課程描(miao)述INTRODUCTION
精益生產管理課綱
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
精益生產管理課綱
課程大綱
第一部分 精益企業的戰略目標
第一章 生產管理的績效原則
1. 傳統績效指標的誤區
2. 精益績效體系
第二章 緊急訂單問題分析
1. 緊急訂單的本質
2. 緊急調整生產順序治標不治本
3. 壓縮生產、采購周期是*的改善方向
4. 必須設置庫存時,把庫存設在哪里?設置多少合適?
5. 影響交貨期的因素分析
6. 生產能力
7. 訂單量
8. 周轉庫存數量、原材料庫存數量
9. 采購周期
第三章 齊套問題分析
1. 齊套問題分析
2. 物料為何不齊套?
3. 錯不在人在方法
4. 理想的物流模型
5. 齊套問題改善方法
6. “一個流”改善
7. 生產計劃改善
8. 進度控制改善
9. 接(jie)單流(liu)程改(gai)善
第二部分 生產計劃模式選擇
第一章 企業資源計劃ERP
1. 大批量穩定生產形態
2. 企業資源計劃ERP的運作特點
3. ERP的改善要點
第二章 拉動式生產計劃法——500強資企業拉動方式的案例分析
1. 什么是拉動生產
2. 拉動生產是如何運作的
3. 拉動看板的參數設定
4. 拉動式計劃法的適用范圍
第三章 瓶頸驅動式生產計劃法
1. 瓶頸驅動式計劃法原理
2. 案例:株洲某工廠改善及時交貨率
3. 瓶頸驅動式計劃法的適用范圍
4. 瓶頸驅動式生產計劃法排產步驟
第四章 產能優化方法
1. 計劃優化的一般模型
2. 優化模型在Excel中的實現
3. 計劃優化(hua)的其他(ta)模(mo)型
第三部分 生產模式選擇
第一章 生產方式變革
1. 大批量生產模式
2. 小批多種生產模式
3. 定制生產模式
4. 大型裝配的群組作業模式
第二章 流水線生產模式應用
1. 大批量生產方式的特點
2. 流水線與生產線平衡分析
3. 流水線管理要點
第三章 單元生產模式應用
1. 組裝生產線排程
2. 機加工生產線排程
3. 生產線布局
4. “兩個遵守、兩個回避”原則
5. 協助布局設計的兩種工具
第四章 產能調節法模式應用
1. 定制生產方式的特點
2. 運用“產能調節法”提高生產效率
3. 多能工培訓體系
第五章 群組作業模式應用
1. 大件裝配型生產方式的特點
2. 群組作業模式運作要點
3. 群組作(zuo)業法實施步(bu)驟
第四部分 改善推行方法
第一章 效率改善平臺建設
1. 生產績效的計算與分解
2. 推進委員會的權限與架構
3. 推進獎懲措施
講師介紹
Tony Zhang :
畢業于國內知名大學,后赴德國留學,并進入德國Mannasman公司實踐,并接受其嚴格的專業培訓。獲得德國ULM大學的碩士學位,同時張先生是東華大學管理學碩士,其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業工作,歷任生產經理、物料部經理,廠長,公司總經理等重要職務。
作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業和發展,對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會;作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產管理和先進外資企業的管理模式和中國國情的融和;
作為廠長,張先生協調生產部門、物料部門及質量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負責公司的每日生產運作,提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗,就質量控制和生產率的提高而言,張先生僅用1年的時間,將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運用6Sigma的工具對流程進行改善;
作為德資企業的總經理,張先生完成一家公司從零到成長發展的全部過程, 對人力資源,供應商管理,產品開發和國產化,質量控制,問題的解決,生產流程的設計,成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗;
作為一名專業盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔任特聘講師,獲得廣泛好評,具有較豐富的企業咨詢和培訓經驗,并運用現代培訓手段和互動式教學方式,將其現實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達,培訓內容充實、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國內外知名企業進行生產及相關技能的培訓,其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業等知名企業,并受到公司的好評。
張先生(sheng)現(xian)為(wei)企(qi)業管理咨(zi)詢有(you)限(xian)公司高級(ji)培(pei)訓講師。
精益生產管理課綱
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