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成本降低培訓

【課程背景】
很(hen)(hen)多(duo)人(ren)往(wang)往(wang)有這樣一(yi)個認(ren)識誤區——控制成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本那是(shi)財(cai)務(wu)部門的(de)(de)(de)事，和其他部門、人(ren)員無關！其實，要想(xiang)真正意義上(shang)實現(xian)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本控制，就(jiu)得從(cong)生產管(guan)理的(de)(de)(de)每一(yi)個環(huan)節抓(zhua)起(qi)，單靠財(cai)務(wu)部門來(lai)抓(zhua)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本是(shi)抓(zhua)不(bu)住的(de)(de)(de)！再(zai)者，在我們的(de)(de)(de)企業中(zhong)(zhong)還普遍(bian)存在這樣的(de)(de)(de)問題：過分著眼(yan)于銷(xiao)售(shou)額，一(yi)心想(xiang)依靠提高(gao)銷(xiao)售(shou)額來(lai)增加利(li)潤。這種(zhong)想(xiang)法(fa)是(shi)片(pian)面的(de)(de)(de)。要增加利(li)潤，我們可以兩條(tiao)(tiao)腿走路：一(yi)條(tiao)(tiao)是(shi)提高(gao)銷(xiao)售(shou)額、另(ling)一(yi)條(tiao)(tiao)就(jiu)是(shi)降(jiang)低(di)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本，而(er)且(qie)在實際中(zhong)(zhong)，降(jiang)低(di)成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本比增加銷(xiao)售(shou)要更為直(zhi)接(jie)和有效。本課程(cheng)給大家帶來(lai)的(de)(de)(de)是(shi)全面的(de)(de)(de)工廠生產的(de)(de)(de)管(guan)理概念(nian)，當中(zhong)(zhong)有很(hen)(hen)多(duo)日常(chang)工作中(zhong)(zhong)可掌握(wo)、可操作的(de)(de)(de)技(ji)巧，能夠幫大家把成(cheng)(cheng)(cheng)(cheng)本實實在在地降(jiang)下來(lai)，從(cong)而(er)帶來(lai)利(li)潤的(de)(de)(de)增加。

【課程大綱】
第一講：一切為了利潤
1、利潤--企業經營的本質
2、戰略地圖簡單讀
3、不可不懂的利潤表
4、關注資產負債表
5、利潤增加的兩種途徑
6、降低成本對利潤增長的貢獻更大
（本章關鍵案例：雀巢咖啡“全面降低成本20%”）
 （本(ben)章提供(gong)的(de)主(zhu)要(yao)工具(ju)：利潤表(biao)(biao)與資產負(fu)債表(biao)(biao)的(de)解讀）

第二講：工廠成本基礎
1、成本是怎樣煉成的
1.1成本產生的過程
1.2什么是物料成本
1.3什么是人工成本
1.4什么是制造費用
2、改善單位成本結構
2.1什么是單位成本結構
2.2降低成本就是改善成本結構
3、成本的特性
3.1固定成本與變動成本
3.2成本特性曲線
3.3保本點分析
3.4成本的經驗曲線
4、成本控制的基本方法
4.1目標成本控制法
4.2標準成本控制法
5、年度經營計劃與降低成本
5.1降低成本至少要從年度計劃做起
5.2如何制定年度成本降低計劃
（本章關鍵案例：嘉亮國際“年度成本節約計劃”）
 （本(ben)(ben)章(zhang)提供的主(zhu)要工(gong)具：保本(ben)(ben)點(dian)分(fen)析；標準成本(ben)(ben)的制定(ding)；年度成本(ben)(ben)節約計劃模板）

