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中國企業培訓講師
質量成本和質量經濟性管理
 
講師:李老(lao)師 瀏覽次數(shu):2563

課程描述(shu)INTRODUCTION

質量成本管理 公開課

· 中層領導

培訓講師:李老師(shi)    課程價格:¥4000元(yuan)/人    培訓天數:2天(tian)   

日程(cheng)安排SCHEDULE

2024-11-13 蘇州
2025-05-08 上海

課(ke)程(cheng)大綱Syllabus

質量成本管理 公開課

課程背景:
成品價格市場要求不斷降低!原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企業的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導致供應商與客戶兩敗俱傷!必須從軟成本入手,企業質量損失成本數目驚人,如富士康的蘋果手機質量事故導致10億元的損失,但目前沒有引起眾多企業管理層足夠重視,而質量成本與質量經濟性就是企業的第一大軟成本;
據*質量協會統計,企業顯性質量成本一般占總運營成本(不含原材料成本)的25%以上,而隱性質量成本則是顯性質量成本的3-4倍。如果產品成本是企業降低成本的金礦,那么質量成本就是企業降低成本的銀礦;
目前(qian)中國企業(ye)質(zhi)量成本(ben)(ben)(ben)與質(zhi)量經濟(ji)性(xing)控(kong)制不好,直接增加(jia)了(le)企業(ye)的(de)采購成本(ben)(ben)(ben)、產(chan)品(pin)制造成本(ben)(ben)(ben)、庫存資金(jin)占用成本(ben)(ben)(ben)、客戶服務成本(ben)(ben)(ben),而間接導致客戶定單(dan)的(de)減少(shao)和企業(ye)品(pin)牌的(de)減分(fen),甚至企業(ye)的(de)關門或破產(chan);

課程收益:
-樹立正確的質量理念;
-樹立正確的質量成本與質量經濟性理念;
-了解質量成本與質量經濟性的發展歷史;
-掌握質量成本的分類方法;
-掌握質量成本計劃的制訂方法;
-掌握質量成本預測的基本方法;
-掌握質量成本科目的調整方法;
-掌握質量成本核算的基本方法;
-掌握質量成本綜合分析的基本方法;
-掌握生產管理與質量成本關系;
-掌握質量成本常態控制的方法(防錯法等);
-掌握質量成本業績考核的基本方法;
-掌握質量降損與持續改進的步驟(zou)與方法

課程亮點與特色:
-流程化:每個模塊都由講解、案例討論與練習、老師點評三大流程組成,確保學員課程學習效果。
-工具化:全程干貨,每個模塊提供相應表格、流程與具體操作技巧方法等關鍵工具。
-輕松化:教學體驗活動新穎、愉悅,寓教于樂,確保學員在快樂輕松學習氣氛中提升與進步。
-標(biao)準化:符合成(cheng)人教學原(yuan)理以(yi)及國際流行教學設計,讓學員聽(ting)得(de)(de)懂(dong)、記得(de)(de)牢、做得(de)(de)到。

參訓對象:
總經(jing)理(li)、管(guan)(guan)理(li)代表、財(cai)務(wu)主管(guan)(guan)、部門管(guan)(guan)理(li)人(ren)員、成(cheng)本(ben)(ben)核算員、統計員、成(cheng)本(ben)(ben)管(guan)(guan)理(li)體系(xi)內審員等。

課程大綱:
一、質量意識與質量經濟性
-質量是檢驗出來的嗎?
-產品質量是制造出來的嗎?
-不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品
-發現質量異常應該如何處理?
質量專家介紹及質量發展進展
-質量管理發展歷史
-先進的質量管理理念的介紹
-質量管理中的“三不”政策
-質量管理專家如何說質量
現階段質量管理六大誤區
-錯誤的質量觀念
-質量管理作用與意義
-質量與員工自身利益密切相關
【團隊案例分析與相互討論】:通過哪些活動開展,可以影響企業高層?中層?基層人員?從而塑造優秀的質量文化案例分析與討論
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主(zhu)要解決問題與成果(guo)輸出】:質(zhi)量管理各(ge)自為政(zheng),改變質(zhi)量管理從“要我(wo)做”為“我(wo)要做”的(de)自主(zhu)質(zhi)量管理模式

