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全面質量管理 培訓課

課程背景：
20世紀60年代，質量概念以適合顧客需要的程度作為衡量的依據，從使用的角度定義產品質量。從“符合性”到“適用性”，反映了人們在對質量的認識過程中，已經開始把顧客需求放在首要位置。
20世紀80年代，質量管理進入到TQM階段，將質量定義為“一組固有提醒滿足要求的程度”。它不僅包括符合標準的要求，而且以顧客及其他相關方滿意謂衡量依據，體現“以顧客為關注焦點”的原則。
20世紀90年代，逐步確定了全新的卓越質量理念——超越顧客的期望，使顧客感到驚喜，質量意味著沒有缺陷。
在TQM的模式下，建立規范化的企業管(guan)理體系(xi)，不斷持續改進，逐步達到(dao)卓(zhuo)越質量(liang)(liang)。質量(liang)(liang)的衡量(liang)(liang)依據向主要有三(san)項：一是體現(xian)顧(gu)客(ke)價值，追求顧(gu)客(ke)滿意和(he)顧(gu)客(ke)忠(zhong)誠；二是降低(di)資源成(cheng)本(ben)，減少差錯和(he)缺陷；三(san)是為(wei)顧(gu)客(ke)提供卓(zhuo)越的，富有魅力的質量(liang)(liang)，從(cong)而贏得(de)顧(gu)客(ke)，在競爭中獲勝。

課程簡介：
TQM是一種理念，也是一組代表持續改進組織基礎的指導原則，它應用數量方法與人力資源，以改進供應到組織的物料與服務，改進組織內的所有過程，及提升符合顧客現在與將來需要的程度。TQM整合基本管理技術，現有的改進活動以及技術工具，在有規劃的方法下專注于持續改進。
質量管理注重全員參與，需要一定的專業素養和專業知識。如何提高員工的質量意識，具備TQM的基本思路，發揮人的主觀能動性來進行經營管理，生產者、工作者要努力使自己的產品、業務沒有缺陷，并向著高質量標準的目標而奮斗。
了解TQM的基本要求，通過過程方法，在生產中從產品的質量、成本與消耗、交貨期等方面的要求進行合理安排，而不是依靠事后的檢驗來糾正。
通(tong)過(guo)TQM，提高全(quan)員對產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)和業(ye)務質(zhi)(zhi)量(liang)的責(ze)任(ren)感，從而保證產(chan)(chan)品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)和工作質(zhi)(zhi)量(liang)。

課程收益：
通過學習學員能理解TQM的發展歷史
通過學習學員認識TQM的管理模式
強調預防系統控制和過程控制，要求第一次就把事情做正確，使產品符合對顧客的承諾要求
提高全員對產品質量和業務質量的責任感，從而保證產品質量和工作質量
避免浪費在補救工作上的時間、金錢和精力
通過(guo)學(xue)習讓學(xue)員堅持全方位變化

參訓對象：
企業高層管理者
生產經理、主管
質量經理、主管、質量工程師
工業工程師、現場首善人員
現場質(zhi)量管理人員、現場班(ban)組長等

授課形式：
知識講(jiang)解、案(an)例演示講(jiang)解、實戰(zhan)演練、小組討論、互動交流、游戲感(gan)悟(wu)、頭腦風(feng)暴、強調(diao)學員參與。

課程大綱：
第一章 質量管理概論：
1）利潤從哪里來？
2）何謂質量意識？
3）何謂質量？
4）質量失敗成本
5）質量意識理念
6）提高質量意識

第二章 TQM 發展史與管理內容
1.TQM 的定義
2.質量管理發展過程：
（一）時代背景
（二）TQM 的發展歷程
（三）ISO9001與 TQM 的關系
（四）TQM 的核心理念
（五）TQM 的優勢和特點
3.TQM 的管理內容
4.設計、制造、輔助和使用四個過(guo)程(cheng)

第三章 質量與顧客滿意
5.倒霉顧客的傷心經歷
6.狩野（卡諾）模型
7.顧客期望的五個層次
8.馬斯洛需求層次理論
9.什么是質量
10.超越客戶的期望
11.案例分析

第四章 TQM 的七大質量管理原則
1.以顧客為關注焦點
2.領導作用
3.全員積極參與
4.過程方法
5.改 進
6.循證決策
7.關系管理

第五章 推行TQM的要領
1.堅守三項基本原則：
經濟的原則
協作的原則
系統的原則
2.領悟五個重要環節：
高層管理的決心與承諾
全體員工上下一心、群策群力
具有競爭力的成本
提供高素質且不斷改進之產品與服務
在顧客中建立優質及物有所值的良好聲譽
3.如何做到全員參與
卓越領導
品質教育
明確職責和職權
QCC活動(有效解決問題的利器)
獎懲分明
4.TQM七大指導原則
原則一：焦點放在傳送顧客價值
原則二：持續改善系統及其流程
原則三：流程管理，不只是人員管理
原則四：對癥下藥，且未雨綢繆
原則五：收集數據，使用科學分析
原則六：人是組織最重要的資源
原(yuan)則七(qi)：以(yi)團隊(dui)作業來有效執行流(liu)程

第六章 TQM的理論與工具
1.TQM 的實現方法概述
2.PDCA-全面質量管理的思想基礎和方法依據
3.QCC-品管圈活動的形式和演練
4.QC 手法介紹
5.8D 撰寫
D1建立小組
D2描述問題
D3開發臨時控制行動（ICA）
D4定義和驗證根本原因和問題逃出點
D5選擇/驗證PCA
D6執行和驗證PCA
D7防止再次發生
D8表彰小組和個人的貢獻
模擬演練、討論
6.過程質量的控制
過程質量控制
首件檢驗
過程巡檢
自主檢查
過程質量預防
過程波動的原因
識別特殊原因的方法
過程異常的判定
計量型控制圖
計數型控制圖
過程能力研究
7.產品審核與過程審核實戰
產品審核實戰（VDA6.5:2020）
過程審核實戰（VDA6.3:2016）
8.其他工具介紹(shao)和案例(li)練習

第七章 TQM 的應用與實施方法
1.今天的質量管理環境
2.TQM 應該涵蓋的場合
3.十大支柱
4.供應商質量管理理念和方法
5.研發管理的理念和方法
6.現場管理的理念和方法
7.售后和客戶服務的理念和方法
8.防呆法
9.如(ru)何(he)做好全公司品管(guan)活動

第八章 TQM的落實
1.積極開展和執行卓越績效模式
2.戴明14點
3.質量審核
4.持續改進
5.推行TQM的具體步驟
組織哲學、信仰與價值觀
使命(Mission)
愿景(Vision)
顧客與市場發展
創新與策略規劃
人力資源與知識管理、關鍵流程管理
卓越的經營成果、績效與表現
6.TQM成功要素
案例與考核

全面質量管理 培訓課