第三講： 如何有效削減人工成本
1、精簡組織—管理層數量優化
1.1精簡組織的目的
1.2精簡組織的三大原則
1.3精簡組織的具體方法
1.4精簡組織的案例分析
2、工作抽樣—操作層數量優化
2.1工業工程核心內容
2.2工作抽樣的目的
2.3工作抽樣的方法--動作研究與時間研究
2.4工作抽樣的案例分析
3、提高勞動力效率
3.1勞動力效率衡量的主要指標
3.2勞動力效率的三種表現
3.3如何提高勞動力效率
3.4兩種簡單的能力素質模型
3.5勞動力的“分而治之”
3.6如何幫助員工掌握必備的技能
3.7技能等級劃分的三種方法
3.8技能矩陣及其應用
3.8技能提升的途徑—OJT
3.10多技能發展—如何培養多能工
3.11如何幫助員工養成好習慣
3.12如何幫助員工對立正確的工作態度
3.13如何幫助員工掌握必備的知識
4、消除系統損耗
4.1什么是系統損耗
4.2如何消除系統損耗
（本章關鍵案例：“黑妹牙膏”通過工作抽樣削減人工成本；奔馳汽車“培養員工正確工作態度”）
（本章提供(gong)的主(zhu)要工(gong)具：精簡組織的具體方法(fa)；生(sheng)產(chan)現(xian)場改(gai)善用表；生(sheng)產(chan)現(xian)場抽樣觀(guan)察表；辦公室抽樣觀(guan)察表；提升員工(gong)素質的具體方法(fa)；技能矩陣(zhen)的建立；OJT崗位培(pei)訓的階段、步驟(zou)與檢查表；培(pei)養多(duo)技能員工(gong)的六個(ge)步驟(zou)）

第四講： 如何有效削減采購成本
1、建立采購價格信息體系
1.1為什么要建立價格信息體系
1.2建立價格信息體系的三種方式
1.3價格信息體系的三份關鍵資料
2、掌握成本分析的三個步驟
2.1分析本公司產品的成本結構
2.2制定本公司的分解報價表
2.3重點關注總成本分析
3、管好采購人員
3.1采購的基本職責
3.2為什么采購人員容易出事
3.3選人重人品
3.4用人重績效
3.5輪換與審計
4、管好采購過程
4.1采購的5R原則
4.2三個關鍵性采購原則
4.3 采購中的ABC管理法
4.4招標采購的技巧
4.5競爭性談判技巧
4.6集中采購的威力
4.7電子采購的力量
4.8鼓勵供應商之間的競爭
4.9包裝和運輸優化
4.10延長付款時間
4.11大力實施材料標準化
4.12絕不簽署來自對方的格式合同
5、管好供應商
5.1供應商關系策略的八字方針
5.2多因素比較選擇供應商
5.3如何開發與認可供應商
5.4評估并改善供應商績效
5.5供應商激勵方式探討
（本章關鍵案例1、沃爾瑪的“價格信息體系”；2、高露潔牙膏“成本分析與降低”；3、可口可樂碳酸飲料“成本分析與降低”；4、寶潔公司的“招標采購”；5、惠普的“集中采購”；6、通用電氣GE“電子采購節約成本”）
（本(ben)(ben)章提供的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要工具：成(cheng)本(ben)(ben)分(fen)(fen)析的(de)(de)(de)(de)三(san)個(ge)步驟；建立與應(ying)(ying)(ying)用(yong)分(fen)(fen)解報價表；總成(cheng)本(ben)(ben)分(fen)(fen)析表；采購(gou)績效的(de)(de)(de)(de)衡量；采購(gou)原則的(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)(ying)用(yong)；招標(biao)采購(gou)的(de)(de)(de)(de)技(ji)巧；競爭性(xing)談判(pan)技(ji)巧；集中采購(gou)的(de)(de)(de)(de)三(san)個(ge)層(ceng)次；供應(ying)(ying)(ying)商(shang)關系的(de)(de)(de)(de)“八(ba)字(zi)方針”；供應(ying)(ying)(ying)商(shang)選(xuan)擇(ze)的(de)(de)(de)(de)三(san)、六(liu)、七因素；供應(ying)(ying)(ying)商(shang)選(xuan)擇(ze)模板；供應(ying)(ying)(ying)商(shang)開(kai)發(fa)與認(ren)可的(de)(de)(de)(de)階段(duan)與步驟；供應(ying)(ying)(ying)商(shang)績效改善的(de)(de)(de)(de)主(zhu)要方法(fa)）

