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供應商管理人員培訓

【培訓目標】
本課程從供應鏈節點管理的角度，提升采購人員的多品種少批量供應商管理水平，讓采購工程師了解*行業動態，掌握多品種少批量全面供應商管理工作的方法與方向，引導采購人員進一步職業化，通過培訓達到以下目標：
1.了解當今供應鏈發展的趨勢，以及對采購崗位能力的要求
2.掌握確定采購需求并規劃供應資源的方法
3.有效的篩選供應商并開發潛在供應商； 
4.明確供應市場開發與分析的方法與步驟； 
5.了解如何選擇和培養與公司發展相適合的供應商群體；
6. 如何更好的管理供應商，發展與供應商的關系； 
7. 掌握供應商評估，測評積極性模型的有效方法； 
8. 如何做好供應商績效的持續改善；
9. 如何兼顧質量、交付和成本，更好的進行供應商管理
10.如何平衡供應與庫存(cun)管理的關系 

【學員對象】采購工程師、供應商管理人員、訂單管理人員、物流人員、采購經理、其他與采購相關人員。
【培訓時間】共2天
【培訓(xun)方式】講師講解+現(xian)場(chang)(chang)討論+案例分析+學(xue)員現(xian)場(chang)(chang)演練（出(chu)方法，出(chu)策略，出(chu)表單(dan),出(chu)工具(ju)）+評委(wei)評比（排次，記分，獎勵）+筆試

【培訓大綱】
第01部分：多種少量供應商組織建設篇——如何建立多品種少批量供應商管理團隊,明確部門的職責及要求(培訓目標——增強對多品種少批量供應商管理部門的職責和要求的認識，為供應商系統管理、評估及審核實操提供保障)
一、企業采購與供應商管理面對的問題和現狀分析：
1、多種少量——采購計劃、執行難度加大
2、貨期短——采購供應商管理人員壓力越來越大
3、質量高——既要保證貨期又要保證質量
4、價格低——企業必須降低運營成本
5、流程不夠合理和操作不夠規范；
6、跨部門協調和溝通不夠，信息傳遞慢；
7、采購、品保、工程溝通不充分，物料質量問題不能得到迅速處理，影響生產
8、現場討論：是什么原因導致企業的外部環境形勢這么嚴駿？
二、采購的本質就是降低企業的成本——如何降低供應商成本
1、降低企業采購成本的五個要素和方法
2、討論：什么時候采購性價比高，成本低
3、討論：解讀企業采購的四大重要作用
4、排除對采購工作的4大誤區，為采購正身
5、案例分析：某公司采購管理成功的關鍵
二、采購組織設計與流程優化
1、采購組織的基本類型
2、練習：采購組織如何設計
3、互動：如何實現從傳統采購到戰略采購的轉變
4、互動：作為采購經理人如何把控戰略采購的四個關鍵特征和六大核心價值
5、建立先進的采購管理系統的要素和要求
6、采購部門工作流程解讀
7、現場演練：采購流程的設計和優化應注意什么問題？有哪些關鍵點需要掌握？
8、案例分析：某公司高效的流程優化的作法——針對這個案例理解流程的重要，如何建立標準和提高效率？
三、采購應具備的六大能力建設和基本素質要求
1、采購人員的五大能力建設
2、采購人員的專業知識要求
3、采購人員的五大職業素養和十項專業技能
（1）案例分析——工作中具備敬業的精神
（2）案例分析——采購人員與供應商業務中的公正與誠實
四、現場討論與模擬演練：
1、你公司采購流程如何，需要對采購流程設計與采流程優化嗎？如何優化和疏理？
2、如何提高采購人員的工作績效，你是如何做好采購人員的績效考核的？（分析考核的要素和指標）
3、如何(he)預防采購人員的商(shang)務(wu)腐敗行為？

