物流供應鏈的績效管理與考核)
一、物流供應鏈管理系統
1、管理精髓就是實現3個不
2、管理的職能就是追求5個R
3、管理三大系統結構
4、控制的運作程序圖 
二、物流供應鏈績效管理的管理
1、績效測評體系設計
2、KPI體系設計
3、績效評價特點及原則
4、建立績效評價指標體系的方法
5、績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
6、績效改進策略
7、績效改進的方法
8、績效改進系列工具
三、企業物流與供應鏈KPI分析
1、合同及時齊套發貨率
2、物流成本下降率
3、合同平均運作周期(天)
4、低周轉及呆滯物料比例
5、缺貨率
6、無誤交貨率
7、交貨及時率
8、物流效用增長率
四、案例分析——對倉儲物流過程的績效評審要點
五、綜合成果呈現
1、分組設計公司立體化物流供應鏈管理體系
2、如何實現制造業物流供應鏈的三大主要目標——你的對策是什么?方法和工具有哪些?
3、企業(ye)降低物流(liu)供應鏈成本的(de)基本思(si)路是什么?物流(liu)供應鏈成本控制的(de)基本策(ce)略(lve)有(you)哪些?提高(gao)產品配送效率(lv)的(de)方法有(you)哪些?

精益物流與供應鏈管理操作培訓


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李文發
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