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APQP&PPAP公開課

參加對象：企業內開發、質量、營運副總,生產（制造）部經理、主管、工程師,質量管理部經理、主管、工程師，開發部經理、主管、工程師，技術部經理、主管、工程師及生產部班組長等
培訓收益：
通過強化培訓，綜合企業實際案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠：
.了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內在聯系
.明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求
.明確作為(wei)APQP輸出物的PPAP的文件(jian)和提交要求

培訓大綱
APQP
一.   APQP概述 APQP Overview
.APQP的核心理念：產品的質量和成本是設計出來的
.項目管理在APQP中的應用
二.   定義和確定項目
.定義和確定項目的實施過程、輸入及輸出
.如何建立項目團隊并明確成員職責
.材料清單的建立
.過程流程圖的建立與分析
.質量特性的分級標準
.案例分析

三.   產品設計
.產品設計的實施過程、輸入及輸出
.設計的控制方法
.設備、工裝、設施的要求
.量具和試驗設備清單
.案例分析
四.    過程開發
過程開發的實施過程、輸入及輸出
.如何確定產品特性和過程因素的關系
.特性矩陣圖
.過程指導書和控制計劃
.案例分析

五.   產品和過程的確認
.產品和過程確認的實施過程、輸入及輸出
.試生產的實施和驗證
.案例分析
六.    回饋評定和糾正措施
.回饋評定和糾正措施的實施過程、輸入及輸出
.減少變差與持續改進
.案例分析

PPAP
一、PPAP的適用性
二、PPAP要求提交的十九項資料和標準
三、PPAP的提交時機和通知要求
四、PPAP不需要提交的情況
五、PPAP的提(ti)交等(deng)級

講師介紹：
Sam Dai
同濟大學第一屆汽車專業畢業
現場管理&現場改善培訓師、咨詢師
SO/TS16949, Lean, EHS咨詢師
曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企業工作
曾在TUV等國際知名第三方技術服務機構工作
超過15年咨詢和培訓經驗
特(te)點：關注學員互動體驗的(de)引(yin)導式授(shou)課。跨界(jie)學習、學以致用6D法則(ze)和(he)結構化思(si)維(wei)的(de)倡導者和(he)實踐者！

專業資質：
精益生產黑帶
IRCA注冊ISO9001外審員
CRBA注冊ISO14001外審員
日產經TWI/JI 培訓師
授課特點：
強調互動學習和學員結構思考力的提高。
課程中善于激發學員深層次的思考，引導學員探討問題的本質，在課程當中應用系統結構思維，課后采取轉化行動，提升能力，實現收益。
基于豐富的現場管理經驗，課程案例豐富且貼(tie)近實際，更容易讓學(xue)員理解和接(jie)受。

專注課程及企業教練服務：
《精益生產管理》
《TWI班組長管理技能提升訓練》
《現場6S與目視化管理》
《EHS環境健康安全》
《現場管理》
《現場質量問題分析與解決》
《質量管理5大工具》
《8D問題分析與解決》
《ISO/TS16949標(biao)準理(li)解(jie)》

曾服務的知名企業.:
制造業:
長安福特
圣戈班
米其林
聯合汽車電子
羅氏
日立
耀皮玻璃
寶鋼
法雷奧
賀利氏
德爾福
本特勒
ABB
德事隆
延峰偉世通
飛利浦
貝卡爾特
哈金森
貝爾阿爾卡特
英特兒營養乳
服務業:
中國電信
建橋集團
迪堡金融
斯柯達售后
杭州大劇院
巴固工貿
德勤
南通中集

APQP&PPAP公開課