第02部分：多種少量供應商開發選擇篇——如何對多種少量供應商進行開發、調查、評估和選擇（培訓目標——掌握根據不同產品對供應商分類，不同供應商如何尋源、開發、認證、評估和選擇）
一、多種少量供應商開發的前期準備工作
問題1、企業的產品特征將供應商的分類
問題2、思考你企業在供應商矩陣圖中處于什么位置
問題3、供應商開發管理所必備的知識和要求
問題4、供應商行業結構布局情況是怎么樣的，怎么識別
問題5、供應商開發管理的具體步驟和流程——關鍵點在哪里
6、案例分析——大東集團高效的供應商開發流程介紹
二、進行供應商的開發和調查
方法1、開發供應商有哪些途徑
方法2、初級供應提供哪些資料給企業——如何認識和掌握這些資料的真實性
方法3、供應商調查的要素和要求
方法4、如何組建供應商調查團隊
方法5、如何對供應商調查進行分析
6、現場討論——如何確保供應商的能力？我們要重點關注供應商的哪些能力？
三、如何對供應商進行認證
1、供應商認證工作的前期要做什么準備
2、如何初選新的供應商，標準是什么？
3、方法1——如何對供應商樣品進行測試認證？
4、方法2——如何進行供應商中試認證？
5、方法3——如何進行批試認證？
6、方法4——如何與供應商簽訂采購協議？框架協議如何制訂和如何簽？簽協議要注意什么問題？
7、案例分析——某軍工企業供應商調查項目分析
8、現場練習——表單設計：請每個小組進行討論，然后由組長綜合大家討論的結果設計一份簡易的供應商調查表（主要強調要調查的項目和重要方面）
四、供應商的選擇和評估
1、供應商的評價內容
2、供應商評價的操作步驟
3、方法1——供應商評價的主要方法
4、方法2——供應商評價體系的設計
5、案例分析：
案例工具1：公司的供應商評價體系（結構和內容）
案例工具2：公司供應商考核評分表
案例工具3：公司供應商評(ping)價辦法(fa) 

第03部分：多種少量供應商關系與改進篇——有效控制多種少量供應商,提高供應商績效（培訓目標——對多種少量供應商進行考核，培養和建立供應商的戰略伙伴關系）
一、加強與供應商的溝通
方法1、溝通的心態轉變
方法2、溝通的主動性
方法3、提出問題的技巧
方法4、指責的技巧
方法5、員工訪談的技巧
二、供應商輔導與改善策略
1、目標：降低成本、提高效率、穩定質量；
2、策略：改進加工工藝，完善質量控制；
3、輔導：存在問題及潛在問題改善輔導。          
4、案例：某公司供應商輔導作業基本流程
三、培養優秀而忠誠的供應商
策略1、把供應商當作分廠看待
策略2、選擇合適的供應商
策略3、平等對待供應商
策略4、維護供應商的利益
四、同戰略供應商建立合作伙伴關系
1、不同類型供應商合作關系的特點
2、如何同伙伴供應商長期合作
五、應對強勢、弱勢供應商的策略
策略1、如何應對強勢供應商
策略2、如何整合弱勢供應商資源
六、有效地供應商整合
工具1、供應商數量整合
工具2、減少供應鏈中不增殖的活動
3、案例分析——西門子公司供應商VMI/JMI
七、建立供應商的激勵機制
1、實戰案例：集團公司的供應商控制模式
2、實戰(zhan)案(an)例：企(qi)業對供應商的激勵機制的嘗試

第04部分：供應商品質交期服務控制篇——改進多種少量供應商的產品品質提高交期達成率（培訓目標——提高多種少量供應商質量合格率和交期達成率及服務水平，如何應對插單，變更的問題。）
一、 多種少量供應商產品、項目品質控制要點
1、供應商早期參與——新產品開發
（1）經濟方面——進行價值分析
（2）技術方面——產品設計、工藝設計、生產和檢驗測試
（3）管理方面——建立責任制，保持溝通暢通無阻
2、品質控制事前的規劃
（1）決定品質的標準和規格
（2）與供應商一起確認規格和圖紙
（3）了解供應商的承制能力
（4）雙方確認驗收標準
（5）要求供應商建立品質控制等級制度
（6）準備及校正檢驗工具或儀器
3、品質控制事中執行
（1）檢查供應商規范作業
（2）樣品的提供
（3）檢驗人員駐廠控制
（4）品質控制措施的落實
4、事后品質考核
（1）嚴格執行品質驗收標準
（2）處理企業與供應商之間品質分歧
（3）提供品質異常報告
（4）要求供應商承擔品質責任
（5）不合格供應商的處理
二、采購品質控制具體實踐
策略1、培訓供應商的品質意識——三不政策
策略2、制定品質控制的標準
策略3、建立采購品質目標——如品質合格率
策略4、成立采購品質機構
策略5、建立品質管理制度和品質體系
策略6、建立供應商扣款辦法和流程
工具7、簽訂質量保證協議
方法8、審查供應商品質體系
方法9、供應商的早期參與
三、案例分析：
1、如何提高員工的品質意識的？
2、供應商品質體系查檢表
3、集團公司實施采購質量事故責任追究制度
四、分組討論：
1、供應商質量控制的有效方法的哪些，請舉例說明。
2、如何對供應商之不合格品進行判定與處理？
五、交期管理的規劃
1、確保訂單按時交付的重要性
2、交期的規劃與決策
3、采購前期時間的要考慮的問題
4、采購交期跟催常用方法和工具介紹
（1）常規跟催
（2）定期跟催
（3）物料跟進表
（4）物料跟催箱
5、采購各階段交期跟催要點
（1）下單階段跟催要點
（2）訂單執行階段跟催要點
（3）生產階段跟催要點
（4）交貨階段跟催要點
六、供應商交期延誤原因分析及對策
1、交期延誤原因分析
2、改善與供應商的溝通
3、建立并加強交期意識等制度
4、編制實績資料
七、案例分析：
1、某公司交期跟催表；
2、某公司交期管制表
八、現場討論：
1、如何縮短訂單處理的周期？
2、如何縮短采(cai)購周(zhou)期(qi)