第五講：如何有效削減庫存成本
1、庫存與庫存周轉
1.1什么是庫存
1.2庫存控制的目的
1.3什么是庫存周轉
1.4庫存的計價方法
1.5加速庫存周轉的意義
1.6ABC庫存管理法
2、影響庫存水平的十大因素
2.1安全庫存與周期庫存
2.2影響庫存水平的十大因素
3、庫存計劃的四個關鍵模型
3.1庫存管理的三角形原理
3.2庫存的成本模型
3.3庫存計劃的基本術語
3.4庫存計劃的四個模型
3.5庫存計劃的Q模型
3.6庫存計劃的P模型
3.7庫存計劃的（s，S）模型
3.8庫存計劃的（R，s，S）模型
4、訂貨量計算的五種方法
4.1經濟訂購批量
4.2批量對批量
4.3固定期間內需求
4.4固定訂貨間隔時間
4.5 Silver Meal法
5、如何加速庫存周轉
5.1加快庫存周轉的兩個方向
5.2及時處理呆滯品
5.3如何降低成品庫存
5.4如何降低在制品庫存
5.5如何降低原材料庫存
（本章關鍵案例：戴爾電腦與IBM的庫存周轉對比；高露潔與國內牙膏廠的庫存周轉對比；某國際家電公司的庫存ABC分類；西門子公司的VMI“供應商管理庫存”；）
（本章提供(gong)的主要(yao)工(gong)具：庫(ku)(ku)(ku)存(cun)周轉的計算；庫(ku)(ku)(ku)存(cun)的計價方(fang)(fang)法(fa)；ABC庫(ku)(ku)(ku)存(cun)管理(li)法(fa)；影響(xiang)庫(ku)(ku)(ku)存(cun)水平(ping)的十(shi)大(da)因素；倉庫(ku)(ku)(ku)管理(li)的十(shi)大(da)原則；出入庫(ku)(ku)(ku)管理(li)的四大(da)原則；庫(ku)(ku)(ku)存(cun)計劃的四個關鍵模型；訂貨(huo)量計算的五種方(fang)(fang)法(fa)；呆滯品的處理(li)與預(yu)防；如何加速庫(ku)(ku)(ku)存(cun)周轉；供(gong)應商庫(ku)(ku)(ku)存(cun)管理(li)的六種方(fang)(fang)式(shi)）

第六講：如何有效削減質量成本
1、什么是質量
1.1質量概念的變遷
1.2六西格瑪簡介
2、質量管理的核心
2.1質量意識的“三不”政策
2.2質量方法的三步曲
3、什么是質量成本
3.1預防成本
3.2鑒定成本
3.3內部損失成本
3.4外部損失成本
4、如何控制質量成本
4.1質量成本控制的標準
4.2通過預算控制質量成本
4.3堅持質量成本分析與月報
4.4建立PONC報告制度
（本章關鍵案例：摩托羅拉的質量成本改善）
（本(ben)章(zhang)提供的(de)主要工具：質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)意識(shi)的(de)“三(san)不政策”；質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)方法的(de)三(san)步曲；質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)成本(ben)比較表；質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)成本(ben)的(de)控制標準；質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)成本(ben)的(de)預算控制；質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)成本(ben)分析月報表；）

第七講：如何有效消除七大浪費
1、提高材料的利用率
1.1什么是材料利用率
1.2材料利用率的量差
1.3如何提高材料利用率
2、消除六大損失，提高OEE
2.1什么是六大損失
2.2什么是設備總效率
2.3六大損失與總效率的關系
2.4通過TPM減少六大損失
2.5零故障思想與對策
2.6快速換型的技巧
3、消除七大浪費，提高增值比
3.1工作現場有哪些浪費
3.2什么是七大浪費
3.3什么是增值比
3.4七大浪費的特征與原因
3.5如何消除七大浪費
（本章主要案例：上海大眾“設備維護”；百事可樂“改善搬運”；）
（本章(zhang)提供的(de)主要工具：材(cai)料利用(yong)率(lv)數(shu)據(ju)采(cai)(cai)集(ji)、匯(hui)報與(yu)(yu)統計；量差數(shu)據(ju)采(cai)(cai)集(ji)、匯(hui)報與(yu)(yu)統計；六大損失的(de)分析與(yu)(yu)改(gai)善(shan)；七大浪費的(de)分析與(yu)(yu)改(gai)善(shan)；零故(gu)障的(de)五種對策；換型分析表；快速換型的(de)八步法；增值比的(de)計算；看(kan)板拉動的(de)六大規則）

第八講：成本分析與報告
1、成本數據的采集與分析
1.1需要采集哪些成本數據
1.2如何采集成本數據？
1.3成本報表示例
1.4成本數據的統計分析
2、將事實信息轉換成管理信息
2.1什么是事實信息
2.2什么是管理信息
2.3如何將事實信息轉換成管理信息
3、將成本信息與員工行為相聯系
3.1將成本信息傳遞給員工
3.2建立利益相關性
3.3讓成本降低成為工作習慣
4、降低成(cheng)本是永(yong)恒的命題

成本降低培訓