二、質量成本與質量經濟性
質量成本與質量經濟性
-質量成本管理的必要性
-質量成本的本質
-質量成本的任務
-質量成本管理經歷階段
質量成本的定義與分類
-預防成本
-鑒定成本
-外部失敗成本
-內部失敗成本 
-質量成本的細分
-各種質量成本間關系
【團隊案例分析與相互討論】: 四種質量成本分類案例分析與練習
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主要解(jie)決問題與(yu)(yu)成果輸出】:不了解(jie)質(zhi)量與(yu)(yu)成本(ben)的關系,不了解(jie)質(zhi)量可(ke)以帶來(lai)利潤。

三、質量成本建立基礎與科目設置
質量成本基礎
-質量成本管理需要哪些工作
-質量成本管理各部門職責介紹
-質量成本管理步驟介紹
-質量成本管理程序文件內容
-質量成本的基礎工作介紹
質量成本科目設置
-質量成本科目設置應考慮的原則
-質量成本科目設置注意事項
-預防成本科目設置
-鑒定成本科目設置
-內部損失成本科目設置
-外部損失成本科目設置
-外部質量保證成本科目設置
【團隊案例分析與相互討論】: 財務科目調整案例練習
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主要解決問題(ti)(ti)與成果輸出】:質量(liang)損失財務金額不能系統統計的問題(ti)(ti)

四、質量成本與質量經濟性預測
質量成本與質量經濟性預測
-質量成本預測的目的
-質量成本預測應遵循的原則
-質量成本預測有哪些基本方法
-質量成本預測需要哪些基礎工作
質量成本與質量經濟性預測方法
-目標法
-因果法
-個人主觀預測法
-水平對比法
-.移動平均法
-平均值法
質量成本預測報告編制(zhi)

五、質量成本決策與指標體系
質量成本與質量經濟性決策
-質量成本決策的任務與作用
-質量成本決策的類型
-質量成本決策應遵循的原則
-質量成本決策方法介紹
質量成本與質量經濟性指標體系
-質量成本指標體系設置原則
-質量成本指標體系有哪些項目
-質量成本指標如何(he)計算

六、質量成本與質量經濟性計劃
質量成本與質量經濟性計劃
-質量成本計劃的作用
-質量成本計劃的類型
-質量成本計劃編制依據 
-質量成本計劃包含內容
-編制質量成本計劃的原則
-如何編制質量成本計劃
【團隊案例分析與相互討論】: 質量計劃編制案例練習
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主要解決問題(ti)與(yu)成(cheng)果輸出】:不了解如何設定質(zhi)(zhi)量(liang)成(cheng)本指(zhi)標(biao)與(yu)編制質(zhi)(zhi)量(liang)計劃的(de)困(kun)擾

七、質量成本核算與質量經濟性分析
質量成本核算
-質量成本核算的作用
-如何建立質量成本核算體系
-質量成本核算的流程
-如何收集歸類質量成本數據
質量成本與質量經濟性分析
-質量成本分析的要求
-質量成本綜合分析的方法
- 質量成本綜合分析的步驟
-如何運用圖表方法進行質量成本分析
-如何運用因素法進行質量成本分析
-質量成本綜合分析報告編制
【團隊案例分析與相互討論】: 核算問題調查與一組數據的質量成本案例解析
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主要解(jie)決(jue)問題與成果輸出】:不能透過(guo)日(ri)常(chang)的(de)質(zhi)量運行(xing)數據并將其轉化成財務指標進行(xing)直觀分析,揭(jie)示質(zhi)量運行(xing)的(de)薄弱環節。

