課(ke)程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
設備維修管理課綱
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課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
設備維修管理課綱
課程特點
①明確設備故障模態分析；
②明確設備關鍵性評估技；
③明確設備搶修和故障排除；
④掌握預防性維修管理方法；
⑤掌握設備可靠性管理；
⑥掌握維修文件管理方法；
⑦掌握大型維修的工期控制方法；
⑧掌握維修零配件的管理技巧；
⑨掌握維修的外包管理方法；
⑩設備的經濟跟蹤管理；
課程對象
運作經理(li)(li)、設備經理(li)(li)、工(gong)程經理(li)(li)、生產經理(li)(li)、維修主管、設備維修工(gong)程師等各相關(guan)部門經理(li)(li)和主管。
課程大綱
一、現代維修管理的發展
1.維修職能的演變
2.設備磨損原理
3.設備綜合效率OEE
4.管理的基本概念
5.當今維修的新概念
6.各單位維修部的使命
7.維修的目標（三個零概念）
8.TPM的啟動、組織、完成
二、設備故障模態分析（FMECA）
1.FMECA分析的內容
2.FMECA分析工具
三、設備關鍵性評估技術（PIEU）
1.設備關鍵性評分表
2.設備關鍵性的級別
3.維修工作的組織
4.維修申請單
5.施工許可證
四、設備搶修和故障排除
1.設備故障搶修的控制
2.搶修的組織
3.反故障措施
4.故障原因的分析方法
5.KT法實例（過濾器漏油）
6.用后果來測試可能的原因的邏輯過程
7.RE法的實例介紹
8.總結三種方法
五、預防性維修管理
1.定期預防性維修的實施及其流程圖
2.預防性措施的實施
3.實施一套嚴密的信息處理程序
4.設備的技術跟蹤
六、設備可靠性管理
1.設備可靠性概念
2.設備不可靠性概念
3.失效率
4.故障直方圖
5.平均值、方差和ERLAND系數的三者關系
七、維修文件管理
1.維修部技術辦公室
2.技術文件與記錄
3.文件分類種類
4.資料與檔案的分類和區別
5.維修文件的組織結構講解
八、維修前的準備
1.維修前的準備工作
2.維修的效率
3.維修準備方法和步驟
4.維修工程的優先級別
九、大型維修的工期控制
1.PERT操作方法
2.PERT方法在預防性維修中的方法
3.更換纜繩案例示范
十、維修零配件的管理
1.經濟采購量的計算法
2.缺貨概率與補貨期間故障率與啟動補貨時庫存量之間的關系
十一、維修的外包管理
1.外包種類
2.外委合同介紹
3.大型維修的招標
4.承包商評估及考核
5.衛生與安全
6.維修的TQC監控
7.維修預算的基本方法
十二、設備的經濟跟蹤管理
1.LCC的成本意義
2.LCC的成本的構成
3.LCC案例練(lian)習(xi)
講師介紹
張老師（EricZhang）東南大學碩士研究生學歷；曾赴瑞典總公司及公司在*，德國，瑞典，馬來西亞，印度等分公司進行工業工程（IE）,物流包裝設計，精益生產及6Sigma等方面的技術交流及培訓。
2003年，獲得一項國家專利局頒布的實用新型發明專利-專利號：ZL02263845.8(..DSC_0130.jpg)，同年獲得SixSigma黑帶
近二十年內、外資企業（一家國企，一家外資，均為特大型企業）工程技術，質量，物料管理等部門工作經歷，有豐富的精益生產、工業工程（IE）技術、運輸包裝設計、質量管理、物料及倉儲管理等方面的工作經驗；精通工業工程，精益生產，精益價值流分析，物流包裝設計，工廠精益布局與物流路徑設計，倉儲管理，6Sigma等。授課推崇務實、講求實效；培訓過程主要以課程體系為主線，全程案例研習、角色演練、小組討論、工作實務模擬并同時伴以咨詢式培訓等形式，引導學員參與，并注重其豐富的企業實踐改進案例的分享。
服務案例：雅培、華陽(yang)-科斯(si)(si)達、西門子(zi)、上海(hai)莊(zhuang)臣、哈爾(er)濱啤(pi)酒、東芝變壓器(qi)公司、東風汽(qi)車、康明斯(si)(si)發動機、西蒙電(dian)器(qi)、升(sheng)德升(sheng)電(dian)子(zi)、美的集團、吉斯(si)(si)特藥(yao)(yao)業、卡夫食品、北(bei)京博維航空設(she)施、福田汽(qi)車、、永康制藥(yao)(yao)、盤山發電(dian)、宜賓紙業、渤(bo)海(hai)能(neng)克、浙江移動、京博農化、諾康醫(yi)藥(yao)(yao)等、韓泰輪胎、聯合汽(qi)車電(dian)子(zi)、拉法(fa)基(ji)、阿法(fa)拉伐、三得(de)利、升(sheng)德升(sheng)電(dian)子(zi)等。
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