第05部分：采購成本分析篇——如何對采購成本和價格進行分析（培訓目標：分析成本結構、比重、方法、工具、案例）
一、采購成本對企業的影響
1、采購是“第二利潤來源”
2、不同行業的采購價格減低對總成本的影響
3、采購成本管理戰略思路和方法
方法1、運用價值鏈分析方法
方法2、重視無形成本動因和采購競爭優勢
方法3、通過資源共享來降低采購成本
方法4、利用信息管理系統來降低采購成本
4、傳統成本管理和戰略成本管理比較
二、采購人員必備的財務能力
1、學會理解經營損益表和資產負債表和現金流量表
2、三個財務工具表運用
三、對企業采購成本的全面認識
問題1、企業維持成本
問題2、企業訂購成本
問題3、企業斷料成本
問題4、采購不當的間接成本
問題5、供應商的生產成本結構
6、現場互動：如何降低供應商的生產成本？各成本占的比例如何？分別提出降低成本的方法
7、案例分析（1）——供應商成本構成分析表解析
8、案例分析（2）——材料成本構成分析 
四、如何進行采購成本分析 
問題1、分析產品的成本結構
問題2、制定本公司的分解報價表
問題3、重點關注總成本分析
五、對采購價格的調查工作如何展開
問題1、如何確定采購價格調查的主要范圍
問題2、如何進行采購價格信息收集
問題3、采購價格信息收集渠道有哪些
4、現場討論:如何處理采購市場的調查的信息資料？
六、如何進行采購價格分析
1、現場討論：全面立體剖析供應商的報價如何入手？
2、互動分析：價格分析中要考慮的項目：影響價格的因素
3、價格分析要注意的問題
4、現場討論：如何進行采購價格的計算？
七、進行成本分析的重要工具和方法
工具1、采用VA法（價值分析法）進行成本分析
工具2、了解價值工程法的工作原理
工具3、正確運用價值分析的工作流程
工具4、了解產品生命周期對成本的影響
工具5、學習曲線分析法
6、案例分析——盈虧平衡分析、學習曲線分析法分析、企業總擁有成本案例分析、價值分析/價值工程(VA/VE)案例分析
7、現場討論：不同采購品項，研究采用哪種分析方法
八、影響供應價格的因素
1、影響供應商報價的因素
2、技巧——有關報價的三個技巧
3、策略——合適報價的一般策略
4、報價定價策略與產品生命周期的關系
5、案例分析——如何進行滲透報價定價？如何進行撇脂報價定價？
九、價格分析和計算的11種方法
十、綜合案例分析：
1、案例分析——集團對大宗原材料比價采購技術運用
2、案例分析——采購成本會計數據分析
3、案例分析——上海生產設備/器材配件采購成本模型分析
4、案例分析——公司SAP/ERP系統對供應商成本分析
5、案(an)例分析——公司成本和(he)價(jia)格(ge)分析與控制

第06部分：庫存控制篇——提高庫存周轉率，降低庫存量及呆滯品處理
一、庫存管理
1、庫存管理的核心思想
2、庫存成本的構成
3、提高庫存準確度
二、如何加速倉庫物料周轉
1、衡量一個企業運營好不好，排在前四位的指標
2、庫存的周轉的兩個指標
3、加速庫存周轉的意義
三、如何降低原材料庫存
1、供應商管理庫存
2、與供應商的關系發展
3、共享的信息平臺
四、庫存量的設置與計算
1、安全庫存的設置與計算
2、*庫存的設置與計算
3、最高庫存的設置與計算
4、訂購點設置和訂購量計算
五、案例分析與現場討論：
1、某集團公司的VMI/JMI/JIT
2、哪些物料不可以設置庫存量,為什么
五、呆滯品的管理
1、呆滯品產生的原因分析
2、呆滯品的預防措施
3、呆滯品的危害及如何處理
4、案例分析——軍品企業如何解決處理呆滯品問題
第(di)07部分(fen)：互(hu)動篇——學(xue)員提問(wen)，解決問(wen)題(ti)

供應商管理人員培訓