八、質量成本與現場質量管理
質量成本與現場人員管理
-人員出勤狀況管理
-員工情緒與士氣;
-確認新員工工作狀況;
-如何進行員工教導;
-良好工作關系的培養;
-如何激發員工的積極性;
-如何獎勵與懲罰員工;
質量成本與現場設備管理
-設備現場管理內容;
-設備現場管理的分類;
-設備操作管理;
-設備維護保養;
-設備履歷
質量成本與現場作業管理
-異常作業的作業工序步驟確認;
-確認作業標準書的符合性;
-異常原因分析;
-修正作業標準書;
質量成本與現場材料管理
-領料管理與材料標識;
-不良材料確認;
-不良材料原因分析;
-與相關部門協調處理材料異常;
-材料需求狀況確認
質量成本與現場環境與安全管理
-現場需要的環境
-事故理論
-如何營造安全安心工作環境
【團隊案例分析與相互討論】: 發現現場4M1E方面存在問題點并提出對應蓋上方案練習
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主要解(jie)決問(wen)題與成果輸出】:不了(le)解(jie)現(xian)(xian)場管理(li)(li)的主要影響因素,從(cong)而(er)導(dao)致(zhi)現(xian)(xian)場過程管理(li)(li)失控(kong),質量(liang),安全,交期等(deng)問(wen)題多發現(xian)(xian)象時有發生,充分了(le)解(jie)現(xian)(xian)場管理(li)(li)各要素的控(kong)制方法。

九、質量成本控制核心工具:防錯法
防錯法概述 
-什么是防錯?
-防錯法起源
-失誤、錯誤和缺陷
-人的失誤一般原因
-制造過程常見失誤
-管理過程的常見失誤
-防錯法的作用
-對待失誤的三類態度
防錯法技術與工具
1、防錯思路
-消除
-替代
-簡化
-檢測
-防護
2、POKA-YOKE四種模式
-有形防錯
-有序防錯
-編組與記數防錯
-信息加強防錯
3、防錯檢測技術
-判斷型檢測.
-信息型檢測.
-溯源型檢測.
4、防錯裝置
-防錯裝置的水平
-日常檢測裝置
 防錯法十大原理
【團隊案例分析與相互討論】: 公司質量管理中防錯防呆案例練習
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主要解決(jue)問(wen)題(ti)與成果(guo)輸出】:不了解問(wen)題(ti)發生的根源以及(ji)(ji)如(ru)何防(fang)止問(wen)題(ti)發生的措施與方法(fa)(fa),掌(zhang)握防(fang)錯防(fang)呆原(yuan)理以及(ji)(ji)思路(lu)方法(fa)(fa)。

十、質量成本與質量經濟性考核
質量成本考核
-如何實施質量成本考核
-質量成本考核注意問題
-質量成本考核的層次與內容
-如何進行定性法進行考核
-如何進行定量法考核
【團隊案例分析與相互討論】: 針對小雞的故事案例解析考核重要性
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成(cheng)果輸出】:質(zhi)量(liang)活動(dong)與考(kao)核脫(tuo)節,導致質(zhi)量(liang)改善缺乏(fa)動(dong)力(li)。

十一、質量成本與質量經濟性改善
改善原則與質量經濟性
-質量改善的基本原則
-質量改進的程序介紹
-如何通過小組進行質量成本改善
-失敗成本的改善
-預防成本的合理化
-鑒定成本的改善
-如何對于各部門質量成本管理進行評價
改善的意義
-問題意識
-改善可以帶來的效果
-改善無處不在
-PDCA的概念和應用意義
改善的內容
-改善的基本原則
-認識并消除七大浪費
-.案例分析:“工作改善分解表”的應用
-提案改善三步法
-多產提案的方法和步驟
【團隊案例分析與相互討論】: 結合實際發現本公司有哪些需要改善事項
【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解,老師分享與點評小組成果
【主要解決問題與成果輸出】:不了解如何運用質量管理工具并結合質量成本數據調動群眾智慧進行質量改善。
改善的步驟
-明確目標與標準
-如何發現問題
-原因分析
-確定要解決的問題
-擬定對策
-做出行動計劃
- 執行行動計劃
- 改善效果確認
-標準化管理

講師介紹:李老師
機械設計與制造專業,中國質量協會高級培訓師,國家注冊高級質量環境與職業健康安全咨詢師。
近十年大型外資企業質量、生產經理與副總經理崗位管理經驗,十多年咨詢管理與培訓經驗。國家質量/環境/職業健康管理體系高級注冊咨詢師。
多次通過ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/SA8000/TS16949及中高層干部管理培訓。在以上工作實踐和深入的學習研究中,對臺資、日資與港資企業、歐美性質企業管理方法有深刻的了解和研究。
自九八年開始在咨詢顧問行業從事顧問,在此期間,為二百多家企業成功推導ISO9000/ISO14000/OHSAS18000/TS16949 /SA8000國際體系標準。
擅長5S實(shi)務(wu)/精益(yi)生產管理/PMC/供應商質(zhi)量管理/班組長能(neng)力提(ti)升/員工綜合素質(zhi)提(ti)升/質(zhi)量成本控制(zhi)/安(an)全生產的(de)課程培訓(xun)與實(shi)務(wu)指導,有實(shi)際(ji)的(de)公(gong)(gong)開班與企業內(nei)授課十(shi)多(duo)年(nian)三百多(duo)次(ci)公(gong)(gong)開班與廠內(nei)班管理實(shi)務(wu)培訓(xun)經驗(yan)。

輔導與培訓的公司有:
無錫靈山旅游、西電集團、凌云集團、中國空裝、重慶長安重慶齒輪、遠東電纜、滬東中華造船、武漢神龍汽車航天二院23所、朱家角古鎮旅游、常熟森林公園、聯合利華、德而福汽車空調、松下半導體、NGK環保陶瓷、三星電子、日立光電、蘇州愛普生、上海科技館、統一食品、飛翔化工、上海吳涇化工、華源集團、上海紡織研究院、新世電子、常熟地稅局、浮法玻璃昆山公司、阿法拉伐、愛生雅包裝、亞大費歇爾、山東PPG、安徽S*、江蘇舜天、上海秒表廠、川電鋼鐵、鳳凰光學、青鋼金屬、泰威技術、昆泰克空壓機、恩恩軸承、無錫唐納森、武漢法院、中國移動、中國海洋石油公司、安得物流、中國石油、格力空調、西北有色金屬研究院等。
授課與輔導的風格:
堅持職業道德,注重理論與企業實際結合,通過案例分析達到通俗易懂,細致與耐心。
.質量體系注冊咨詢師: 2010-1-CQ20088
.環境體系注冊咨詢師: 2010-1-CE20065
.職業健康安全與衛生體(ti)系注冊咨詢師: 2010-0-CS20058

輔導企業培訓企業如下(部分):
序企業名稱企業類型產品項目
1格力空調(合肥)有限公司國有空調生產計劃與物料管理
2西安西電集團股份有限公司國有電力成套 裝備質量成本控制實務
3江蘇道蒙恩電子科技有限公司美資精密電鍍生產現場實務、員工激勵管、目標管理、倉儲管理實務、如何做好班組長
4中國石油股份有限公司 華油鋼管有限公司國有石油鋼管質量成本控制實務
5云南紅塔集團股份有限公司 玉溪煙廠國有香煙班組長管理能力提升
6云南白藥集團股份有限公司國有藥品班組長管理能力提升
7南京翰宇彩欣有限公司臺資顯示器采購管理實務 環安內審員培訓
85706廠國有飛機維修班組長管理能力提升 質量信得過班組建設實務
9財納福諾木業(上海)有限公司比利時木地板管理能力提升實務、QCC品管圈、QC工具運用、倉儲管理實務、如何做好班組長
10鳳凰光學(上海)有限公司內資光學部件5S實務培訓
11常州電力裝備有限公司國營電力裝備基層干部管理能力提升 現場班組長管理技能與實務 質量成本控制實務
12中國移動股份有限公司廣東分公司國營移動通訊班組長管理實務
13堅田電機(中國)有限公司日資電動機改善提案管理 倉儲管理實務 如何做好班組長
14中煙集團股份有限公司濰坊煙廠國營香煙班組長管理能力提升
15中國海洋石油股份有限公司 湛江分公司國營海洋石油 開采班組長管理實務
16上海泰威技術有限公司民營印刷機械員工素養提升、生產現場實務、員工激勵管理、管理能力提升實務、目標管理、5S推行實務、倉儲管理實務、如何做好班組長、質量成本控制實務
17麥格納唐納利(上海)汽車電子有限公司英資汽車后視鏡員工基本安全知識
18常州康鼎醫療器械有限公司民營醫療器械基層干部能力提升 如何成為優秀質量管理人員 如何塑造高效率的團隊 如何提升執行力 員工素養提升
19玉林柴油機股份有限公司國有柴油機質量成本管理
20蘇州蔡司科技有限公司德資顯微鏡班組長管理實務
21咸陽海龍復合材料有限公司民營密封材料班組長管理實務
22常州迪砂機械有限公司丹麥噴砂機械QC七工具、目標管理 環境安全內部審核員培訓
23安得物流有限公司國有物流服務物流倉庫管理實務
24蘇州富麗達汽車配件有限公司民營汽車配件班組長管理實務
25上海三運物流有限公司日資物流物流倉庫管理實務
26沃達王木業(上海)有限公司日資木門及地板5S項目推進 如何做好班組長
27凱邁(洛陽)測控有限公司外資質量成本管理
285702  國營飛機維修班組長管理實務 質量信得過班組建設實務
295701  國營飛機維修班組長管理實務 質量信得過班組建設實務
305706  國營飛機維修班組長管理實務 質量信得過班組建設實務
315713  國營飛機維修班組長管理實務 質量信得過班組建設實務
325719  國營飛機維修班組長管理實務 質量信得過班組建設實務
335720  國營飛機維修班組長管理實務 質量信得過班組建設實務
34航天二院23所  國營科研質量成本管理
35南京市晨光集團有限責任公司  國營機械質量成本管理
36重慶長安工業(集團)有限責任公司  合資汽車生產質量成本管理
37重慶齒輪箱有限責任公司  國營齒輪質量成本管理
38吉林華正農牧業開發股份有限公司  國營農業開發質量成本管理
395721  國營飛機維修班組長管理實務 質量信得過班組建設實務
40凌云集團  國營飛機發動機制造與維修質量成本管理 班組長管理能力提升實務 質量信得過班組建設實務
41云天化股份有限公司  國營化工質量成本管理
42西北有色金屬研究院國營有色金屬   科研現場質量管理與控制
43遠東電纜有限公司民營電線電纜質量成本管理
44滬東中華造船(集團)有限公司國營造船質量成本管理
45廈門ABB低壓電器設備有限公司外資低壓電器質量成本管理
46神龍汽車有限公司合資汽車制造質量成本管理
47青鋼金屬(上海)有限公司臺資金屬裝飾 建材5S推行實務、員工素養提升 如何提升管理能力、供應商管理實務、QC七工具運用 生產現場管理實務、倉儲管理實務、QCC品管圈、如何做好班組長、質量成本控制實務
48江蘇亨通電纜有限公司民營電纜生產作業標準化 班組長管理實務
49常州服裝一廠民營服裝生產高效溝通能力 班組長管理能力提升實務
50中國鋁業廣西分公司國營鋁業質量成本實務
51四川長虹電子科技有限公司國營電子質量成本實務
52常州天合光能有限公司民營太陽能組片精益生產實務
53風帆股份有限公司國營電池精益生產實務
54上海ABB工程有限公司外資質量成本實務
55浙江諸暨盾安換熱器有限公司民營換熱器抽樣檢驗實務
56集團有限公司國營采礦質量成本實務 精益生產實務 班組長管理能力提升實務
57漢高粘合劑有限公司上海分公司中外合資白膠精益生產實務
58中船系統工程部國營造(zao)船質量成本實務

質量成本管理 公開課


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